專利名稱：泵站節(jié)電自控儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機(jī)控制裝置，特別是一種對液壓泵站電機(jī)控制的節(jié)電自控儀。
乳化液泵站是煤礦采煤工作面液壓支架和單體液壓支柱工作的動力來源，目前的泵站均為24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，耗電量大。其滿載運(yùn)行時間僅為15－20％，特別是南方煤礦的單體支柱工作面，滿載運(yùn)行時間更短。工作面不用液時雖經(jīng)卸荷閥卸荷，但電機(jī)仍工作在半負(fù)荷狀態(tài)，不僅浪費(fèi)電能，且使泵站機(jī)體磨損，故障增加且減少設(shè)備使用壽命，直接影響正常使用。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)使用工況自動控制泵站電機(jī)開停的泵站節(jié)電自控儀。
本實用新型是用如下方式完成的液壓泵站節(jié)電自控儀，它包括電機(jī)的起動回路，在泵站出口的液壓管路中串接液流傳感器1，在液壓管路上并接壓力傳感器2，用液流傳感器1的控制接點LJ并接壓力傳感器2的控制接點PJ后串接時間繼電器SJ線圈和手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK，用時間繼電器SJ的延時接點SJ1串接在電機(jī)起動回路中。液流傳感器1是由外殼3的內(nèi)腔15中的一端裝有磁鋼4，在內(nèi)腔15中裝有活動磁鋼座18，磁鋼座18上裝有磁鋼5，磁鋼4和磁鋼5是同極性相對，在外殼3上裝有干簧管或濕簧管6，干簧管或濕簧管6的接點作為液流傳器1的控制接點LJ。壓力傳感器2是由內(nèi)套7中裝有活動柱塞8，柱塞8一端有傳遞桿9穿過彈簧10和調(diào)節(jié)螺母11，在傳遞桿9的端頭固定裝有磁鋼12，調(diào)節(jié)螺母11旋裝在內(nèi)套7上，彈簧10的兩端頂在柱塞8和調(diào)節(jié)螺母11上，在內(nèi)套7外側(cè)套有外套13罩在傳遞桿9和磁鋼12上，在外套13上與其內(nèi)腔中的磁鋼12對應(yīng)處裝有干簧管或濕簧管14，干簧管或濕簧管14的接點作為壓力傳感器2的控制接點PJ。
本實用新型采用液流傳感器和壓力傳感器檢測使用工況，使泵站電機(jī)能按使用工況自動開停。在控制回路中采用時間繼電器能減少電機(jī)頻繁起動。其結(jié)構(gòu)簡單，控制過程合理，工作可靠，適用于各種不同型號的液壓泵站。使用安裝無需任何調(diào)試。采用手動和自動兩種控制方法，使其在故障時不影響原系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般可使泵站少運(yùn)行50％的時間，節(jié)能效果顯著。特別該裝置中的液流傳感器中利用活動磁鋼和固定磁鋼之間的磁力代替彈簧的彈力，克服了液體浸泡使彈簧生銹的缺陷，同時也使設(shè)備壽命延長，減少維護(hù)費(fèi)用。



圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型電路原理圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如
圖1所示，本實用新型的液流傳感器1和壓力傳感器2裝在防爆外殼16內(nèi)，液流傳感器1串接在系統(tǒng)液壓管路中，其一端伸出防爆外殼16連接進(jìn)液管接頭17。壓力傳感器2并接在系統(tǒng)液壓管路上。液流傳感器1是由外殼3的內(nèi)腔15中裝有固定磁鋼4，磁鋼4的中心孔連通管路，如
圖1所示，在內(nèi)腔15中有圓形活動磁鋼座18，在磁鋼座18的前端裝有磁鋼5，磁鋼5與磁鋼4是同極性相對安裝。故在沒有液體流動(不用液時)時，磁鋼5在固定磁鋼4磁力的作用下，移到左端位置。當(dāng)液體流動(用液時)達(dá)到一定值時，液流推動磁鋼座18和磁鋼5向前運(yùn)動(克服磁力)，在外殼3的外側(cè)裝有干簧管6，當(dāng)液力推動磁鋼5移動到干簧管6的動作區(qū)時，干簧管6動作，其接點作為液流傳感器1的常開控制接點LJ在液流傳感器1的磁鋼座18上開有徑向孔連通磁鋼座18前端的孔，使其在推動到磁鋼4時不至將管路堵塞，使液流能順利流過。壓力傳感器2如
圖1所示，它是由內(nèi)套7裝在管路上，在內(nèi)套7中裝有活動柱塞8，在活動柱塞8的外側(cè)裝有O形密封圈21，在柱塞8的另一端有傳遞桿9穿過彈簧10和調(diào)節(jié)螺母11，調(diào)節(jié)螺母11固定旋在內(nèi)套7上，彈簧10的兩端分別頂在柱塞8與調(diào)節(jié)螺母11上，在傳遞桿9的端頭用螺母固定有磁鋼12，在內(nèi)套7的外側(cè)固定旋裝有外套13，罩在磁鋼12上，在外套13上裝有干簧管14，當(dāng)管路中液體壓力大于一定值，即大于彈簧10的彈力時，即推動柱塞8移動，帶動磁鋼12移動，當(dāng)磁鋼12移動干簧管14的動作區(qū)時干簧管14在磁力作用下動作，其接點作為壓力傳感器2的常閉控制接點PJ。本實用新型的電路如圖2所示，由變壓器B將電源電壓降壓后輸出經(jīng)手動自動轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK接電機(jī)啟動控制回路，該控制回路是由接觸器C串接常開按鈕QA1和常閉按鈕TA1構(gòu)成，接觸器C的常開接點C1并接常開按鈕QA1，該電路可作為手動控制電機(jī)回路。在變壓器二次側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK并接有整流器Z，其輸出端接有壓力傳感器2的常閉接點PJ并接液流傳感器1的常開控制接點LJ后，串接時間繼電器SJ線圈。時間繼電器SJ的延時接點SJ1串接中間繼電器ZJ線圈，ZJ的常開接點ZJ1串接在電源與接觸器C線圈之間，如圖2所示。其工作過程是ZK接通1、3時為手動控制，當(dāng)ZK接通1、2時為自動控制。此時當(dāng)泵站壓力為零(初始狀態(tài))時即壓力低于設(shè)定下限值時，壓力傳感器2的常閉控制接點PJ閉合，接通SJ線圈，其接點SJ1閉合接通ZJ線圈，使ZJ1閉合接通接觸器C，泵站電機(jī)起動工作，當(dāng)管路中壓力大于設(shè)定值(而不用液)時，壓力傳感器2的常閉接點PJ斷開，SJ失電，其接點SJ1延時斷開，電機(jī)延時一段時間后停止運(yùn)行。泵站停止運(yùn)行后在原系統(tǒng)蓄能器的作用下系統(tǒng)仍有壓力。如果系統(tǒng)恢復(fù)用液則液體流動通過液流傳感器1，其常開控制接點LJ閉合，接通SJ線圈，其接點SJ1瞬間閉合，接通ZJ線圈，ZJ1閉合，接觸器C通電，泵站電機(jī)起動工作。當(dāng)管路中的壓力液體沒有流動即不用液時，LJ斷開，SJ失電，其接點SJ1延時斷開，ZJ線圈失電，使電機(jī)延時運(yùn)行一段時間停機(jī)。如果在延時范圍內(nèi)又恢復(fù)用液，即液流傳感器1內(nèi)有液體流動時，則上述控制過程重復(fù)動作，泵站繼續(xù)運(yùn)行，直到不用液時延時停機(jī)。
權(quán)利要求1.一種液壓泵站節(jié)電自控儀，它包括電機(jī)的起動回路，其特征是在泵站出口的液壓管路中串接液流傳感器[1]，在液壓管路上并接壓力傳感器[2]，用液流傳感器[1]的控制接點LJ并接壓力傳感器[2]的控制接點PJ后串接時間繼電器SJ線圈和手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK，用時間繼電器SJ的延時接點SJ1串接在電機(jī)起動回路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自控儀，其特征在于液流傳感器［1］是由外殼［3］的內(nèi)腔［15］中的一端裝有磁鋼［4］，在內(nèi)腔［15］中裝有活動磁鋼座［18］，磁鋼座［18］上裝有磁鋼［5］，磁鋼［4］和磁鋼［5］是同極性相對，在外殼［3］上裝有干簧管或濕簧管［6］，干簧管或濕簧管［6］的接點作為液流傳器［1］的控制接點LJ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自控儀，其特征在于壓力傳感器［2］是由內(nèi)套［7］中裝有活動柱塞［8］，柱塞［8］一端有傳遞桿［9］穿過彈簧［10］和調(diào)節(jié)螺母［11］，在傳遞桿［9］的端頭固定裝有磁鋼［12］，調(diào)節(jié)螺母［11］旋裝在內(nèi)套［7］上，彈簧［10］的兩端頂在柱塞［8］和調(diào)節(jié)螺母［11］上，在內(nèi)套［7］外側(cè)套有外套［13］罩在傳遞桿［9］和磁鋼［12］上，在外套［13］上與其內(nèi)腔中的磁鋼［12］對應(yīng)處裝有干簧管或濕簧管［14］，干簧管或濕簧管［14］的接點作為壓力傳感器［2］的控制接點PJ。
專利摘要一種能根據(jù)泵站電機(jī)的啟停自動控制儀由串接在系統(tǒng)管路中的液流傳感器和并接在系統(tǒng)管路上的壓力傳感器，用它們的接點控制時間繼電器和中間繼電器后，控制泵站電機(jī)開停接觸器。液流傳感器是由外殼內(nèi)的固定磁鋼和活動磁鋼同極性相對，在外殼上裝干簧管構(gòu)成，壓力傳感器是由內(nèi)套裝有柱塞推動磁鋼移動，在外殼上裝有干簧管與其內(nèi)磁鋼位置對應(yīng)構(gòu)成。它具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝使用無需調(diào)試，故障不影響原系統(tǒng)正常運(yùn)行的特點。
文檔編號F04D15/00GK2204008SQ9323429
公開日1995年7月26日 申請日期1993年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月10日
發(fā)明者王起明 申請人:湘潭礦業(yè)學(xué)院