專利名稱：四缸活塞式隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔膜泵，確切地說屬于一種四缸活塞式隔膜泵。
現(xiàn)有的四缸式隔膜泵ZMB480型采用并列式排列，具有耗能高、液體輸出為斷續(xù)狀，脈動(dòng)沖擊振動(dòng)大，膜片為隨動(dòng)式、膜片損壞快，工作效率僅為60％以下，而離心式泵類不能適用于農(nóng)用、化工、食品、建筑、礦山等多領(lǐng)域多用途的多種液體輸送。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能用于多種領(lǐng)域、多種液體輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高的一種四缸活塞式隔膜泵。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種四缸活塞式隔膜泵，由兩塊“V”型底座(1)上支撐著泵體(3)，泵體(3)內(nèi)腔為正四棱孔結(jié)構(gòu)，其兩端沒有圓柱孔支承端，在其內(nèi)方空腔各個(gè)平面中心，垂直于其中心對稱線的同一垂直平面內(nèi)鉆有四個(gè)呈“X”型分布的缸孔，缸孔中鑲有活塞套(12)泵體(3)兩端各有一個(gè)園柱孔用軸承支撐著偏心主軸(2)，主軸(2)兩端都用壓蓋與密封圈固定密封，主軸(2)中間偏心部分聯(lián)接著四根合扣于主軸(2)上的連桿(8)，連桿(8)用連接軸聯(lián)接著活塞(7)及其上同心聯(lián)接著的周圍固定在泵體(3)上的工作膜片(6)，在泵體(3)外部對應(yīng)與各活塞孔位置分布著四個(gè)扣在其上的長槽型泵蓋(5)、泵體(3)前端設(shè)有與四個(gè)泵蓋(5)相聯(lián)通并設(shè)有預(yù)壓的閥門(4)的進(jìn)水室，進(jìn)水室外接進(jìn)水口(13)泵體(3)后端聯(lián)接著與各泵蓋(5)相通并設(shè)有調(diào)壓閥門的氣室座(9)，氣室座(9)后端又用氣室蓋(10)壓緊著氣室膜片(11)和護(hù)膜架，氣室蓋(10)上設(shè)有充氣嘴，能所使氣室蓋(10)與氣室膜片(11)之間充氣減少水室的壓力波動(dòng)，在氣室座(9)一側(cè)設(shè)有出水口(14)，出水口(14)上接有調(diào)壓溢流閥(15)，調(diào)壓溢流閥(15)溢流口回接至進(jìn)水口，形成調(diào)在溢流內(nèi)部循環(huán)。
本實(shí)用新型的四活塞(7)是對稱干主軸中心呈“X”分布，連桿(8)用滾針軸承與主軸(2)偏心部分扣合聯(lián)接，外部用園環(huán)轂扣緊。
本實(shí)用新型是采用氣室座(9)上聯(lián)接氣室蓋(10)與氣室膜片(11)組成的氣室減振系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)內(nèi)水壓波動(dòng)調(diào)整。
本實(shí)用新型的出水壓力調(diào)整是靠安裝在出水口上的調(diào)壓溢流閥(15)調(diào)節(jié)，并將其溢流口回接進(jìn)水口。
本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)四缸采用“X”型排列，比原有的四缸兩兩并列排列的四缸具有受力均勻，進(jìn)出水平穩(wěn)，減少驅(qū)動(dòng)馬力。
(2)壓力膜片改為強(qiáng)制或比原來采用隨動(dòng)膜提高工作效率15％以上；(3)結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡單，體積小；(4)具有能適合干農(nóng)業(yè)、化工、食品、礦山、環(huán)保等多領(lǐng)域多用途的多種液體的輸送。
5、易于形成系列化生產(chǎn)，且泵的流量和出水壓力調(diào)整方便。
現(xiàn)對照

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例圖1為四缺活塞式隔膜泵的軸剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的四缸斷面剖示意圖。
圖中1底座、2主軸、3泵體、4壓力閥、5泵蓋、6工作膜片、7活塞、8連桿、9氣室座、10氣室蓋、11氣室膜片、12缸套、13進(jìn)水口、14出水口、15調(diào)壓溢流閥。
圖中示出兩“V”型支架組成的底座(1)其上支承著鑄造經(jīng)加工成型的泵體(3)，主軸(2)用兩端軸承支承在泵體(3)上，并用兩端的壓蓋和密封圈密封，兩軸承內(nèi)側(cè)用隔套軸向定位著套在偏心軸部分的無內(nèi)圈雙排滾針軸承及其外套的四根連桿(8)，并用兩圓轂套扣使之與滾針軸承外圈接合成繞主軸(2)偏心部分配合，使各連桿(8)外端呈“X”型分布，并用連接軸聯(lián)接著活塞(7)，活塞(7)頂端同心聯(lián)接著工作膜片(6)。四個(gè)長槽狀中間帶有加強(qiáng)筋的泵蓋(5)中心部分壓住工作膜片(6)周圍，并且四個(gè)泵蓋在機(jī)體上呈“X”型分布，泵體(3)前端原鑄造有連通四個(gè)泵蓋(5)的進(jìn)水室，進(jìn)水室外接進(jìn)水口，進(jìn)水室和泵蓋(5)連通并以預(yù)壓閥門(4)相隔，泵體后端固定著氣室座(9)，氣室座是由鑄造成型而且內(nèi)腔與四個(gè)泵蓋(5)隔以預(yù)壓閥聯(lián)通，氣室座后部設(shè)有氣室減振裝置，即有氣室膜片(11)與氣室蓋(10)及內(nèi)部的氣室膜片(11)的護(hù)膜架組成，氣室蓋(10)上設(shè)有充氣嘴，當(dāng)泵工作時(shí)按預(yù)調(diào)的出水壓力的1－1.5分之一充氣，當(dāng)四缸連續(xù)工作時(shí)用以緩解出水壓力的波動(dòng)，從而起到減振和平緩水壓的作用，在氣室座一側(cè)設(shè)有出水口(14)，出水口上聯(lián)接有調(diào)壓溢流閥(15)，調(diào)壓溢流閥上的溢流口回接至進(jìn)水室，從而保證水泵的壓力調(diào)整和出水量調(diào)整。
本實(shí)用新型可以做成系列產(chǎn)品以適用于不同壓力范圍和出水量的需求。
具體性能可以通過以下表格表明本實(shí)用新型的4100型和480型兩種隔膜泵與BP80／20型意大利八十年代末產(chǎn)品性能加以對比。
權(quán)利要求1.一種四缸活塞式隔膜泵，由兩塊“V”形底座(1)上支撐著泵體(3)，其特征在于泵體(3)內(nèi)腔為正四棱孔結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有用軸承支撐主軸(2)的圓柱孔支承端，在其內(nèi)方空腔各個(gè)平面的中心，垂直于其中心對稱線的同一垂直面內(nèi)，鉆有四個(gè)呈“X”型分布的缸孔，缸孔中鑲有活塞套(12)，泵體(3)兩端各有一個(gè)園柱孔并用軸承支承著偏心主軸(2)，主軸(2)中心偏心部分聯(lián)接著四根合扣于其上的連桿(8)，連桿(8)用連接軸聯(lián)接著活塞(7)及其上同心聯(lián)接著的周圍固定在泵體(3)上的工作模片(6)，在泵體(3)外部對應(yīng)與各活塞孔位置分布著四個(gè)扣在其上的長槽型泵蓋(5)，泵體前端設(shè)有與四個(gè)泵蓋(5)相通并設(shè)有預(yù)壓閥門(4)的進(jìn)水室，進(jìn)水室外接進(jìn)水口(13)、泵體(3)后端聯(lián)接著與各泵蓋(5)相通并設(shè)有調(diào)壓閥門的氣室座(9)、氣室座端又用氣室蓋(10)壓緊著氣室膜片(11)上設(shè)有充氣嘴、與氣室膜片(11)之間充氣減少水室的壓力波動(dòng)，在氣室座一側(cè)設(shè)有出水口(14)，出水口(14)上接有調(diào)壓溢流閥(15)，調(diào)壓溢流閥溢流回回接進(jìn)水口。
2.按照權(quán)利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于四個(gè)活塞(7)是對稱于主軸中心呈“X”形分布，連桿(8)用滾針軸承與主軸(2)偏心部分扣合聯(lián)接，外部用圓環(huán)轂扣緊。
3.按照權(quán)利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于氣室座(9)上聯(lián)接的氣室蓋(10)與氣室膜片(11)組成氣室減振系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)內(nèi)水壓波動(dòng)調(diào)整。
4.按照權(quán)利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于安裝在出水口的調(diào)壓溢流閥(15)，并將其溢流口回接進(jìn)水口。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種四缸活塞式隔膜泵，四個(gè)呈“X”形排列的活塞(7)及工作膜片(6)由同一主軸通過偏心帶動(dòng)，活塞外部對應(yīng)著四個(gè)泵蓋(5)，兩端通過單向閥聯(lián)通著機(jī)體上的進(jìn)水室和氣室座(9)及出水口(14)。出水口(14)上設(shè)有調(diào)壓溢流閥(15)，調(diào)壓溢流閥(15)調(diào)整出水壓力，氣室座(9)和氣室膜片(11)及氣室蓋(10)組成氣室，減輕出水壓力波動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作效益高，輸出壓力調(diào)節(jié)范圍大的特點(diǎn)，并能適合于農(nóng)業(yè)、化工、食品、礦山等多種液體的輸送。
文檔編號F04B43/02GK2110103SQ9123142
公開日1992年7月15日 申請日期1991年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月12日
發(fā)明者孫長江, 穆琦, 王耀先, 楊樹華, 邢洪金 申請人:山東省諸城市農(nóng)具廠