專利名稱：同步液環(huán)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種輸送氣體的機(jī)械，用于進(jìn)行壓縮氣體，抽真空等生產(chǎn)工藝中。
目前，廣泛使用的液環(huán)泵是由一固定缸體及一偏心安裝的葉輪所組成，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)攪動(dòng)泵內(nèi)液體，使液體甩向缸壁成一個(gè)液環(huán)，由于液環(huán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，液環(huán)與缸壁、葉輪之間的摩擦和攪拌損失很大，并且壓比提高，液環(huán)轉(zhuǎn)速還要進(jìn)一步提高，損失隨之增大，限制了壓比提高。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能減少液體與泵體、葉輪之間的摩擦和攪拌損失，使液環(huán)泵的效率與壓比有一定的提高的同步液環(huán)泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是由氣缸、葉輪、進(jìn)、排氣系統(tǒng)組成液環(huán)泵，其氣缸為一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于液體的粘滯作用，使氣缸也隨液環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，液環(huán)與缸體之間的相對(duì)速度降低，減少摩擦，而且轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體對(duì)液環(huán)有一定帶動(dòng)作用，使液環(huán)與葉輪之間的攪拌損失也有所減少，由此來(lái)達(dá)到提高效率的目的，在為提高壓比而提高液環(huán)轉(zhuǎn)速時(shí)，液環(huán)與缸體相對(duì)速度并不增加，摩擦損失也不增加，總損失增加較少，這樣可使提高壓比后效率損失較少。本實(shí)用新型分兩端固定式或懸臂式，兩端固定式為氣缸兩端與軸承連接，構(gòu)成一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，氣缸內(nèi)有一偏心安裝的葉輪，葉輪兩端有葉輪軸，葉輪軸與軸承連接，軸承座為泵體支撐。其懸臂式為氣缸一端有氣缸軸，氣缸軸與軸承連接，構(gòu)成一懸臂式可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，氣缸內(nèi)有一偏心安裝的葉輪，葉輪一端有葉輪軸，葉輪軸與軸承連接，為一懸臂式葉輪，兩軸承座為泵體支撐。氣缸外部可加設(shè)筋板。兩端固定同步液環(huán)泵較適合于大型的、高壓比泵，懸臂式同步液環(huán)泵適合于小型的、低壓比泵。



圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖；圖2為本實(shí)用新型兩端固定式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型懸臂式結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1中，A為可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，B為偏心安裝的葉輪，C為進(jìn)、排氣系統(tǒng)。當(dāng)葉輪B旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于液體的粘滯作用，使氣缸A也隨液環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，液環(huán)與缸體之間的相對(duì)速度低，減少摩擦。而且轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體對(duì)液環(huán)有一定帶動(dòng)作用，使液環(huán)與葉輪之間的攪拌損失也有所減少。
圖2中，缸體1、前缸蓋2、后缸蓋9組成氣缸，氣缸由軸承5、15前后軸承8、13連接構(gòu)成自由轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸體A，葉輪3兩端有葉輪軸12，構(gòu)成液輪B，液輪B偏心安裝在氣體A內(nèi)，葉輪軸12由軸承6、11與前后軸承座8、13連接，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)液輪，葉輪前有分配器4、前軸承座8內(nèi)與分配器4的內(nèi)腔15對(duì)應(yīng)有內(nèi)通道16，內(nèi)通道接進(jìn)氣管7，共同構(gòu)成進(jìn)、排氣系統(tǒng)C，為安裝需要，后軸承座13制成可拆式，由鏍栓14將前軸承座8與后軸承座13連接，構(gòu)成兩端固定同步液環(huán)泵。前后軸承座下端為泵體支撐。
圖3中，缸體17和缸蓋18組成氣缸，缸體17的氣缸軸通過(guò)雙列軸承21與后軸承座19連接，構(gòu)成可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸體，為安裝需要將后軸承座19制成可拆式，由螺栓22與底板連接，葉輪23、葉輪軸24及螺帽25組成葉輪體，葉輪體偏心安裝在氣缸體內(nèi)，葉輪一端的葉輪軸，通過(guò)雙列軸承27與前軸承座26、連接，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)液輪，前后軸承座下端為泵體支撐，排氣系統(tǒng)由進(jìn)、排氣管30，前軸承座26、內(nèi)的通道及分配器28組成，構(gòu)成懸臂式同步液環(huán)泵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)1、減少轉(zhuǎn)動(dòng)液體與缸壁、葉輪之間的摩擦、攪拌損失，提高液環(huán)泵效率；2、降低因提高壓比而增加的損失；3、在缸體外部加設(shè)筋板，由于缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)，有較強(qiáng)的自冷卻能力。
權(quán)利要求1.一種同步液環(huán)泵，包括氣缸、進(jìn)、排氣系統(tǒng)，氣缸內(nèi)有一偏心安裝的葉輪，其特征在于氣缸為可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，氣缸兩端與軸承5、10連接，軸承座為泵體支撐。
2.一種懸臂式液環(huán)泵，包括氣缸、進(jìn)、排氣系統(tǒng)，氣缸內(nèi)有一偏心安裝的葉輪，其特征在于氣缸為可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸體，氣缸一端有氣缸軸與軸承21連接，葉輪一端有葉輪軸24、軸承28，兩軸承座下端為泵體支撐。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種同步液環(huán)泵，用以壓縮氣體、抽真空，由氣缸、葉輪、進(jìn)、排氣系統(tǒng)組成，其氣缸為一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于液體的粘滯作用，使氣缸也隨液環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少液環(huán)與缸體之間的摩擦，在提高壓比時(shí)，效率損失減少，本實(shí)用新型的兩端固定式、懸臂式，適應(yīng)于大、小泵高壓比泵、低壓比泵的不同需求，具有減少泵工作時(shí)摩擦、攪拌損失，提高液環(huán)泵效率，降低因提高壓比而增加的損失，并有較強(qiáng)的自冷卻能力。
文檔編號(hào)F04C7/00GK2148200SQ9223983
公開(kāi)日1993年12月1日 申請(qǐng)日期1992年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月1日
發(fā)明者胡平 申請(qǐng)人:胡平