專(zhuān)利名稱(chēng)：外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是涉及一種輸送化工漿料的內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵。
中國(guó)專(zhuān)利CN2097295U出開(kāi)了一種內(nèi)嚙合內(nèi)擺線(xiàn)油泵，該泵采用圓周上開(kāi)有圓弧槽的圓盤(pán)和嵌入圓弧槽的滾柱作為內(nèi)轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子為一內(nèi)擺線(xiàn)齒的齒圈，前、后蓋端面上設(shè)有兩組相對(duì)內(nèi)外轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)編轉(zhuǎn)一個(gè)角度的配流槽，并在兩配流槽的中間開(kāi)有一條細(xì)縫泄油槽。這種泵雖有不少優(yōu)點(diǎn)，但在結(jié)構(gòu)和用途上尚存在以下不足一、介質(zhì)被泵所輸送時(shí)，要進(jìn)入軸承并潤(rùn)滑軸承，故要求介質(zhì)必須具有潤(rùn)滑性；二、由于軸承材料的限制，要求介質(zhì)不能有腐蝕性，故對(duì)有腐蝕性的化工介質(zhì)不能適應(yīng)，極大地限定了使用范圍；三、由于需在裝配完畢后再調(diào)整打定位銷(xiāo)，使其裝配精度取決于人工調(diào)整，難以保證偏心距等關(guān)鍵尺寸；四、密封件不可靠且壽命短，難以適應(yīng)輸送腐蝕性介質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅能輸送油料尤其能輸送化工漿料的外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即這種外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵，包括泵體，泵蓋，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子，螺栓，螺母，墊圈，軸，鍵，軸承，悶蓋和透蓋，其關(guān)鍵在于泵體、泵蓋和軸承均采用止口定位，并通過(guò)螺栓、螺母和墊圈進(jìn)一步固牢，軸承之外圈和軸承座固為一體，內(nèi)圈則通過(guò)圓螺母與軸固為一體，此外，在泵蓋與軸間的環(huán)空中，設(shè)有一個(gè)使軸承潤(rùn)滑腔與泵體介質(zhì)腔相隔離的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一、由于軸承潤(rùn)滑腔與輸送介質(zhì)腔相隔離，可有效地避免在輸送化工介質(zhì)時(shí)，對(duì)軸承的腐蝕，拓寬了泵的使用范圍，由于可使用各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)軸承，提高了泵的標(biāo)準(zhǔn)化程度；二、由于泵體、泵蓋和軸承座均采用止口定位，易保證其加工、裝配精度，獲得準(zhǔn)確的偏心距，從而使泵工作正常，可靠。
三、由于采用機(jī)械密封為密封部件，使以往密封件耐蝕性差和壽命短的問(wèn)題得到解決，延長(zhǎng)了泵的檢修周期。
附圖為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、10、13、18為螺栓，2、11、14、19為螺母，3為悶蓋，4為圓螺母，5為軸承，6、26為透蓋，7、25為油封，8為軸承座，9為機(jī)械密封蓋，12為機(jī)械密封，15為O型圈，16為泵蓋，17為泵體，20為墊圈，21為外轉(zhuǎn)子，22為內(nèi)轉(zhuǎn)子，23、27為鍵，24為軸。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)


圖1，本實(shí)用新型外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵，包括泵體，泵蓋，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子，螺栓，螺母，墊圈，軸，鍵、軸承，悶蓋和透蓋，其關(guān)鍵在于泵體17、泵蓋16和軸承座8采用止口定位，并通過(guò)螺栓10、18，螺母11、19，墊圈20進(jìn)一步固牢，軸承5之外圈與軸承座8固為一體，內(nèi)圈則通過(guò)圓螺母4與軸24固為一體，此外在泵蓋16與軸24間的環(huán)空中，設(shè)有一個(gè)使軸承潤(rùn)滑腔與泵體介質(zhì)腔相隔離的機(jī)構(gòu)密封機(jī)構(gòu)。所述的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)由“O”型圈15、機(jī)械密封12和機(jī)械密封蓋9構(gòu)成。在泵體17內(nèi)腔，裝有外轉(zhuǎn)子21及與之嚙合的內(nèi)轉(zhuǎn)子22，內(nèi)轉(zhuǎn)子22與軸24通過(guò)鍵23聯(lián)接，被輸送的介質(zhì)包容在兩個(gè)泵蓋16、泵體17與機(jī)構(gòu)密封機(jī)構(gòu)所圍成的腔室內(nèi)。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子22為一擺線(xiàn)齒輪，外轉(zhuǎn)子21為一圓弧形齒輪，并且內(nèi)、外轉(zhuǎn)子為一齒差嚙合。
在本實(shí)用新型中，各與輸送介質(zhì)相接觸的零件均可根據(jù)不同介質(zhì)選用相應(yīng)的耐蝕材料，軸承、螺栓選用標(biāo)準(zhǔn)件，軸承座采用鑄鐵或鑄鋼制造。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力驅(qū)使軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，使用軸安裝的內(nèi)轉(zhuǎn)子22驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的中心與外轉(zhuǎn)子中心存在一偏心距e，當(dāng)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)，由于偏心的作用，使包圍在兩個(gè)泵蓋16和內(nèi)、外轉(zhuǎn)子22、21嚙合齒間的介質(zhì)體積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)其吸排的目的，吸排腔的隔離由內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合線(xiàn)和泵蓋16的端面來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵，包括泵體，泵蓋，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、螺栓、螺母、墊圈、軸、鍵、軸承，悶蓋和透蓋，其特征在于泵體(17)、泵蓋(16)和軸承座(8)采用止口定位，并通過(guò)螺栓(10)、(18)，螺母(11)、(19)，墊圈(20)進(jìn)一步固牢，軸承(5)之外圈與軸承座(8)固為一體，內(nèi)圈則通過(guò)圓螺母(4)與軸(24)固為一體，此外，在泵蓋(16)與軸(8)間的環(huán)空中，設(shè)有一個(gè)使軸承潤(rùn)滑腔和輸送介質(zhì)腔相隔離的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種用來(lái)輸送化工漿料的外支承式內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵，包括泵體、泵蓋、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、螺栓、螺母、墊圈、軸、鍵、軸承、悶蓋和透蓋，其特征在于泵體17、泵蓋16和軸承座8采用止口定位，并通過(guò)螺栓10、18，螺母11、19，墊圈20進(jìn)一步固牢，軸承5之外圈與軸承座8固為一體，內(nèi)圈則通過(guò)圓螺母4與軸24固為一體，此外，在泵蓋16與軸8間的環(huán)空中，設(shè)有一個(gè)使軸承潤(rùn)滑腔和輸送介質(zhì)腔相隔離的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F04C2/344GK2193446SQ9323900
公開(kāi)日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1993年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月12日
發(fā)明者簡(jiǎn)燦, 陳林 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)燦, 陳林