專利名稱：雙端面短傳動座泵用機械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型的雙端面短傳動座泵用機械密封，它是屬于對熱流體泵的機械密封的改進，它主要是由軸套、雙密封靜環(huán)、雙密封動環(huán)、傳動座、推力彈簧、推環(huán)、防轉(zhuǎn)銷及密封圈組成，從而構(gòu)成雙端面短傳動座的專用于熱流體的泵用機械密封，并使得在流體操作溫度小于400℃時對該機械密封的操作性能無影響。
目前，機泵的機械密封已廣泛地應(yīng)用于化工工業(yè)中，所使用機泵的機械密封大多是單端面(單密封動環(huán))，其操作溫度受其結(jié)構(gòu)的限制(傳動座較長)一般都較低(＜250℃)，在高溫操作時，往往需注入封油；同時又由于現(xiàn)有技術(shù)中的機械密封的推環(huán)結(jié)構(gòu)復雜、傳動座與動環(huán)相接的傳動柱易受力變形，使得密封動環(huán)的端面受力不均，這樣既造成封油泄漏，又易使整個密封端面損壞，使得使用壽命縮短。因此，如能解決熱流體泵的機械密封，并使其使用壽命延長，則是廣大科研工作者和現(xiàn)場工礦的操作人員所一直探索和期望的。
本實用新型的目的就在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種新型的既適用于冷流體也適用于熱流體的雙端面短傳動座泵用機械密封，它是通過改進傳動座內(nèi)推力彈簧的設(shè)置形狀和改用兩個動環(huán)的雙端面形式，同時將動環(huán)和傳動座的聯(lián)接采用了楔槽式的聯(lián)接，避免了因扭矩過大而引起的傳動柱變形造成使用壽命減短。它主要是由軸套、雙密封靜環(huán)、雙密封靜環(huán)、雙端面動環(huán)、傳動座、推力彈簧、推環(huán)、防轉(zhuǎn)銷及密封圈組成，其主要技術(shù)特點在于防轉(zhuǎn)銷1、靜環(huán)1、端面動環(huán)1、傳動座、端面動環(huán)2、靜環(huán)2及防轉(zhuǎn)銷2依次串聯(lián)相接，并通過防轉(zhuǎn)螺釘(8)套在軸套(2)上。
附


圖1即為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝剖面)。
附圖2即為本實用新型的附
圖1A－A剖面示意圖(推力彈簧設(shè)置圖)。
為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型的設(shè)計者則將傳動座(7)設(shè)計成是由傳動座底(17)、推力彈簧(9)及推環(huán)(15)依次串聯(lián)構(gòu)成，其傳動座(7)為圓柱體，其兩端的體壁上設(shè)置有可與動環(huán)相卡接的楔體(18)，其傳動座底(17)上設(shè)置有推力彈簧(9)，推力彈簧(9)的另一端設(shè)置有推環(huán)(15)；其雙密封動環(huán)則設(shè)計成是由兩個密封動環(huán)組成，每個動環(huán)體上外緣都設(shè)置有可與傳動座(7)的楔體(18)相卡接的楔槽(16)，動環(huán)1(4)設(shè)置在傳動座(7)的一端，并通過楔槽(16)與傳動座(7)相卡接；動環(huán)2(10)設(shè)置在傳動座(7)的另一端，也是通過楔槽(16)與傳動座(7)相卡接，從而構(gòu)成雙端面密封動環(huán)的形式，其每個動環(huán)體內(nèi)都設(shè)置有動環(huán)密封圈(6)。其兩個防轉(zhuǎn)銷(2)(13)則分別設(shè)置在兩個密封靜環(huán)的外端；其設(shè)置在傳動座底(17)的推力彈簧(9)的數(shù)量大于1(一般根據(jù)設(shè)計計算的結(jié)果而定)，并垂直地設(shè)置在傳動座底(17)上，同時也與推環(huán)(15)相垂直。
下面將結(jié)合附圖和實施例來詳敘本實用新型的結(jié)構(gòu)特點在實際設(shè)計和制造中，本實用新型的設(shè)計者是將傳動座內(nèi)的推力彈簧設(shè)計成若干個，并沿傳動座底均勻布置，其另一端設(shè)置有推環(huán)，該推環(huán)通過設(shè)置在傳動座體壁上的楔體限位在傳動座體內(nèi)；對兩個動環(huán)體的設(shè)計，則是在每個動環(huán)體的外壁開設(shè)(壓制成形即可)可與傳動座體壁上的楔體相卡接的楔槽，并在每個動環(huán)體內(nèi)加設(shè)V形密封圈；然后，則將兩個動環(huán)卡接在傳動座的兩端。在組成本實用新型的機械密封時，則是將卡接好動環(huán)的傳動座通過防轉(zhuǎn)螺釘固定在軸套上，再將兩個靜環(huán)分別設(shè)置在兩個動環(huán)的外側(cè)，其后則分別用防轉(zhuǎn)銷固定之。
附圖的圖面說明如下1－－－轉(zhuǎn)動軸2－－－防轉(zhuǎn)銷13－－－靜環(huán)密封圈4－－－靜環(huán)15－－－動環(huán)16－－－動環(huán)形密封圈7－－－傳動座8－－－防轉(zhuǎn)螺釘9－－－推力彈簧10－－－動環(huán)211－－－靜環(huán)212－－－靜環(huán)密封圈13－－－防轉(zhuǎn)銷214－－－軸套15－－－推環(huán)16－－－動環(huán)楔槽17－－－傳動座底18－－－傳動座楔體由于該機械密封采用了本實用新型的新型機械密封結(jié)構(gòu)，使得其傳動座長度大大縮短，從而可使其相對地遠離高溫流體區(qū)，而無需在其中注入封油；其推力彈簧也由于采用了多個均布式的小彈簧，使得其推環(huán)受力均勻，從而可減少泄漏；其傳動座與動環(huán)的聯(lián)接采用了楔槽卡接式，避免了用傳動柱聯(lián)接所引起的傳動柱變形而導致推環(huán)受力不均和致使其損壞的弊端，從而延長了該機械密封的使用壽命。
權(quán)利要求1.雙端面短傳動座泵用機械密封，它是由軸套、雙密封靜環(huán)、雙端面動環(huán)、傳動座、推力彈簧、推環(huán)、防轉(zhuǎn)銷及密封圈組成，其特征在于防轉(zhuǎn)銷1(2)、靜環(huán)1(4)、端面動環(huán)1(5)、傳動座(7)、端面動環(huán)2(10)、靜環(huán)2(11)及防轉(zhuǎn)銷2(13)依次串聯(lián)相接，并通過防轉(zhuǎn)螺釘(8)套在軸套(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙端面短傳動座泵用機械密封，其特征在于傳動座(7)是由傳動座底(17)、推力彈簧(9)及推環(huán)(15)依次串聯(lián)構(gòu)成，其傳動座(7)為圓柱體，其兩端的體壁上設(shè)置有可與動環(huán)相卡接的楔體(18)，其傳動座底(17)上設(shè)置有推力彈簧(9)，推力彈簧(9)的另一端設(shè)置有推環(huán)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙端面短傳動座泵用機械密封，其特征在于雙密封動環(huán)是由兩個密封動環(huán)組成，每個動環(huán)體上外緣都設(shè)置有可與傳動座(7)的楔體(18)相卡接的楔槽(16)，動環(huán)1(4)設(shè)置在傳動座(7)的一端，并通過楔槽(16)與傳動座(7)相卡接；動環(huán)2(10)設(shè)置在傳動座(7)的另一端，也是通過楔槽(16)與傳動座(7)相卡接；其每個動環(huán)體內(nèi)都設(shè)置有動環(huán)密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙端面短傳動座泵用機械密封，其特征在于防轉(zhuǎn)銷(2)(13)分別設(shè)置在兩個密封靜環(huán)的外端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙端面短傳動座泵用機械密封，其特征在于推力彈簧(9)的數(shù)量大于1，并垂直地設(shè)置在傳動座底(17)上，同時也與推環(huán)(9)相垂直。
專利摘要一種新型的雙端面短傳動座泵用機械密封，它是屬于對熱流體泵的機械密封的改進。它主要是由軸套、雙密封靜環(huán)、雙密封動環(huán)、傳動座、推力彈簧、推環(huán)、防轉(zhuǎn)銷及密封圈組成。從而構(gòu)成雙端面短傳動座的專用于熱流體的泵用機械密封，并使得在流體操作溫度小于400℃時對該機械密封的操作性能無影響。
文檔編號F04D29/08GK2171023SQ9321998
公開日1994年7月6日 申請日期1993年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月31日
發(fā)明者昃長利 申請人:昃長利