專利名稱：抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油機械配套元器件，是一種安裝在井下抽油管終端，專供抽油用的抽油泵。
我國現(xiàn)有采油機配套用抽油泵，基本結(jié)構(gòu)都是由泵筒、柱塞桿、柱塞、固定閥和活動閥組成的，并依靠泵筒內(nèi)園柱面和柱塞外園柱面密封并導(dǎo)向，實現(xiàn)抽吸原油功能。其泵筒內(nèi)壁和柱塞外園柱面要求精加工和耐磨防腐強化處理，對于泵筒內(nèi)表面加工是十分困難的，因此利用現(xiàn)有抽油泵結(jié)構(gòu)原理設(shè)計和制造長沖程抽油泵不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高，而且也不易實現(xiàn)。
本實用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工制做容易的抽油泵，它不僅具有成本低、沖程長(可設(shè)計制做6～20米長)的特點，而且還具有效率高和防氣、防砂效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由泵筒、柱塞桿、空心柱塞、活動閥和環(huán)型閥組成抽油泵?；顒娱y安裝在空心柱塞上部與柱塞桿連接處；環(huán)型閥安裝在泵筒上部接套內(nèi)，閥蕊套在柱塞桿上，安裝在泵筒上部接套內(nèi)的彈性閥罩瓣環(huán)壓緊環(huán)型閥蕊，使其閥蕊有隨塞桿上下運動之趨勢；空心柱塞外園柱面按一定間隙布有若干條方型溝槽，外園直徑小于泵筒內(nèi)徑1～1、5毫米，其長度大于油泵沖程長度，油泵工作時，柱塞由泵筒下接套密封環(huán)套密封和導(dǎo)向，可伸到泵筒外的油井底部。當(dāng)抽油機工作時，抽油桿向下運動，抽油桿帶動柱塞桿和柱塞向下動運動，環(huán)型閥蕊在自重和柱塞桿帶動下封閉在環(huán)型閥座上；同時原油在井筒底部壓力和泵內(nèi)腔由于容積增加產(chǎn)生的負壓作用下，通過空心柱塞內(nèi)腔沖開活動閥進入泵內(nèi)腔。當(dāng)抽油桿向上運動時，抽油桿帶動柱塞桿和柱塞向上運動，同時活動閥關(guān)閉，泵內(nèi)腔壓力增加，環(huán)型閥在壓力和柱塞桿帶動下快速打開，實現(xiàn)由泵內(nèi)腔向油管內(nèi)排油功能。
由于采用上述方案，使本實用新型具有下述技術(shù)特點1、由于環(huán)型閥蕊有隨柱塞桿運動的功能，即可快速關(guān)閉和打開環(huán)型閥，快速打開即有快速排氣功能。
2、空心柱塞向下運動可伸出泵筒外而深入到井筒底部，這樣泵柱塞外表面的多條方型溝槽可將原油帶入泵筒內(nèi)并存留在泵筒和泵柱塞之間的泥砂帶回到井筒下部，即可防止泵筒內(nèi)積砂，而避免造成砂卡。
3、此泵工作時，只有在泵柱塞上提時排油，抽油桿只承受拉力和自重力，不會產(chǎn)生壓縮彎曲，改善抽油桿受力狀態(tài)，減弱泵柱塞下沖程時滯后于抽油機上抽油桿固定點的狀態(tài)，提高抽油泵有效沖程系數(shù)，提高泵效。
4、從上述泵的工作原理中看出，本實用新型抽油泵抽吸原油功能的實現(xiàn)不是依靠柱塞和泵筒結(jié)合面密封，而是依靠柱塞和安裝在泵筒下部的密封環(huán)套之間的密封實現(xiàn)抽吸原油功能的。柱塞和泵筒內(nèi)表面不接觸，因此泵筒內(nèi)表面不用精加工和特殊的耐磨防腐蝕處理，而只需對泵柱塞和柱塞桿進行精加工和特殊的耐磨防腐蝕處理，這樣就簡化了泵結(jié)構(gòu)，簡化了加工工藝，降低了造價，抽油泵沖程可設(shè)計成6～20米。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型的構(gòu)造圖。
圖2、3、4是在附
圖1的基礎(chǔ)上，用放大比例繪制的三段構(gòu)造圖。
圖中1、柱塞桿2、接頭3、接套4、環(huán)形閥5、套6、磨擦瓣環(huán)7、彈性罩8、密封套9、隔套10、閥蕊塊11、閥座12、導(dǎo)向錐套4、背母15、閥罩16、閥球17、閥座18、接管19、泵筒20、柱塞21、下接套22、密封環(huán)23、隔套24、擋圈25、錐形接頭。

圖1是本實用新型的一種實施例，為便民于說明，將這種實施例分三段繪制在圖2、3、4上。
在圖2中，接頭2是該泵與油管連接的主要元件，并由接頭2將套5、彈性罩7和導(dǎo)向錐套12緊固在接套3內(nèi)，環(huán)形閥4內(nèi)有密封套8、隔套9和磨擦瓣環(huán)6、磨擦瓣環(huán)靠彈性罩的2對彈性爪瓣緊壓在柱塞桿1上，環(huán)形閥4的下部浪有硬質(zhì)合金閥蕊塊10，閥蕊塊10下面為球形，與之對應(yīng)的硬質(zhì)合金下閥座11的上面為錐形面，并固定在導(dǎo)向錐套12上，導(dǎo)向錐套依靠外錐面可自鎖在錐套13內(nèi)。
在圖3中，接套3連接在泵筒19上；柱塞桿1用螺紋連接著活動閥罩15，并用背母14緊固；在閥罩15內(nèi)有閥球16和帶有上錐面的硬質(zhì)合金閥座17，閥座17由接管18壓緊，并由接管18連接泵柱塞20。
在圖4中，泵筒19連接著泵的下接套21，并由泵筒19將密封環(huán)22、隔套23固定在下接套21內(nèi)，因隔套厚度大于密封環(huán)厚度，密封環(huán)可做徑向串動；下接套21內(nèi)還裝有一組聚四氟乙稀密封擋圈24；泵柱塞的尾端接有錐形接頭25；密封環(huán)22的徑向串動，引確保安裝泵柱塞時，泵柱塞引順利地通過多組裝配一起的密封組件。
權(quán)利要求1.一種抽油泵，由泵筒、柱塞桿、空心柱塞、活動閥和環(huán)型閥組成，其特征是活動閥安裝在空心柱塞上部與柱塞桿連接處環(huán)形閥安裝在泵筒上部接套內(nèi)，閥蕊套在柱塞桿上，安裝在泵筒上部接套內(nèi)的彈性閥罩瓣環(huán)壓在環(huán)型閥蕊上，使閥蕊有隨柱塞桿上下運動趨勢；空心柱塞外園柱面與泵筒內(nèi)園柱面有間隙，柱塞長度大于油泵沖程長度，柱塞上下沖程由泵筒下接套內(nèi)的密封環(huán)套密封和導(dǎo)向，并能伸到泵筒外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的活動閥由閥罩、閥球和帶有上錐面的硬質(zhì)合金閥座組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是環(huán)型閥閥座是靠外錐面以自銷方式固定在上部接套內(nèi)的固定錐套內(nèi)，閥座是帶有上錐面的硬質(zhì)合金環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的環(huán)型閥蕊內(nèi)裝2個磨擦瓣環(huán)，3個隔套、3個鋼質(zhì)密封環(huán)，隔套長度大于密封環(huán)長度，閥蕊下部鑲有硬質(zhì)合金制成的球面塊體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的空心柱塞外園柱面上按一定間隙布有若干條方型溝槽，外園直徑小于泵筒內(nèi)徑1～1、5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的下部接套內(nèi)裝有一組由3個隔套、3個鋼質(zhì)密封環(huán)和3個聚四氟乙稀密封環(huán)組成的密封環(huán)套，隔套長度大于鋼質(zhì)密封環(huán)長度。
專利摘要一種抽油泵，油田采油機械配套元件，由泵筒、柱塞桿、空心柱塞、活動閥和環(huán)型閥組成。環(huán)型閥安裝在泵筒上接套內(nèi)，閥芯有隨柱塞桿運動趨勢；空心柱塞外圓柱面有方型環(huán)槽，與泵筒內(nèi)圓柱面有間隙，上下沖程以泵筒下接套內(nèi)的密封環(huán)套密封和導(dǎo)向。以柱塞下沖程吸油、上沖程排油實現(xiàn)采油功能，改善抽油桿受力狀態(tài)，提高泵效。以環(huán)型閥芯隨柱塞桿快速開啟排氣和柱塞伸到泵筒外送砂實現(xiàn)防氣防砂功能。
文檔編號F04B47/00GK2107544SQ91223849
公開日1992年6月17日 申請日期1991年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月8日
發(fā)明者郭振洲 申請人:郭振洲