專利名稱：一種耐高溫酸腐蝕的泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是化學(xué)纖維工業(yè)酸浴蒸發(fā)設(shè)備的一個(gè)主要工件，主要用于纖維工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行酸浴蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)高溫稀硫酸的輸送，也可用于化工、化肥、造紙、農(nóng)業(yè)等其它行業(yè)。屬于化工機(jī)械。
眾所周知，腐蝕問題和化工生產(chǎn)相伴而行，化學(xué)工業(yè)每前進(jìn)一步都要克服一系列腐蝕障礙。目前國內(nèi)外采用改變泵的整體結(jié)構(gòu)材料的方法來防止腐蝕，如采用合金材料(含鎳鑄件)，稀有金屬或非金屬材料。雖然能解決一般的腐蝕問題，但是制造工藝復(fù)雜，造價(jià)比較昂貴。
目前纖維工業(yè)生產(chǎn)中，酸浴蒸發(fā)采用的是自然循環(huán)方式，而自然循環(huán)蒸發(fā)的效率低，傳熱效果差，設(shè)備龐大，投資高。如要改用強(qiáng)制循環(huán)，必須具有耐高溫酸腐蝕的泵，而至今未見報(bào)導(dǎo)有耐150℃高溫稀硫酸介質(zhì)及類似介質(zhì)腐蝕的泵。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型在與高溫酸介質(zhì)接觸的泵體內(nèi)，泵蓋的端面、葉輪、軸表面上噴涂一定厚度的酚醛、環(huán)氧樹脂改性涂料，提高泵的耐高溫酸腐蝕的性能及耐磨性，節(jié)約貴重合金材料，大幅度降低耐腐蝕泵的造價(jià)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種耐高溫酸腐蝕的泵，主要由泵體、泵蓋、泵體中的葉輪和軸組成。其特征在于，將鑄鐵制造的泵體內(nèi)壁、泵蓋端面，泵體中的葉輪，軸及固定螺母，鍵噴涂酚醛、環(huán)氧樹脂改性涂料，噴涂的厚度一般為0.3～1.0mm。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖1中［1］泵蓋；［2］泵體；［3］噴涂防腐層；［4］葉輪螺母［5］葉輪；［6］機(jī)械密封；［7］軸承架；［8］軸；［9］壓蓋；［10］防酸環(huán)［11］密封蓋。
本實(shí)用新型用普通鑄鐵材料鑄成的，在工作時(shí)，介質(zhì)主要接觸泵蓋端面、泵體內(nèi)壁、葉輪、軸等。因此在與腐蝕介質(zhì)直接接觸的泵體內(nèi)壁、泵蓋端面，葉輪、軸及鍵固定螺母的表面，以噴涂形式將酚醛、環(huán)氧樹脂改性涂料噴覆在上述部件表面，構(gòu)成泵體防腐層，該防腐層的厚度通常為0.5mm。待噴涂的部件表面在噴涂前，必須留有0.5mm厚的噴涂余量，以免影響噴涂后泵體部件的裝配。
為防止泵軸上鍵與鍵槽表面防腐層之間硬性碰撞損傷，鍵與鍵槽之間用氟橡膠墊，石棉橡膠墊或者聚四氟乙烯墊緩沖，以免損壞防腐層。本泵的機(jī)械密封件采用耐腐蝕的非金屬材料。
本實(shí)用新型不僅符合使用要求，而且具有耐冰醋酸及各種濃度下沸騰的硫酸，鹽酸及各種有機(jī)溶劑的腐蝕，耐磨損，造價(jià)低，工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其耐腐蝕性能及應(yīng)用范圍超過目前的耐腐蝕泵，工作溫度可達(dá)150℃。同時(shí)本實(shí)用新型由于涂層堅(jiān)硬耐磨也適用于砂泵雜質(zhì)泵、循環(huán)泵。
權(quán)利要求1.一種耐高溫酸腐蝕的泵，它主要由泵體[2]，泵蓋[1]，泵體中葉輪[5]，軸[8]組成，其特征在于泵體[2]內(nèi)壁，泵蓋[1]的端面，葉輪[5]及軸[8]上噴涂0.3～1.0mm厚的耐酸腐蝕的酚醛，環(huán)氧樹脂改性涂料。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于所說泵的軸上，鍵與鍵槽之間裝有氟橡膠墊，石棉橡膠墊或聚四氟乙烯墊。
專利摘要一種耐高溫酸腐蝕的泵，它主要由泵體、泵蓋、泵體中葉輪和軸等組成。其特征是在泵體內(nèi)壁、泵蓋端面、葉輪及軸表面上噴涂有一定厚度的酚醛、環(huán)氧樹脂改性涂料。該泵的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫酸腐蝕，耐磨損，成本低，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號F04D7/00GK2178292SQ93229528
公開日1994年9月28日 申請日期1993年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月23日
發(fā)明者許達(dá)人 申請人:許達(dá)人