專利名稱：一種玻璃鋼離心式風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通風(fēng)器械，是一種離心式風(fēng)機。
現(xiàn)有的離心式風(fēng)機多數(shù)是鋼制的，重量重，易腐蝕。從結(jié)構(gòu)上講，存在如下不合理之外；(1)切線進風(fēng)口的離心式風(fēng)機，進風(fēng)口處容易形成渦流，以致氣流速度及壓力分布不合理，流阻損失大。
(2)蝸殼為矩形截面的離心式風(fēng)機，因為蝸殼寬度比葉輪出口寬度大，氣流從葉輪流出后，由于流通截面突然擴大，流速產(chǎn)生急劇改變，使蝸殼側(cè)壁邊界層壓力與離心力不均勻，造成排氣損失。為了解決這個問題，人們在蝸殼內(nèi)設(shè)置一整流筒，消除了離心式風(fēng)機大流量區(qū)特性中出現(xiàn)的斷裂現(xiàn)象，但是排氣損失仍然較大。
(3)目前，離心式風(fēng)機的葉片出口角偏大風(fēng)壓高，但耗能高。
本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，效率高；風(fēng)量，風(fēng)壓、噪聲等重要性能指標均達到鋼制風(fēng)機國家標準的低噪聲節(jié)能玻璃鋼離心式風(fēng)機。它能滿足重量輕、耐腐蝕的要求，而廣泛應(yīng)用于化工、礦山、空調(diào)工程等需要通風(fēng)、除塵的場所。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的。
一種由進風(fēng)口、蝸殼、整流筒、和葉輪組成的離心式風(fēng)機，其特征是(1)與外接進風(fēng)管相連的是一雙圓弧流線形進風(fēng)口，當(dāng)葉輪入口直徑為D1時，雙圓弧流線形的曲率半徑R＝1～1.2D1；(2)在離心式風(fēng)機的蝸殼內(nèi)的整流筒上套有一整流套環(huán)，當(dāng)葉輪外徑為D時，整流套環(huán)的展開半徑D2＝1.4～1.8D；(3)后向機翼形葉片優(yōu)化出口角β取值范圍為30°～40°。
本實用新型通過理論分析和計算，對風(fēng)機性能起關(guān)鍵作用的部件，在結(jié)構(gòu)上作了改進。根據(jù)風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速、流量、風(fēng)壓、噪聲等要求和葉輪氣動參數(shù)等確定雙圓弧流線形進風(fēng)口一端的圓弧曲率半徑，由雙圓弧構(gòu)成的雙圓弧流線形進風(fēng)口能讓空氣以最小的流阻損失進入葉輪，從而提高風(fēng)機的充氣效率。根據(jù)風(fēng)機流量、全壓的要求和矩形蝸殼截面尺寸而定其尺寸和安裝位置的整流套環(huán)，它的展開半徑逐漸增大，出風(fēng)口處為最大，這樣的整流套環(huán)，可進一步抑制氣流的紊流旋渦，使氣流均勻流出風(fēng)機的出風(fēng)口，起著加強整流作用。另外，根據(jù)離心式風(fēng)機比轉(zhuǎn)速、流量及全壓的要求對氣動參數(shù)進行優(yōu)化后而確定的后向機翼形葉片葉輪設(shè)計的關(guān)鍵是優(yōu)化出口角。出口角太大，風(fēng)壓大，耗能高，出口角太小，雖耗能下降，風(fēng)壓也變小，優(yōu)化出最佳出口角，能起著擴大風(fēng)機工作的高效區(qū)的作用。
本實用新型與背景技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，采用雙圓弧流線形進風(fēng)口，進風(fēng)口處氣流速度及壓力分布合理，流阻損失小；加套一整流套環(huán)后，能改善空氣從葉輪流出后的氣體流動狀態(tài)，極大地減少排氣損失；優(yōu)化出口角，相應(yīng)擴大了風(fēng)機工作的高效區(qū)，不但減少風(fēng)機的氣動噪聲又不影響風(fēng)機的風(fēng)壓，使風(fēng)機性能達到最佳。
2、采用玻璃鋼代鋼制造離心式風(fēng)機，重量輕、耐腐蝕，能廣泛應(yīng)用于化工、礦山、空調(diào)工程等需要通風(fēng)、除塵的場所。
3、本實用新型所提供的玻璃鋼風(fēng)機在風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲等重要性能指標方面，均能達到鋼制風(fēng)機的國家標準，且比鋼制風(fēng)機節(jié)能5～8％以上。



圖1為玻璃鋼離心式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為整流套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為后向機翼形葉片葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步詳述如
圖1所示，一以玻璃鋼代鋼的離心式36＃風(fēng)機(即葉輪直徑D為36厘米)，與外接進風(fēng)管1相連的是一雙圓弧流線形進風(fēng)口2，當(dāng)葉輪入口直徑D1＝26.5厘米時，雙圓弧流線的曲率半徑R＝1.15D1即為30.5厘米。在離心式風(fēng)機的蝸殼3內(nèi)的整流筒5上套有一整流套環(huán)4，整流套環(huán)4的結(jié)構(gòu)如圖2所示，當(dāng)葉輪直徑D為36厘米時，整流套環(huán)4的展開半徑D2＝50.4厘米～64.8厘米。如圖3所示的后向機翼形葉片6的優(yōu)化出口角β＝35°。
權(quán)利要求1.一種由進風(fēng)口、蝸殼、整流筒和葉輪組成的離心式風(fēng)機，其特征是(1)與外接進風(fēng)管[1]相連的是一雙圓弧流線形進風(fēng)口[2]，當(dāng)葉輪入口直徑為D1時，雙圓弧流線的曲率半徑R=1～1.2D1；(2)在離心式風(fēng)機的蝸殼[3]內(nèi)的整流筒[5]上套有一整流套環(huán)[4]，當(dāng)葉輪直徑為D時，整流套環(huán)[4]的展開半徑D2=1.4～1.8D；(3)后向機翼形葉片優(yōu)化出口角β取值范圍為30°～40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式風(fēng)機，其特征在于，它是以玻璃鋼為基材制造的。
專利摘要本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、效率高，風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲等重要性能指標均達到鋼制風(fēng)機國家標準的低噪聲節(jié)能玻璃鋼離心式風(fēng)機。它的外接進風(fēng)管1上接有一個雙圓弧流線形進風(fēng)口2；在離心式風(fēng)機的蝸殼3內(nèi)的整流筒5上套有一展開半徑逐漸增大，出風(fēng)口處為最大的整流套環(huán)4；它的機翼形葉片出口角為30～40°。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，并以玻璃鋼代鋼制造的離心式風(fēng)機，重量輕、耐腐蝕，且比鋼制風(fēng)機節(jié)能5～8％以上。
文檔編號F04D29/02GK2213248SQ94243168
公開日1995年11月22日 申請日期1994年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月22日
發(fā)明者蘇昌光, 梁榮光, 丘必達 申請人:華南理工大學(xué)