專利名稱：無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利涉及一種無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵。
自吸離心泵由于具有依靠泵自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)而不需外加任何輔助裝置就可完成自吸功能和具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、自吸性能優(yōu)良、工作可靠、運行平穩(wěn)、維修方便等特點，因此，目前已廣泛應(yīng)用于水利電力、冶金、石油化工、煉廠、油庫、船舶艦艇、航空航天、汽車制造等行業(yè)。但綜觀過去所有結(jié)構(gòu)的自吸離心泵，其輸送的介質(zhì)一般均為清質(zhì)的液體。事實上，在市政工程、礦山、化工、環(huán)保、造紙、食品等行業(yè)往往需要輸送類似化纖、污水、泥漿、紙漿等含有固體顆粒的二相流介質(zhì)的液體。在這種情況下，以往常規(guī)的自吸離心泵由于受其結(jié)構(gòu)的影響和限制，泵工作時葉輪均會被堵塞，根本無法完成該類工況下的使用要求。這樣，從某種意義上說也就約束了自吸離心泵的使用范圍。而目前采用的真空設(shè)備和特殊離心泵或混流泵聯(lián)合輸送雜質(zhì)和二相流介質(zhì)液體的方法本身工藝上不盡合理，另外也大大增加了設(shè)備的投資，并且合占的空間體積也較大。因而，發(fā)明和研制一種具有自吸功能，并能輸送含有雜質(zhì)污物和固體顆粒等二相流介質(zhì)液體的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵來滿足特種場合工況的使用要求是非常必要的。
本實用新型專利的目的就是提出一種依靠和利用泵本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)來完成自吸功能，且能輸送清質(zhì)液體同時還能輸送含有雜質(zhì)污物等二相流液體的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵。
本實用新型專利的任務(wù)是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型專利的基本結(jié)構(gòu)形式主要是由泵殼的主體和軸承體部件所組成。泵中具有一個無堵塞離心工作葉輪，它和泵軸一起裝在泵的同一殼體內(nèi)。泵中還設(shè)有一清污裝置。該結(jié)構(gòu)的泵殼內(nèi)具有一個壓水室擴散管，一個氣液分離室，一個儲液室，一個回流孔，一個渦殼流道和一個隔舌。上述特征的壓水室擴散管，氣液分離室，儲液室，回流孔，渦殼流道和隔舌構(gòu)成了泵殼的主體。其中壓水室擴散管與泵殼的渦殼流道出口連接，位于泵殼的上方，其頂端為帶有斜度的斜面。氣液分離室位于泵殼的上部。儲液室位于泵殼的下部。渦殼流道位于泵殼的中部?；亓骺自O(shè)計于泵殼流道的背部下方，位于泵殼隔舌頂端起點的190～210度處，且處于泵殼流道的中心線上，其幾何形狀為圓，它將泵殼的儲液室與渦殼流道串通起來。泵中的無堵塞離心工作葉輪為單通道或雙通道也可以是三通道葉片結(jié)構(gòu)，葉片采用曲面圓弧連接，其葉片通道與葉輪前后蓋板的過渡均為大圓弧過渡。泵中的軸密封采用雙端面機械密封。泵中泵殼隔舌與無堵塞離心工作葉輪之間的徑向間隙在0.5～1mm之間。泵中的清污裝置設(shè)計于泵殼進口處的正下方，且直接與回流孔相配，可以開啟或關(guān)閉回流孔。
本實用新型專利裝置的工作原理和工作過程如下由于吸入口具有一定的高度，所以平時泵的儲液室內(nèi)一直存有一定的液體。當(dāng)回流孔處于開啟狀態(tài)時，起動泵，葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪將吸入室所存的雜質(zhì)液體和吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，雜質(zhì)液體夾帶著氣體向葉輪外緣流動，在葉輪的外緣形成一定厚度的泡沫帶和高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。由于隔舌的作用，氣液混合體通過壓水室擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合液中被分離出來，并通過泵出口逸出，而較重的雜質(zhì)液體返回到儲液室，并由回流孔再次進放葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，重新參與排氣過程的工作……。隨著這個過程周而復(fù)始的進行，直至把泵及吸入管路內(nèi)的氣體全部排盡為止，完成自吸過程，泵便投入正常輸液作業(yè)。在輸液過程中，可以關(guān)閉回流孔也可以不關(guān)閉回流孔。
本無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵實用新型專利具有以下一些特點1.解決和突破了以往自吸離心泵不能輸送雜質(zhì)污物及二相流液體的界限，使自吸離心泵的應(yīng)用范圍得以擴大。
2.可以利用泵本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)而不需任何附加裝置就能完成自吸功能，且自吸性能優(yōu)良。
3.采用了無堵塞葉輪葉片的結(jié)構(gòu)，保證了雜質(zhì)污物能順利通過，不存在堵塞葉輪的現(xiàn)象。
4.泵中增設(shè)了清污裝置，使泵的使用和維修更為方便，工作更為可靠。
5.泵中增設(shè)了回流孔的關(guān)閉機構(gòu)，可將泵的效率提高4～6％。
6.該裝置采用了雙端面機械密封，滿足了輸送雜質(zhì)污物的使用要求，且密封可靠，壽命長。
7.該裝置保留了離心泵的優(yōu)點，工作葉輪不與其它部件存在接觸和剛性磨擦。所以，工作安全可靠，操作方便，運行平穩(wěn)，性能良好。
附圖圖面說明


圖1.本實用新型專利的工作原理及具體裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2.
圖1結(jié)構(gòu)的A－A泵殼剖面圖。
圖3.
圖1結(jié)構(gòu)中無堵塞離心工作葉輪的水力模型示意圖。
圖4.
圖1結(jié)構(gòu)中渦殼流道的水力模型示意圖。

圖1中1為泵軸，2為軸承，3為填料密封，4為聯(lián)軸器，5為端蓋，6為軸承體，7為擋油圈，8為油杯，9為雙端面密封，10為機械密封座，11為固定圈，12為無堵塞工作葉輪，13為葉輪螺母，14為圓形渦殼，15為壓水室擴散管，16為液分離室，17為進口座，18為吸入室，19為泵殼，20為進口座，21為回流孔，22為清污桿，23為儲液室，24為清理孔板，25為O型密封圈，26為控制銷，27為密封套，28為底窗板。
該圖詳盡的顯示了該裝置各零部件之間的互相裝配關(guān)系，也顯示了泵殼壓水室擴散管，氣液分離室，儲液室，渦殼流道，回流孔，吸入室之間的相對位置。裝置中設(shè)置的回流孔關(guān)閉機構(gòu)，大大減少了泵的回流損失，達到了提高效率的目的。
圖2中29為隔舌。該圖詳盡的顯示了泵殼隔舌和回流孔的位置。
圖3詳盡的顯示了泵無堵塞離心工作葉輪的形狀及葉片的結(jié)構(gòu)。
圖4詳盡的顯示了泵渦殼流道的形狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵是由泵殼的主體和軸承體部件所組成的裝置，泵中具有一個無堵塞離心工作葉輪和一個清污裝置；其特征在于泵內(nèi)有一個壓水室擴散管，一個氣液分離室，一個儲液室，一個回流孔，一個渦殼流道和一個隔舌；壓水室擴散管，氣液分離室，儲液室，回流孔，渦殼流道和隔舌構(gòu)成了泵殼的主體；壓水室擴散管與渦殼流道出口連接，位于泵殼的上方，其頂端為帶有斜度的斜面；氣液分離室位于泵殼的上部；儲液室位于泵殼的下部；渦殼流道位于泵殼的中部；回流孔設(shè)計于泵殼渦殼流道的背部下方，位于泵殼隔舌頂端起點的190～120度處，且處于泵殼渦流道的中心線上，其幾何形狀為圓；清污裝置位于泵殼進口處的正下方，且直接與回流孔相配，可以開啟或關(guān)閉回流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵，其特征在于無堵塞離心工作葉輪為單通道或雙通道也可以是三通道葉片結(jié)構(gòu)，葉片采用曲面圓弧連接，其葉片通道與葉輪前后蓋板的過渡均為大圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵，其特征在于泵的軸封為雙端面機械密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵，其特征在于泵殼隔舌與無堵塞離心工作葉輪之間的徑向間隙在0.5～1mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種利用一個無堵塞離心工作葉輪，一個清污且可啟閉回流孔的裝置，一個相應(yīng)的壓水室擴散管，一個相應(yīng)的氣液分離室，一個相應(yīng)的儲液室，一個相應(yīng)的回流孔，一個相應(yīng)的渦殼流道，一個相應(yīng)的隔舌等結(jié)構(gòu)完成自吸功能，且能輸送清質(zhì)液體又能輸送含有雜質(zhì)污物等二相流液體的無堵塞自吸離心雜質(zhì)泵。它解決了以往自吸離心泵無法輸送含有雜質(zhì)和固體顆粒等二相流液體的難題。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、自吸功能好、性能優(yōu)良、工作可靠、一泵多用途等優(yōu)點。
文檔編號F04D7/04GK2178290SQ9324462
公開日1994年9月28日 申請日期1993年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月3日
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