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      一種新型的單螺桿轉(zhuǎn)子泵的制作方法

      文檔序號(hào):5445858閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型的單螺桿轉(zhuǎn)子泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種單螺桿泵,特別是一種帶有可調(diào)式螺桿襯套、套軸直接與原動(dòng)機(jī)軸伸端耦合的單螺桿轉(zhuǎn)子泵。
      現(xiàn)有技術(shù)中,中國(guó)專利申請(qǐng)CN88105528.x公開了一種內(nèi)擠壓式單螺桿泵,它的定子襯套是以橡膠材料制成的,其內(nèi)腔為錐形雙頭螺旋結(jié)構(gòu),它的螺桿是以剛性材料制成的實(shí)心體,其外形為錐形單頭螺旋結(jié)構(gòu),定子襯套與轉(zhuǎn)子螺桿的嚙合采用軸向可調(diào)式結(jié)構(gòu)。此外,中國(guó)專利申請(qǐng)CN93239360.8公開的一種單螺桿泵,它采用整體剛性定子襯套,與整體剛性空心轉(zhuǎn)子螺桿嚙合。它們雖然在傳統(tǒng)的單螺桿泵基礎(chǔ)上有了一些改進(jìn),但仍存在以下不足(1)錐形雙頭螺旋定子襯套和錐形單頭螺旋轉(zhuǎn)子螺桿雖然也能對(duì)螺桿和襯套的嚙合起到調(diào)節(jié)作用,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,增加了加工難度,多耗用了定轉(zhuǎn)子材料,泵體尺寸也相應(yīng)加長(zhǎng),磨損后調(diào)節(jié)極為不便,而且其單級(jí)或較短軸尺寸內(nèi)通常只能產(chǎn)生8kg/cm2以下的排出壓力。
      (2)整體剛性襯套雖能在單級(jí)或較短軸尺寸內(nèi)產(chǎn)生較高壓力,但仍對(duì)螺桿和襯套的嚙合不能起到調(diào)節(jié)作用,難以適應(yīng)磨損性介質(zhì)的輸送,這些都限制了單螺桿泵的應(yīng)用范圍。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種縮短泵體軸向尺寸、無(wú)聯(lián)軸器、向心軸承及其相應(yīng)部件、套軸直接與原動(dòng)機(jī)軸伸端耦合、螺桿襯套可調(diào)節(jié)的單螺桿轉(zhuǎn)子泵,提高泵的使用壽命和工作可靠性,降低制造和運(yùn)行費(fèi)用。
      上述目的通過(guò)以下方案加以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵的定子襯套由外襯套(2)和內(nèi)襯套(3)構(gòu)成,內(nèi)襯套(3)與外襯套(2)之間有一隔離層(4),內(nèi)襯套(3)的兩端部嵌入外襯套(2)內(nèi),通過(guò)泵體和拉桿的壓力對(duì)隔離層(4)和內(nèi)襯套(3)進(jìn)行密封。螺桿(1)在內(nèi)襯套(3)中旋轉(zhuǎn)磨損時(shí),可通過(guò)外襯套(2)上的壓注密封體(9)的管件,向隔離層(4)注入液體或氣體,由于壓力的作用,內(nèi)襯套(3)向螺桿(1)收縮,并貼緊螺桿(1),內(nèi)襯套(3)與螺桿(1)始終保持嚙合。
      螺桿(1)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)、撓性軸、套軸(6)直接與原動(dòng)機(jī)(8)的軸伸端耦合時(shí),原動(dòng)機(jī)(8)的軸伸端帶動(dòng)套軸(6)、撓性軸、萬(wàn)向節(jié)、螺桿(1)旋轉(zhuǎn),而螺桿(1)、撓性軸、套軸(6)等部件所傳遞的軸向力,則由止推軸承(7)承受,止推軸承(7)置于套軸(6)末端的止口上。端面軸承(10)置于撓性軸兩端的萬(wàn)向節(jié)內(nèi),阻止撓性軸的軸向竄動(dòng)。套軸(6)內(nèi)嵌有一隔板(11),既支撐端面軸承(10),又從根本上阻止物料進(jìn)入原動(dòng)機(jī)(8)的軸伸端。密封體(5)置于泵體與套軸(6)構(gòu)成的特殊凹形空腔內(nèi),阻止泵內(nèi)物料泄漏。
      本方案的優(yōu)點(diǎn)是可通過(guò)壓注密封體(9)對(duì)隔離層(4)注入液體或氣體,使內(nèi)襯套(3)與螺桿(1)在運(yùn)行磨損過(guò)程中始終保持嚙合,達(dá)到了調(diào)節(jié)作用,而且這種調(diào)節(jié)可在泵運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行,操作極為方便。多次加壓注入液體或氣體,可使定子襯套的使用壽命提高4倍以上;由于本方案取消了泵與原動(dòng)機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸器、向心軸承及其相應(yīng)部件,使得本轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊、軸向尺寸短,降低了制造費(fèi)用,提高了泵的運(yùn)行可靠性和易維護(hù)性。由于端面軸承阻止了撓性軸的軸向竄動(dòng),因而降低了撓性軸、聯(lián)接銷的磨損。在泵內(nèi)物料密封方面,由于定子內(nèi)襯套端部是嵌入式結(jié)構(gòu)、密封腔是特殊凹形結(jié)構(gòu),且套軸內(nèi)嵌有隔板,因而有效地阻止了物料的泄漏。
      結(jié)合附圖
      進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的方案附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
      螺桿(1)可用金屬或非金屬?gòu)?fù)合材料制成,它既可以是實(shí)心體,也可以是空心體。外襯套(2)可用金屬或非金屬材料制成。內(nèi)襯套(3)可用橡膠或其它復(fù)合材料制成,它既可是均勻壁厚,又可以是非均勻壁厚。均勻壁厚的內(nèi)襯套除能節(jié)省某些價(jià)格昂貴的橡膠或復(fù)合材料的耗用外,還具有傳熱效率高,定子襯套溫升低,還可使泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),噪聲降低,能實(shí)現(xiàn)單級(jí)或較短軸尺寸內(nèi)產(chǎn)生10kg/cm2以上的排出壓力。密封體(5)既可以是填料密封,也可以是機(jī)械密封。原動(dòng)機(jī)(8)可以是電機(jī),也可以是內(nèi)燃機(jī)或其它動(dòng)力源。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、制造費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)、振動(dòng)噪聲低、節(jié)能、操作和維修方便,特別適于輸送磨損性介質(zhì),單級(jí)或較短軸尺寸內(nèi)排出壓力高,擴(kuò)大了單螺桿泵的應(yīng)用范圍。
      權(quán)利要求1.一種單螺桿轉(zhuǎn)子泵,由螺桿(1)、定子外襯套(2)、定子內(nèi)襯套(3)、隔離層(4)、密封體(5)、套軸(6)、止推軸承(7)、原動(dòng)機(jī)(8)、壓注密封體(9)、端面軸承(10)、隔板(11)等組成,其特征在于a)螺桿(1)與定子內(nèi)襯套(3)嚙合,螺桿(1)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)、撓性軸與套軸(6)聯(lián)接,套軸(6)直接與原動(dòng)機(jī)(8)的軸伸端耦合;b)定子外襯套(2)與壓注密封體(9)的管件相連,定子內(nèi)襯套(3)與定子外襯套(2)之間有一隔離層(4),由壓注密封體(9)對(duì)隔離層(4)注入液體或氣體,保持定子內(nèi)襯套(3)與螺桿(1)嚙合;c)定子內(nèi)襯套(3)的兩端部嵌入定子外襯套(2)內(nèi),通過(guò)泵體和拉桿的壓力對(duì)隔離層(4)和定子內(nèi)襯套(3)進(jìn)行密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿轉(zhuǎn)子泵,其特征在于止推軸承(7)置于套軸(6)末端的止口上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿轉(zhuǎn)子泵,其特征在于密封體(5)置于套軸(6)與泵體所形成的特殊凹形空腔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿轉(zhuǎn)子泵,其特征在于套軸(6)上嵌有一隔板(11)支撐端面軸承(10)。
      專利摘要一種新型的單螺桿轉(zhuǎn)子泵,由螺桿(1)、外襯套(2)、內(nèi)襯套(3)、隔離層(4)、密封體(5)、套軸(6)、止推軸承(7)、原動(dòng)機(jī)(8)、壓注密封體(9)、端面軸承(10)、隔板(11)等組成。止推軸承(7)置于套軸(6)末端的止口上,密封體(5)置于套軸(6)與泵體所形成的特殊凹形空腔內(nèi),由壓注密封體(9)對(duì)隔離層(4)注入液體或氣體,使螺桿(1)與內(nèi)襯套(3)保持嚙合。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、襯套可調(diào)、泵使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于石化、醫(yī)藥、食品、建筑等行業(yè)。
      文檔編號(hào)F04C5/00GK2230834SQ9422992
      公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1994年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月26日
      發(fā)明者陳志民, 陳志平 申請(qǐng)人:陳志民, 陳志平
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