專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合型耐腐蝕液下泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非變?nèi)菔饺~輪旋轉(zhuǎn)泵。
現(xiàn)有的耐腐蝕液下泵，就其在液體介質(zhì)中工作的零部件材質(zhì)分類(lèi)，有二大類(lèi)產(chǎn)品，即金屬耐腐蝕液下泵和工程塑料耐腐蝕液下泵。工程塑料類(lèi)產(chǎn)品主要有聚丙烯和氟塑料二種，這兩種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都是在傳動(dòng)主軸外同心套一根支承管，以聯(lián)結(jié)泵殼或泵蓋，由于工程塑料膨脹系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度不足，故聯(lián)接件的緊固和密封性能較差。金屬類(lèi)產(chǎn)品主要有硅鑄鐵、奧氏體不銹鋼和鈦合金三種，這類(lèi)產(chǎn)品雖機(jī)械強(qiáng)度較高，但對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，如對(duì)含氟、氯、溴、碘等活潑元素的介質(zhì)，難以勝任，易受介質(zhì)腐蝕，便用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)的耐腐蝕液下泵。
本實(shí)用新型包括位于安裝板一側(cè)，依次連接的傳動(dòng)支承座、電機(jī)支承座和電機(jī)，位于安裝板另一側(cè)的支承軸，主軸、主軸端部的葉輪、葉輪外部的泵殼和經(jīng)出口連接頭連接的出液管及出口接管。所述支承軸共設(shè)三根，呈等邊三角形排列，其一端與安裝板固定連接，另一端與泵殼固定連接，每根支承軸外部分別套裝四氟管，安裝板的外部設(shè)有氯塑料板，以防止腐蝕性介質(zhì)質(zhì)侵蝕；支承軸和泵殼的連接部設(shè)有支承軸端封頭和O型密封圈，主軸和葉輪的連接部設(shè)有主軸封頭和密封圈；出口接管內(nèi)壁和安裝板、出液管的連接部設(shè)有防腐氟塑層；泵殼出口端部?jī)?nèi)壁設(shè)有泵殼金屬嵌件，泵殼金屬嵌件和連接頭金屬嵌件緊固連接，出口連接頭與泵殼之間設(shè)有O型密封圈。
由于本實(shí)用新型改變了已有技術(shù)的支承管結(jié)構(gòu)，將與主軸同心的單根支承管和泵殼、泵蓋的連接變?yōu)槿实冗吶切闻帕械亩喔С休S連接結(jié)構(gòu)并在支承軸外部套裝耐腐蝕四氟管，增加了機(jī)械強(qiáng)度和防腐效果。由于本實(shí)用新型沉浸在腐蝕性液體介質(zhì)中的所有另部件都由工程塑料和金屬體復(fù)合而成，使本實(shí)用新型既具有金屬體的機(jī)械強(qiáng)度，又具有工程塑料的耐腐蝕優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型零部件連接都以金屬體螺紋直接緊固，緊固聯(lián)接部位加設(shè)密封圈，確保了緊固螺紋金屬體不與腐蝕性液體介質(zhì)接觸，可有效地延長(zhǎng)使用壽命。



圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為支承軸與安裝板連接處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為泵殼與支承軸連接部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為出口接管部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為泵殼出口部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1—電機(jī)、2—電機(jī)支承架、3—連軸器、4—轉(zhuǎn)向牌、5—銘牌、6—傳動(dòng)支承座、7—安裝板、7′—氟塑板、8—支承軸、8′—四氟管、8″—主承軸端封頭、8—O型密封圈、9—主軸、10—葉輪、11—泵殼、11′—泵殼出口金屬嵌件，11″—出口連接頭金屬嵌件、12—泵蓋、13—出口連接頭、13′、13″—密封圈，14—出液管、15—出口接管、氟塑層15′。
附
圖1、2公開(kāi)了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，和支承軸與安裝板連接部的結(jié)構(gòu)，安裝板7的左側(cè)依次連接傳動(dòng)支承座6、電機(jī)支承座2和電機(jī)1。安裝板7的另一側(cè)安裝支承軸8和主軸9，主軸9端部裝有葉輪10，葉輪10外部的泵殼11經(jīng)出口接頭13連接出液管14和出口接管15。支承軸8設(shè)有三根，呈等邊三角形排列，其一端連接安裝板7，另一端連接泵殼11。支承軸8外部套裝有四氟管8′，安裝板7外部設(shè)有氟塑板7′。
附圖3公開(kāi)了支承軸8與泵殼11等的連接、密封結(jié)構(gòu)，支承軸8與泵殼11的連接部設(shè)有支承軸端封頭8″和O型密封圈8，主軸9與葉輪10的連接部有主軸封頭9′和密封圈9″。
參見(jiàn)圖4，出口接管15內(nèi)壁和安裝板7、出液管14的連接部設(shè)有氟塑層15′。
參見(jiàn)圖5，泵殼11出口端部?jī)?nèi)壁設(shè)有泵殼金屬嵌件11′，該嵌件和出口接頭金屬嵌件11″緊固連接，出口連接頭13與泵殼11間設(shè)有O型密封圈13′、13″。上述密封連接保證了泵殼內(nèi)出液和泵殼外介質(zhì)均不會(huì)滲透到金屬連接緊固部件。
本實(shí)用新型可廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金、輕紡、環(huán)保等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型耐腐蝕液下泵，包括位于安裝板(7)一側(cè)依次連接的傳動(dòng)支承座(6)，電機(jī)支承座(2)和電機(jī)(1)，位于安裝板(7)另一側(cè)的支承軸(8)，主軸(9)，主軸(9)端部的葉輪(10)，葉輪(10)外部的泵殼(11)和經(jīng)出口連接頭(13)連接的出液管(14)，出口接管(15)其特征為a、所述的支承軸(8)設(shè)三根，呈等邊三角形排列，其一端與安裝夾板(7)固定連接，另一端與泵殼(11)固定連接，支承軸(8)外部套裝四氟管(8′)，安裝板(7)的外部設(shè)有氟塑板(7′)。b、支承軸(8)與泵殼(11)的連接部設(shè)有支承軸端封頭(8″)和O型密封圈(8)；主軸(9)與葉輪(10)連接部設(shè)有主軸封頭(9′)和密封圈(9″)。c、出口接管(15)內(nèi)壁和與安裝板(7)、出液管(14)的連接部設(shè)有氟塑層(15′)。d、泵殼(11)出口端部?jī)?nèi)壁設(shè)有泵殼金屬嵌件(11′)，泵殼金屬嵌件(11′)和連接頭金屬嵌件(11″)緊固連接，出口連接頭(13)與泵殼(11)間設(shè)有O型密封圈(13′)。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合型耐腐蝕液下泵,它由泵殼、泵蓋、葉輪、電機(jī)支承軸等組成,其主要特點(diǎn)是三根支承軸呈等邊三角形排列,軸外套裝有防腐四氟管。本實(shí)用新型沉浸在腐蝕性液體介質(zhì)中的零件都為工程塑料與金屬體復(fù)合而成,零部件連接都以金屬體螺紋直接緊固,并配以可靠靜密封。本實(shí)用新型機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng),可廣泛適用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金、環(huán)保等行業(yè)。
文檔編號(hào)F04D13/08GK2276576SQ96223880
公開(kāi)日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1996年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月21日
發(fā)明者宣育鑫 申請(qǐng)人:無(wú)錫市化工防腐設(shè)備廠