專利名稱：新型高溫耐磨密封閥片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣壓縮機(jī)的核心部件密封閥片的設(shè)計(jì)。
空氣壓縮機(jī)廣泛地用于輸油泵站，大中型煉油廠等石油工業(yè)，北京第一通用機(jī)械廠生產(chǎn)的密封閥片是一種圓型多孔金屬閥片，首先鑄金屬板型，然后再行鉆孔。沈陽(yáng)壓縮機(jī)廠則采用金屬環(huán)型片，磨光后再將多個(gè)環(huán)型片組裝成密封閥片。
金屬閥片的鑄造加工、磨光等工藝?yán)щy，耗費(fèi)高，使用壽命一般只有3個(gè)月左右，另外，閥片要在160-180℃的高溫和數(shù)百次頻率的振動(dòng)條件下長(zhǎng)期使用，要能保持耐磨、潤(rùn)滑、密封性能良好。
本實(shí)用新型的目的是采用高性能樹脂材料，一次注射成型耐磨、耐高溫、潤(rùn)滑性好、疲勞強(qiáng)度高的單一結(jié)構(gòu)整體塑料閥片，其使用壽命提高2-5倍，從而延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案結(jié)合
如下附圖一是新型高溫耐磨密封閥片示意圖。
閥片1是加強(qiáng)筋，構(gòu)成閥片的主體結(jié)構(gòu)， 2是彈簧孔，共8個(gè)，均勻地與弧形排氣孔相間隔，3是同心的四排弧形排氣孔，外數(shù)第一排8個(gè)弧形孔，與8個(gè)彈簧孔相間隔，外數(shù)第2-4排的弧型孔，對(duì)稱的分布在不同的圓周上，每排4個(gè)孔，4是定位孔，通過定位孔使閥片與金屬閥座定位，5是閥座孔，它與閥座中心軸相匹配組裝成一體。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥片，采用注射的方法一次加工成型，工藝簡(jiǎn)單，工耗低，使用壽命長(zhǎng)
權(quán)利要求1.種新型高溫耐磨密封閥片，其特征在于閥片1是加強(qiáng)筋，構(gòu)成閥片的主體結(jié)構(gòu)，2是彈簧孔，共8個(gè)，均勻地與弧形排氣孔相間隔，3是同心的四排弧形排氣孔，外數(shù)第一排8個(gè)弧形孔，與8個(gè)彈簧孔相間隔，外數(shù)第2-4排的弧型孔，對(duì)稱的分布在不同的圓周上，每排4個(gè)孔，4是定位孔，通過定位孔使閥片與金屬閥座定位，5是閥座孔，它與閥座中心軸相匹配組裝成一體。
專利摘要本實(shí)用新型屬于空氣壓縮機(jī)的核心部件密封閥片的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型閥片采用高性能樹脂材料，通過注射的方法一次加工成型，它是具有耐高溫、耐磨、潤(rùn)滑性好，疲勞強(qiáng)度高的單一正體結(jié)構(gòu)的塑料閥片，其使用壽命為金屬閥片的2-5倍，從而大大地延長(zhǎng)了設(shè)備的檢修周期，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F04B39/00GK2249312SQ96201300
公開日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月10日
發(fā)明者倪玉山 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所