專利名稱:機(jī)電一體塑料屏蔽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于化工用屏蔽泵類,亦可歸屬于機(jī)電一體特種泵范圍。
通用的化工屏蔽泵,雖然其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從根本上消除了物料外泄的可能性,但是由于它的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,技術(shù)難度大,制造精度高,使它的制造成本往往高于普通化工用泵。CN2070835U公開了一種“簡易屏蔽泵”,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)打破了常規(guī)屏蔽泵的結(jié)構(gòu)方案,采用空心軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了機(jī)電二合一,被輸送液體從后側(cè)進(jìn)入,從另一側(cè)壓出,較好地解決了屏蔽泵后軸承的冷卻。但該實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上采用臥式,軸承選用的是滾動(dòng)軸承,從選材上看難于在強(qiáng)腐蝕液中應(yīng)用,特別是軸承磨損后,難于避免轉(zhuǎn)子“掃膛”。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種以塑代鋼,能有效地防止各類腐蝕介質(zhì)對(duì)電機(jī)中金屬材料浸蝕的機(jī)電一體屏蔽泵,降低泵對(duì)金屬材料的需求量,特別是對(duì)貴重金屬的需求量,改變屏蔽泵的制作工藝,降低屏蔽泵的制作成本,較好地解決屏蔽泵后軸承的冷卻同題,避免轉(zhuǎn)子“掃膛”事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。
本實(shí)用新型是通過如下方法來實(shí)現(xiàn)的。該機(jī)電一體塑料屏蔽泵除保留勵(lì)磁所必備的定子鐵芯8、轉(zhuǎn)子鐵芯7和勵(lì)磁線圈9為金屬材料外,其余另部件均為非金屬材料,塑料轉(zhuǎn)子4內(nèi)嵌有轉(zhuǎn)子鐵芯7,轉(zhuǎn)子鐵芯7表面包覆有塑料層,將軸與轉(zhuǎn)子一體化,即使它既具有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的功效又是本實(shí)用新型設(shè)置葉輪,安裝導(dǎo)軸承和止推軸承的“軸”,塑料機(jī)殼內(nèi)側(cè)嵌有定子鐵芯8、勵(lì)磁線圈9,其表面也包覆有塑料層,將機(jī)殼與定子一體化。轉(zhuǎn)子4上端裝有葉輪4,上導(dǎo)軸承2,下端裝有下導(dǎo)軸承5,止推軸承6,導(dǎo)軸承內(nèi)套套入轉(zhuǎn)子,外套則通過定子3固定在相應(yīng)部位上,止推軸承6通過下導(dǎo)軸承5的內(nèi)套與轉(zhuǎn)子4下端相聯(lián)接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子4可有兩種形式,大功率屏蔽泵可采用實(shí)心結(jié)構(gòu)如附
圖1、圖2所示,被輸送的液體經(jīng)過下導(dǎo)軸承后,從定子內(nèi)側(cè)的通道通入葉輪工作室。小功率如低于3kw時(shí),轉(zhuǎn)子4的中心可采用空心管式結(jié)構(gòu),如圖3所示,不僅軸與轉(zhuǎn)子一體化,而且還具有液體通道的作用,被輸送液體從底部導(dǎo)入經(jīng)轉(zhuǎn)子的空心管式結(jié)構(gòu)進(jìn)入葉輪工作室。
本實(shí)用新型機(jī)電一體屏蔽泵既可以是離心式泵也可以是旋渦式泵、整機(jī)呈立式結(jié)構(gòu),被輸送的介質(zhì)從下方流入,最后導(dǎo)入葉輪,增壓后排出泵體以達(dá)到流體輸送的目的,塑料轉(zhuǎn)子及定子均可在模具中一次加工成型。由于本實(shí)用新型的機(jī)電一體屏蔽泵對(duì)電機(jī)各部位表面包覆有塑料層,進(jìn)行了全封閉式屏蔽保護(hù),能有效地防止各類腐蝕介質(zhì)對(duì)電機(jī)中金屬材料的浸蝕,其它零部件如軸承等又都可采用非金屬材料,因此特別適于強(qiáng)腐蝕液體的輸送,完全可以做為一種潛液泵浸入到各類酸堿液中工作。
本實(shí)用新型機(jī)電一體塑料屏蔽泵的上、下導(dǎo)軸承2、5最好采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種結(jié)構(gòu)設(shè)置可使底部的止推軸承6磨損所造成的轉(zhuǎn)子4下移時(shí),能通過導(dǎo)軸承的錐形配合來保證轉(zhuǎn)子4與定子3間的氣隙量維持在一定值的范圍內(nèi),導(dǎo)軸承的材質(zhì)可選用氮化硅、碳化硅或氧化鋁間的優(yōu)化配合,這樣即能保證導(dǎo)軸承配合間隙,又可以有效地保證定子3、轉(zhuǎn)子4上的非金屬屏蔽層不被破壞,避免前述的“掃膛”現(xiàn)象的發(fā)生。
采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的離心式屏蔽泵的葉輪、旋渦式屏蔽泵的葉輪、導(dǎo)向裝置隔離板3、導(dǎo)向塊3、分界塊4的總稱最好為浮動(dòng)結(jié)構(gòu),葉輪1與轉(zhuǎn)子4小功率時(shí)可采用凹凸鍵式松動(dòng)連接,大功率時(shí)可采用花鍵式連接,這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的目的,一是可以不受旋轉(zhuǎn)磁場方向的影響,均能正常工作,特別是對(duì)于三相電源,相線變化后定子鐵芯8的勵(lì)磁方向往往會(huì)發(fā)生變化,采用該連接方式,使設(shè)備的安裝接線更加容易,設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)可不必考慮旋轉(zhuǎn)方向的影響;二是當(dāng)轉(zhuǎn)子4下移量較多時(shí)能使葉輪1與轉(zhuǎn)子4自動(dòng)脫離,停止葉輪1的工作,發(fā)出無壓頭信號(hào),通知操作人員或通過壓力聯(lián)鎖裝置自動(dòng)切斷電源,停機(jī)待修,避免意外事故的發(fā)生;三是葉輪1采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),可以適當(dāng)減輕止推軸承上的負(fù)荷,延長止推軸承的使用壽命。
圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型的離心式機(jī)電一體塑料屏蔽泵(實(shí)心式)示意圖。圖2為
圖1所示屏蔽泵的A-A剖面圖。圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型的旋渦式機(jī)電一體塑料屏蔽泵(空心式)示意圖。圖中1-葉輪,2-上導(dǎo)軸承,3-定子,4-轉(zhuǎn)子,5-下導(dǎo)軸承,6-止推軸承,7-轉(zhuǎn)子鐵芯,8-定子鐵芯,9-勵(lì)磁線圈,10-分界塊,11-導(dǎo)向塊,12-隔離板。
本實(shí)用新型具有以塑代鋼,節(jié)約制作屏蔽泵對(duì)金屬材料特別是對(duì)稀有金屬材料的需求量的特點(diǎn),簡化了屏蔽泵的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝,降低了成本,便于維修,整機(jī)重量只相當(dāng)于一臺(tái)同規(guī)格普通離心式泵所配電機(jī)的重量,使屏蔽泵更易于普及推廣應(yīng)用,該機(jī)電一體塑料屏蔽泵外形如一段立管,液體下進(jìn)上出較好地解決了屏蔽泵后軸承的冷卻問題,如葉輪與軸的連接采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),導(dǎo)軸承采用錐形面配合,則較好地解決了定子與轉(zhuǎn)子間的“掃膛”現(xiàn)象,能在一定程度上降低設(shè)備事故的發(fā)生,該泵適應(yīng)性強(qiáng),不僅宜于強(qiáng)腐蝕液體的輸送,更宜于普通干凈液體的輸送,并可做潛液泵來使用。
權(quán)利要求1.一種機(jī)電一體屏蔽泵,離心式是由轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9)、上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6)、葉輪(1)構(gòu)成,旋渦式是由轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9)、上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6)、葉輪(1)、導(dǎo)向裝置構(gòu)成,其特征在于定子鐵芯(8)、轉(zhuǎn)子鐵芯(7)和勵(lì)磁線圈(9)為金屬材料,其余零部件均為非金屬材料,塑料轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)嵌有轉(zhuǎn)子鐵芯(7),轉(zhuǎn)子鐵芯(7)表面包覆有塑料層,將軸與轉(zhuǎn)子一體化,塑料機(jī)殼內(nèi)側(cè)嵌有定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9),其表面也包覆有塑料層,將機(jī)殼與定子一體化,轉(zhuǎn)子(4)上端裝有葉輪(1)、上導(dǎo)軸承(2),下端裝有下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6),導(dǎo)軸承內(nèi)套套入轉(zhuǎn)子,外套則通過定子(3)固定在相應(yīng)部位上,止推軸承(6)通過下導(dǎo)軸承(5)的內(nèi)套與轉(zhuǎn)子(4)下端聯(lián)接,被輸送的液體經(jīng)過下導(dǎo)軸承后從定子內(nèi)側(cè)的通道流入葉輪工作室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電一體屏蔽泵,其特征在于上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)可采用錐形結(jié)構(gòu)。
3.一種機(jī)電一體屏蔽泵,離心式是由轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9)、上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6)、葉輪(1)構(gòu)成,旋渦式是由轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9)、上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6)、葉輪(1)、導(dǎo)向裝置構(gòu)成,其特征在于定子鐵芯(8)、轉(zhuǎn)子鐵芯(7)和勵(lì)磁線圈(9)為金屬材料,其余零部件均為非金屬材料,塑料轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)嵌有轉(zhuǎn)子鐵芯(7),轉(zhuǎn)子鐵芯(7)表面包覆有塑料層,中心為空心管式結(jié)構(gòu),將軸與轉(zhuǎn)子一體化,塑料機(jī)殼內(nèi)側(cè)嵌有定子鐵芯(8)、勵(lì)磁線圈(9),其表面也包覆有塑料層,將機(jī)殼與定子一體化,轉(zhuǎn)子(4)上端裝有葉輪(1)、上導(dǎo)軸承(2),下端裝有下導(dǎo)軸承(5)、止推軸承(6),導(dǎo)軸承內(nèi)套套入轉(zhuǎn)子,外套則通過定子(3)固定在相應(yīng)部位上,止推軸承(6)通過下導(dǎo)軸承(5)的內(nèi)套與轉(zhuǎn)子(4)下端聯(lián)接,被輸送的液體經(jīng)轉(zhuǎn)子(4)的空心管式結(jié)構(gòu)進(jìn)入葉輪工作室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)電一體屏蔽泵,其特征在于上導(dǎo)軸承(2)、下導(dǎo)軸承(5)可采用錐形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)電一體屏蔽泵,其特征在于葉輪(1)、導(dǎo)向裝置為浮動(dòng)結(jié)構(gòu),葉輪(1)與轉(zhuǎn)子(4)可采用凹凸鍵式、花鍵式連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工用屏蔽泵類,亦可歸屬于機(jī)電一體特種泵范圍。它的特點(diǎn)是以塑代鋼,整機(jī)除保留定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯和勵(lì)磁線圈為金屬材料外,其余霧部件均為非金屬材料,可用塑料注塑或塑料澆鑄件等成型工藝成型,根據(jù)部件對(duì)剛性的要求不同,選用不同材質(zhì)的塑料。這種設(shè)計(jì)簡化了屏蔽泵的結(jié)構(gòu),降低了成本,便維修,該泵適應(yīng)性強(qiáng),不僅宜于強(qiáng)腐蝕液體的輸送,更宜于普通干凈液體的輸送,并可做潛液泵來使用。
文檔編號(hào)F04B17/04GK2282077SQ95228170
公開日1998年5月20日 申請日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月1日
發(fā)明者申寶恒 申請人:申寶恒