專利名稱：滑閥式真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空機(jī)械，具體說(shuō)是一種滑閥式真空泵。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)生產(chǎn)2H-8型滑閥式真空泵，由兩級(jí)活塞串聯(lián)而成，極限壓力僅為6×10-2Pa，抽速為8升/秒。電動(dòng)機(jī)與泵殼分離，通過(guò)皮帶輪將動(dòng)力傳給泵的主軸，泵殼風(fēng)冷，但殼無(wú)翅，冷卻效率不高。由于電機(jī)與泵軸采用非直聯(lián)式，使泵總的外形尺寸顯得較大，重達(dá)100kg。停泵時(shí)沒(méi)有自動(dòng)保護(hù)裝置，易造成返油。兩級(jí)活塞偏心安裝，又底座未考慮減振，使泵總體振動(dòng)較大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種極限壓力小，抽速高，重量輕，體積小，停泵不返油，泵體冷卻效果好，振動(dòng)小的滑閥式真空泵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種滑閥式真空泵，包括電機(jī)，其特征在于與電機(jī)直連的泵軸上串聯(lián)三個(gè)運(yùn)動(dòng)周期不同步的活塞，泵軸的一端于泵腔回油孔處設(shè)置一防返油的電磁閥，泵的一端設(shè)置用于聯(lián)接電機(jī)的快速法蘭，泵殼體上設(shè)有冷卻散熱用翅片，泵體底部設(shè)有橡膠座墊。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)由于采用三個(gè)活塞串聯(lián)抽氣，因而使泵的極限壓力達(dá)到2.7×10-2Pa，使泵的抽速達(dá)到10升/秒；由于泵腔回油孔處裝有電磁閥，因而達(dá)到防返油目的；由于電動(dòng)機(jī)與泵軸通過(guò)快裝法蘭連結(jié)，因而使拆裝方便；由于泵殼體設(shè)置翅片，因而增加了泵的冷卻效果，改善了泵的真空度；由于采用三個(gè)不同步運(yùn)動(dòng)周期活塞，因而達(dá)到平衡性好，噪音低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。



圖1是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例沿泵軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例與泵軸向垂直剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖1和圖2所示，是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的泵體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型組成部分之一的電機(jī)圖中未示。與電機(jī)直連的泵軸1上串聯(lián)三個(gè)運(yùn)動(dòng)周期不同步的活塞2，可提高泵的抽速，降低極限壓力，三個(gè)活塞運(yùn)動(dòng)周期不同步，有利于平衡，降低噪音。泵軸的一端于泵腔回油孔處設(shè)置一防返油的電磁閥3，電機(jī)工作時(shí)，電磁閥打開(kāi)，油可進(jìn)到泵腔中，泵停時(shí)電磁閥關(guān)閉，可防止返油。泵的一端設(shè)置用于聯(lián)接電機(jī)的快速法蘭4，有利于電機(jī)與泵軸直連，有利于裝配，拆卸方便。泵腔體上布有兩種形式翅片5、6，有利于風(fēng)冷散熱。泵體底部設(shè)有橡膠座墊7可吸收振動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種滑閥式真空泵，包括電機(jī)，其特征在于與電機(jī)直連的泵軸上串聯(lián)三個(gè)運(yùn)動(dòng)周期不同步的活塞，泵軸的一端于泵腔回油孔處設(shè)置一防返油的電磁閥，泵的一端設(shè)置用于聯(lián)接電機(jī)的快速法蘭，泵殼體上設(shè)有冷卻散熱用翅片，泵體底部設(shè)有橡膠座墊。
專利摘要一種滑閥式真空泵，包括電機(jī)，其特征在于與電機(jī)直連的泵軸上串聯(lián)三個(gè)運(yùn)動(dòng)周期不同步的活塞，泵軸的一端于泵腔回油孔處設(shè)置一防返油的電磁閥，泵的一端設(shè)置用于聯(lián)接電機(jī)的快速法蘭，泵殼體上設(shè)有冷卻散熱用翅片，泵體底部設(shè)有橡膠座墊。本實(shí)用新型具有極限壓力小、抽速高、重量輕、體積小、停泵不返油、泵體冷卻效果好、振動(dòng)小等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B37/10GK2268789SQ9622906
公開(kāi)日1997年11月26日 申請(qǐng)日期1996年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月9日
發(fā)明者徐靈顯 申請(qǐng)人:徐靈顯