專利名稱:新型降噪風(fēng)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種降低噪聲的風(fēng)機(jī)部件,具體涉及用于窗式空調(diào)機(jī)離心風(fēng)機(jī)的使風(fēng)道噪聲降低的一種新型風(fēng)機(jī)殼。
現(xiàn)在窗式空調(diào)機(jī)在家庭中已愈來愈普及,這種產(chǎn)品雖然根據(jù)有關(guān)規(guī)定其噪音已被限制在許可的范圍內(nèi),但由于它工作于封閉空間,所產(chǎn)生的噪音使人十分敏感,所以降低這種產(chǎn)品的噪音為用戶提供低噪及超靜聲的空調(diào)機(jī)始終是該領(lǐng)域設(shè)計(jì)者和制造努力的目標(biāo)。窗式空調(diào)機(jī)中產(chǎn)生噪音的部件除壓縮機(jī)外還有風(fēng)機(jī)部分,因而在降低壓縮機(jī)噪音的同時(shí),還必須使風(fēng)機(jī)部分的噪音降低才能使整機(jī)的噪音有效地降低。
現(xiàn)有的窗式空調(diào)機(jī)中,置于窗界面內(nèi)室內(nèi)部分中的離心式風(fēng)機(jī)用于產(chǎn)生室內(nèi)循環(huán)風(fēng),其循環(huán)風(fēng)量大,循環(huán)風(fēng)量與機(jī)型在關(guān),如KC-18型約在400m3/h,因而會產(chǎn)生顯著的風(fēng)道噪音。循環(huán)風(fēng)的路徑是,由離心風(fēng)機(jī)從進(jìn)氣格柵經(jīng)蒸發(fā)器吸熱翅片將室內(nèi)空氣吸入到風(fēng)機(jī)殼內(nèi),然后從風(fēng)機(jī)殼下方的蝸形空間部分被“拋”到該風(fēng)機(jī)殼上方的矩形空間部分中,由于空氣壓力迫使空氣在那兒作90°的換向,折回的空氣再經(jīng)排氣格柵進(jìn)入室內(nèi),形成循環(huán)。在上述風(fēng)道中,由于風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的氣壓大并且空氣在其上部被迫改變方向,因而對產(chǎn)生噪音有很大影響。
現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)殼是由發(fā)泡聚苯材料作成的正面為矩形的殼體5,如圖2所示。它具有被一個(gè)假定的平面T(圖中點(diǎn)劃線t-t為該假定平面T與殼體5正面f的交線也即被蒸發(fā)器遮擋的高度)分成的下部蝸形的空間51及矩形的上部空間52。在下部蝸形空間中有一個(gè)孔53,用以從后方穿入電機(jī)軸,在該電機(jī)軸上再裝離心式風(fēng)扇。內(nèi)部空間51,52的深度略大于離心風(fēng)扇的厚度。由該圖可看出,在上部矩形內(nèi)空間中各內(nèi)側(cè)面相交成直線A,B,C,D。由于這種構(gòu)型,空氣在這些側(cè)面改變方向時(shí)阻力大,而且容易被“反射”回來形成局部渦流,因而產(chǎn)生的噪音大。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)機(jī)殼的不足,因此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種新型風(fēng)機(jī)殼,它能減少空氣換向時(shí)的阻力并消除換向時(shí)形成的局部渦流,從而使噪音明顯下降。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的,即在現(xiàn)有風(fēng)機(jī)殼的基礎(chǔ)上,將內(nèi)空間中各相鄰面相交部分作成具有一定弧度,即風(fēng)機(jī)殼內(nèi)空間中,其左側(cè)面與頂側(cè)面相交處具有第一弧度,頂側(cè)面與右斜側(cè)面相交處具有第二弧度,內(nèi)側(cè)面與頂側(cè)面相交處具有第三弧度,內(nèi)側(cè)面與右斜側(cè)面相交外具有第四弧度,右斜側(cè)面的外側(cè)具有第五弧度,以及其頂側(cè)面自水平面向前上方傾斜一個(gè)角度。
為了更好地了解本實(shí)用新型的構(gòu)型和優(yōu)點(diǎn),以下借助于附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。
圖1說明空調(diào)機(jī)中風(fēng)機(jī)殼工作方式的一個(gè)空調(diào)機(jī)局部解體的透視圖;圖2現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)風(fēng)機(jī)殼的概圖;圖3a-3c本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)殼的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
為了說明空調(diào)機(jī)中風(fēng)機(jī)殼的工作方式,現(xiàn)在參照
圖1,這是一個(gè)臥形窗式空調(diào)機(jī)局部解體的透視圖,該空調(diào)機(jī)中具有分別安裝在一個(gè)電機(jī)前后軸端上的兩個(gè)風(fēng)扇,即前方形成室內(nèi)空氣循環(huán)冷卻的離心式風(fēng)扇4,及后方用于使冷凝器8散熱的軸流式風(fēng)扇7。本實(shí)用新型只涉及到前方空氣循環(huán)部分,故僅對此加以說明。在圖中為清楚起見,將蒸發(fā)器及面板前移了一段距離l。當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí),離心式風(fēng)扇4將室內(nèi)空氣自面板1上的進(jìn)氣格柵2經(jīng)蒸發(fā)器的吸熱翅片3吸入到風(fēng)扇4的中心部分,然后使空氣從風(fēng)機(jī)殼5下方的蝸形內(nèi)空間部分51被拋到風(fēng)機(jī)殼5上方的矩形內(nèi)空間部分52中。下空間51及上空間52以一個(gè)假定的水平面T作分界,該水平面T具有與蒸發(fā)器頂部相同的高度,并相當(dāng)于蝸角54處的高度??諝獾竭_(dá)矩形上空間52(如箭頭所示)后,受到各側(cè)面的阻擋,不能按原來路徑前進(jìn),被迫改變方向,轉(zhuǎn)過90°從前方面板的排氣格柵6進(jìn)入室內(nèi),形成循環(huán)。
本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)殼針對現(xiàn)有情況作出了相應(yīng)的改進(jìn),其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例表示在圖3a至圖3c中。由這些圖可以看出,該新型風(fēng)機(jī)殼50仍基本上具有與現(xiàn)有風(fēng)機(jī)殼5相似的外部形狀和尺寸,其內(nèi)空間也具有呈蝸形的下空間501及與下空間連成一體基本呈矩形的上空間502。與現(xiàn)有風(fēng)機(jī)殼所不同的是在內(nèi)空間501,502中,其左側(cè)面b與頂側(cè)面c的相交處具有第一弧度R1,頂側(cè)面c與右斜側(cè)面e相交處具有第二弧度R2,內(nèi)側(cè)面d與頂側(cè)面c相交處具有第三弧度R3,內(nèi)側(cè)面d與右斜側(cè)面e相交處具有第四弧度R4,在右斜側(cè)面e的外側(cè)具有第五弧度R5,以及其頂側(cè)面c自水平面向前上方傾斜一個(gè)角度α。
由于在風(fēng)機(jī)殼50的內(nèi)空間中,各個(gè)側(cè)面相交處采用了弧形構(gòu)型,因而使空氣在這些側(cè)面改變方向時(shí)阻力大大地減少,而且改變方向時(shí)風(fēng)流能平滑地轉(zhuǎn)移,不會被“反射”回來引起局部渦流。此外,由于內(nèi)頂側(cè)面向前上方傾斜,就對空氣向外方流起到引導(dǎo)作用,這樣就使風(fēng)阻進(jìn)一步減少,所以就使該風(fēng)機(jī)部分的噪聲得到顯著的下降。
為了得到更好的降噪效果,通過試驗(yàn)得到一種有利的實(shí)施方式,根據(jù)該有利實(shí)施方式,其中所述第一弧度R1等于第三弧度R3,并最好約為離心式風(fēng)扇外徑的四分之一。第四弧度R4等于第五弧度R5,它們小于第一或第三弧度R1或R3,并約為后者的二分之一,即R4=R5≈1/2R1=1/2R3。第二弧度更小,約為第一或第三弧的五分之一。并且,在內(nèi)空間頂側(cè)面c上由第一弧度R1構(gòu)型及第三弧度R3構(gòu)型的相交處是平滑過渡的。此外,在蝸面a與內(nèi)側(cè)面d的相交處及左側(cè)面b與內(nèi)側(cè)面d的相交處均具有一個(gè)小弧度R0。
通過了上述有利的構(gòu)型,獲得了良好的降低噪聲的效果,經(jīng)過實(shí)際測試,本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)殼比現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)殼噪聲下降了二分貝(2db),這種新型風(fēng)機(jī)殼可用在超靜聲空調(diào)機(jī)上。
權(quán)利要求1.一種用于空調(diào)機(jī)的新型風(fēng)機(jī)殼,它由發(fā)泡聚苯材料作成,其內(nèi)空間中包括圍繞著離心式風(fēng)機(jī)的蝸形下空間部分及與該下空間部分連成一體的基本為矩形的上空間部分,這些內(nèi)空間部分的深度略大于離心式風(fēng)機(jī)的寬度,其特征在于該內(nèi)空間部分(501,502)中,其左側(cè)面(b)與頂側(cè)面(c)的相交處具有第一弧度(R1),頂側(cè)面(c)與右斜側(cè)面(e)相交處具有第二弧度(R2),內(nèi)側(cè)面(d)與頂側(cè)面(c)相交處具有第三弧度(R3),內(nèi)側(cè)面(d)與右斜側(cè)面(e)相交處具有第四弧度(R4),右斜側(cè)面(e)外側(cè)具有第五弧度(R5),以及其頂側(cè)面(c)自水平面向前上方傾斜一個(gè)角度(α)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)機(jī)殼,其特征在于其中所述第一弧度(R1)等于第三弧度(R3),并最好約為離心式風(fēng)扇外徑的四分之一;第四弧度(R4)等于第五弧度(R5),它們小于第一或第三弧度(R1或R3),并約為后者的二分之一(R4=R5≈1/2R1=1/2R3),第二弧度(R2)更小并約為第一或第三弧度的五分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型內(nèi)機(jī)殼,其特征在于在內(nèi)空間頂側(cè)面(c)上由第一弧度(R1)構(gòu)型及第三弧度(R3)構(gòu)型的相交處是平滑過渡的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型風(fēng)機(jī)殼,其特征在于在內(nèi)空間(501,502)中,蝸面(a)與內(nèi)側(cè)面(d)的相交處及左側(cè)面(b)與內(nèi)側(cè)面(d)的相交處均具有一個(gè)小弧度(R0)。
專利摘要一種用于空調(diào)機(jī)的新型風(fēng)機(jī)殼,其特征為,該風(fēng)機(jī)殼內(nèi)空間中其左側(cè)面(b)與頂側(cè)面(c)的相交處具有第一弧度(R
文檔編號F04D29/42GK2179480SQ9320834
公開日1994年10月12日 申請日期1993年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月8日
發(fā)明者寧國平, 喬日恕, 王力民, 吳宇華, 吳豫川 申請人:北京古橋電器公司