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      水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5448054閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是屬于水噴射式紡織機(jī),它是通過(guò)儲(chǔ)有能量的彈簧反彈力將緯線的水吐出,當(dāng)紡織機(jī)處于高速時(shí),借助于彈簧共振的原因而消除噴射水所產(chǎn)生的脈動(dòng),本裝置就是紡織機(jī)中的有關(guān)泵裝置。
      過(guò)去的水噴射式紡織機(jī)用泵裝置,是將泵和紡織機(jī)主軸相連接,通過(guò)導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)凸輪的凸輪推桿對(duì)柱塞式鐵心進(jìn)行驅(qū)動(dòng),借助吸入側(cè)的逆向閥吸入浮子箱內(nèi)所貯存的水,隨著柱塞式鐵心的吸入動(dòng)作,使在泵體內(nèi)的彈簧逐漸進(jìn)行儲(chǔ)能,經(jīng)過(guò)所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過(guò)已儲(chǔ)能的彈簧促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作,再借助吐出側(cè)的逆向閥對(duì)緯線嘴供給噴射水。而且需通過(guò)沖程調(diào)節(jié)器(閥門(mén)部件)控制其吐出的動(dòng)作而得知噴射結(jié)束。
      其中所見(jiàn),彈簧由于凸輪和凸輪推桿的撞擊及與沖程調(diào)節(jié)器的撞擊,開(kāi)始動(dòng)作將產(chǎn)生震動(dòng)和激烈地噴射,又由于泵的壓力出現(xiàn)反力和紡織機(jī)振動(dòng)素而使彈簧體本身產(chǎn)生共振,這樣從噴嘴噴射出的壓力將發(fā)生脈動(dòng)。這種脈動(dòng)對(duì)低壓和低速的噴射水將受來(lái)自于后面的高壓和高速?lài)娚渌耐茢D,從而將會(huì)產(chǎn)生崩潰性的爆炸現(xiàn)象。這種爆炸現(xiàn)象會(huì)使噴射水?dāng)U散,對(duì)經(jīng)線有直接沖擊和損傷,可誘發(fā)經(jīng)條紋和經(jīng)線的斷頭,恐降低紡織的質(zhì)量,同時(shí)又由于緯線中水的擴(kuò)散,也不能準(zhǔn)確地將緯線拉到反緯的一側(cè),這會(huì)頻繁出現(xiàn)不良的緯線,恐直接降低紡織機(jī)的功能。
      因此,可知就如在實(shí)開(kāi)平2-61981號(hào)公報(bào)中所公布的技術(shù)那樣,它是在彈簧的兩端或一端的作用部,即彈簧端部和固定柱塞式鐵心骨架的凸緣位置,或在彈簧外殼之間采用夾有抗振銅板等緩沖元件,或者采用包敷有樹(shù)脂的彈簧線,總之要通過(guò)緩沖元件的抗振效果來(lái)減小彈簧的振動(dòng),衰減壓力水的脈動(dòng),進(jìn)而緩和由于彈簧反彈力從彈簧向柱塞式鐵心傳播的沖擊和泵本身的沖擊。當(dāng)然由凸輪和凸輪推桿之間所產(chǎn)生的沖擊,凸輪桿和沖程調(diào)節(jié)器之間的產(chǎn)生的沖擊,而促使在急劇的吐出動(dòng)作下柱塞式鐵心所受水壓的反力而引起的沖擊,以及紡織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)等也可抑制其振動(dòng)向彈簧進(jìn)行壓擠,因此可起到控制壓力水的脈動(dòng)效果。
      但是隨著近年紡織機(jī)的逐漸高速化,紡織機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)當(dāng)達(dá)到1000RPM或更高時(shí),僅采用上述在彈簧端部的作用部夾填緩沖元件的方法就有些壓力,上述方法是利用彈簧的端部來(lái)截止彈簧上所產(chǎn)生的振動(dòng),即其振動(dòng)是通過(guò)柱塞式鐵心和泵本體之間的傳播來(lái)提高其減低效果,但它不能充分抑制彈簧本身的共振。因?yàn)樵趶椈啥瞬康淖饔貌繆A填緩沖元件,或采取包敷有樹(shù)脂的線材,這些方法都是欲獲得完全緩沖作用的消極制振效果,據(jù)此雖可起緩和沖擊的緩沖作用,但不可能完全衰減其振動(dòng)。另外對(duì)彈簧線材本身也不能給予任何約束力,它仍是保持其彈性狀態(tài),因此未衰盡的剩余振動(dòng),仍繼續(xù)向彈簧線材內(nèi)部相互傳播,形成彈簧本身的自由振動(dòng)狀態(tài)。這樣當(dāng)紡織機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,在上次的緯線周期上所剩余的彈簧自身振動(dòng),通過(guò)下一次的緯線周期的振動(dòng)更進(jìn)一步放大,而且其振動(dòng)的幅度逐漸增大。尤其隨著紡織機(jī)高速的運(yùn)轉(zhuǎn),因彈簧的伸縮動(dòng)作時(shí)間變短,其共振現(xiàn)象在上次緯線周期上的衰減缺少充分的時(shí)間,所以在處于振動(dòng)狀態(tài)的彈簧本體上又附加上下一次的振動(dòng),結(jié)果使振動(dòng)幅值增大而發(fā)生共振。
      本發(fā)明的目的意在解決上述存在的問(wèn)題,即雖然紡織機(jī)處于高速的狀態(tài),也可準(zhǔn)確地控制泵的彈簧自身所產(chǎn)生的共振,而且可據(jù)此能完全防止噴射水的脈動(dòng)。
      本發(fā)明的前提是利用柱塞式鐵心的吸入動(dòng)作同時(shí)對(duì)彈簧進(jìn)行儲(chǔ)存能量,通過(guò)該彈簧的反彈力促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作,在對(duì)應(yīng)動(dòng)作的緯線噴嘴上裝有供給噴水的噴射式紡織機(jī)用的泵裝置。其特征第1是在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi),設(shè)有對(duì)彈簧線材的共振采取有效抑制的共振抑制手段。
      特征第2是共振抑制手段,在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi),對(duì)彈簧線材至少具有部分約束的約束手段。
      特征第3是約束手段,在安裝彈簧線時(shí),同時(shí)考慮其彈性體應(yīng)具有當(dāng)彈簧在最大壓縮下彈簧線之間的間隔上的厚度。
      特征第4是共振抑制手段,具有當(dāng)上述彈簧線有效匝數(shù)在彈簧壓縮和伸展時(shí),能以對(duì)有效匝數(shù)進(jìn)行變更的手段。
      特征第5是有效匝數(shù)變更手段,具有當(dāng)上述彈簧線材處于活動(dòng)間隔時(shí),至少有對(duì)應(yīng)部分不同的不等節(jié)矩的彈簧。
      特征第6是共振抑制手段,具有當(dāng)上述彈簧移位時(shí)對(duì)其進(jìn)行制動(dòng)的控制手段。
      發(fā)明實(shí)施狀態(tài)的前提首先是隨著柱塞式鐵心的吸入動(dòng)作而對(duì)彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能,通過(guò)該彈簧的彈力促使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作,并在對(duì)應(yīng)動(dòng)作的緯線的噴嘴上裝有供給噴水的水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置。
      在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi),本實(shí)施例當(dāng)上述彈簧處于壓縮時(shí),其中設(shè)有有效控制彈簧線材共振的共振抑制手段,即當(dāng)由于彈簧的反彈力而促使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),因彈簧本身具有彈性,因此彈簧本身就處于自由振動(dòng)狀態(tài),本身就起著共振的作用,但是由于在彈簧本身壓縮時(shí),采取了有效抑制彈簧共振的手段,當(dāng)在下一個(gè)緯線周期的柱塞式鐵心吐出動(dòng)作中,對(duì)上一個(gè)周期的共振已有所抑制,因此對(duì)下一個(gè)緯線周期共振振幅不會(huì)放大,可見(jiàn)當(dāng)紡織機(jī)雖處于高速化時(shí),也可有效地防止脈動(dòng)。
      作為共振抑制手段,在本實(shí)施例中當(dāng)彈簧處于被壓縮時(shí),由于對(duì)彈簧線材至少采取了部分約束手段,因此雖然當(dāng)彈簧反彈力促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作時(shí),彈簧本身限于具有彈性也必處于自由振動(dòng)狀態(tài),但是彈簧被壓縮時(shí)畢竟對(duì)彈簧線材也相對(duì)采取了部分約束,直接約束了其振動(dòng)的部位,從而減小了振動(dòng),另就線材本身的共振頻率也隨約束部位在相應(yīng)變化,據(jù)此也可對(duì)共振進(jìn)行有效地抑制。同時(shí)通過(guò)約束部位也縮短了具有彈性的線材的自由振動(dòng)線材長(zhǎng)度,由此也可有效抑制共振。此外當(dāng)由于彈簧的反彈力而促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作時(shí),見(jiàn)于彈簧線材的間隔很寬處于開(kāi)放狀態(tài),所以對(duì)噴射水而言也無(wú)任何影響。
      約束手段是作用于彈簧線材之間,同時(shí)由于構(gòu)成的彈性元件是采用當(dāng)彈簧處于最大壓縮時(shí)彈簧線材之間的間隔以上的厚度,因此在彈簧成自由振動(dòng)下雖處于共振,但通過(guò)壓縮窄的線材間隔,是使其在被插入彈性元件的厚度以下,從而獲得線材和彈性元件的約束狀態(tài),通過(guò)彈性元件可對(duì)線村的彈性進(jìn)行約束,因此利用彈性元件的緩沖作用,可有效地衰減彈簧本身所產(chǎn)生的振動(dòng)。
      約束手段如采用彈性元件,雖然對(duì)彈簧線材反復(fù)進(jìn)行約束,但由于是屬于彈性形變,其耐久性可很高。
      共振抑制手段的構(gòu)成是利用上述彈簧線材的有效匝數(shù),即它是通過(guò)當(dāng)在彈簧壓縮和伸長(zhǎng)時(shí)進(jìn)行變更的有效匝數(shù)變更手段而實(shí)現(xiàn)的,作為有效匝數(shù)變更手段,當(dāng)彈簧和線材的間隔是由部分不同的不等節(jié)矩彈簧構(gòu)成的情況下,當(dāng)彈簧處于被壓縮,其窄節(jié)矩處于一定載荷以上時(shí)則形成貼緊狀態(tài),這就可對(duì)線材進(jìn)行約束,當(dāng)由于彈簧的反彈力促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作時(shí),雖彈簧本身因富有彈性而形成自由振動(dòng)狀態(tài),但因在壓縮時(shí)彈簧線材有部分相貼緊而被約束,因此通過(guò)線材貼緊部位的振動(dòng)可衰減其貼緊和脫離的反復(fù)振動(dòng)。再者,彈簧線材的有效匝數(shù)是隨其伸長(zhǎng)和壓縮而變化,因此線材本身的共振頻率也隨貼緊的部位而在變化,從而有效地來(lái)抑制共振,另外由彈簧線材貼緊而形成的約束部位,實(shí)際上是縮短了具有彈性線材的自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度,從而來(lái)有效地抑制共振。進(jìn)一步看,當(dāng)由于彈簧的反彈力促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作時(shí),因其線材的間隔很寬處于開(kāi)放狀態(tài),因此對(duì)噴射水也無(wú)任何影響。
      作為有效匝數(shù)變更手段,在彈簧外殼和彈簧線材間部分,設(shè)立了延展的隔斷元件,當(dāng)彈簧被壓縮時(shí),其有效匝數(shù)變短,當(dāng)彈簧伸長(zhǎng)時(shí),彈簧本身雖成富有彈性的自由振動(dòng)狀態(tài),但由于線材本身的共振頻率相應(yīng)變化,也會(huì)有效地抑制共振。再者線材匝數(shù)被縮短,富有彈性線材成自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度也相應(yīng)被縮短,因此也可有效地抑制共振。
      作為共振抑制手段,為考慮彈簧線材的移動(dòng),采取在彈簧上加以制動(dòng)的手段,具體是將彈簧線材取為多數(shù)根,例如將3根線材絞合一起作成絞線的彈簧,或在彈簧外殼的內(nèi)表面設(shè)有筒狀元件,當(dāng)彈簧壓縮時(shí)線材直徑擴(kuò)大而接觸到上述筒狀元件,從而給予其制動(dòng)力,或當(dāng)彈簧被壓滑時(shí),由于紡織機(jī)主軸上連動(dòng)有凸輪與接觸元件相接觸,這對(duì)彈簧線材而言就形成制動(dòng)機(jī)構(gòu),此時(shí)彈簧線材自身雖形成自由振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行共振,但也可對(duì)彈簧線材作到有效地抑制共振。
      由采取上述手段可知,當(dāng)紡織機(jī)處于高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可有效地抑制彈簧的共振,消除了噴射水的脈動(dòng),因此可防止噴射水的擴(kuò)散,可降低經(jīng)紋和經(jīng)斷,確保紡織品質(zhì)量和紡織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功能。
      實(shí)施例以上對(duì)發(fā)明的實(shí)施狀態(tài)進(jìn)行了說(shuō)明,具體在實(shí)施例的基礎(chǔ)上參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。


      圖1表示本發(fā)明一實(shí)施例的整體說(shuō)明圖;圖2表示本發(fā)明一實(shí)施例的整體說(shuō)明圖;圖3表示本發(fā)明一實(shí)施例的整體說(shuō)明圖;圖4表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖5表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖6表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖7表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖8表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖9表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖10表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖11表示本發(fā)明一實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖12表示第2實(shí)施例的整體說(shuō)明圖;圖13表示第2實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖14表示第3實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖15表示第4實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖16表示第5實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖17表示第6實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖18表示第2實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖;圖19表示第2實(shí)施例的重點(diǎn)說(shuō)明圖。
      圖1是在線材間將插入彈性元件12的彈簧5裝在泵裝置30上的斷面圖,它表示了由噴嘴6噴射出噴射水之前的彈簧5和彈性元件12之間的位置關(guān)系;圖2是表示了由噴嘴6噴射出噴射水之后的彈簧5和彈簧元件12之間位置關(guān)系的泵裝置30斷面圖。
      首先參照?qǐng)D1,在泵裝置30的外罩21中,與外罩貫通的流路22相穿,在流路22內(nèi)放有與其相連的圓筒24,在圓筒24內(nèi)嵌入自由滑動(dòng)的柱塞式鐵心3。
      從圖外來(lái)自水道的供給源且保持一定水位的貯水浮筒4,借助于管路20b和逆向閥11b(吸入閥)將水吸入到泵裝置30的流路22內(nèi),而吐出時(shí)是借助于逆向閥11a(吐出閥)和管路20a向緯線噴嘴供給噴射水。此吸入動(dòng)作和吐出動(dòng)作是由泵裝置30的柱塞式鐵心3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在柱塞式鐵心3上放有支承骨架10,在支承骨架10上形成的凸緣10a與固定在外罩21上的彈簧外殼25之間,裝入彈簧5。在彈簧5的兩端即在凸緣10a和彈簧外殼之間,分別采用由抗振鋼板作的金屬墊相隔。柱塞式鐵心3借助連桿32在一端裝有凸輪推桿9,使其一個(gè)L字型的凸輪杠桿2相連,凸輪杠桿2可以固定軸31為中心進(jìn)行搖動(dòng)。而在凸輪杠桿2的另一端裝有截止片2a,這個(gè)截止片2a同沖程調(diào)節(jié)器7的螺栓頭7b相接,沖程調(diào)節(jié)器7可調(diào)節(jié),螺栓7a擰合在固定部7c上,通過(guò)鎖定螺母固定,可調(diào)節(jié)截止片2a和螺栓頭7b之間的適當(dāng)接觸位置,以此來(lái)調(diào)節(jié)柱塞式鐵心3吐出的限位。凸輪推桿9是靠凸輪1引導(dǎo),旋轉(zhuǎn)方向與圖外的紡織機(jī)主軸相連動(dòng)R方向相同。在凸輪1的凸部1a的作用下,柱塞式鐵心后退,對(duì)流路22進(jìn)行吸入動(dòng)作,流路22由于存在負(fù)壓,使吐出側(cè)的逆向閥11a處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)浮筒4中的水由于推開(kāi)了吸入側(cè)的逆向閥11b則被圓筒24內(nèi)吸入,隨著彈簧5被壓縮,正如圖1所示,當(dāng)剛處于凹部1b之前,即在柱塞式鐵心剛開(kāi)始進(jìn)行吐出動(dòng)作之前,彈簧5處于最大壓縮。之后當(dāng)凸輪推桿9到達(dá)凸輪1的凹部1b時(shí),由于彈簧5的反彈力,柱塞式鐵心3相對(duì)流路22是處于前進(jìn),從而進(jìn)行吐出動(dòng)作,接著截止片2a與沖程調(diào)節(jié)器7的螺柱頭7b相接觸,則柱塞式鐵心5的吐出動(dòng)作進(jìn)行完結(jié),此終結(jié)就是彈簧5的伸長(zhǎng)限度。圖2所示是表示柱塞式鐵心3的吐出動(dòng)作剛終結(jié)之后。
      在彈簧5的線材5a之間加入彈性元件12,由此來(lái)有效地抑制當(dāng)彈簧5被壓縮時(shí)彈簧5線材5a的共振,彈性元件12是由部分約束的約束手段而構(gòu)成。彈性元件12可由橡膠生成氨基甲酸脂等樹(shù)脂來(lái)制成,圖1所示其斷面形狀呈矩形,沿著彈簧線材5a之間進(jìn)行螺旋狀纏繞(參照?qǐng)D3)。在本實(shí)施例中,當(dāng)彈簧5的線材5a的間隔被壓縮終結(jié)時(shí),即緯線水剛開(kāi)始噴射之前,其5a的間隔為最小,但彈性元件12與被壓縮終結(jié)時(shí)的線材間隔相比,具有若干大的厚度,而且彈性元件是介入彈簧5的線材5a之間,因此當(dāng)彈簧5被壓縮時(shí),彈簧5的線材5a可受到約束。因此當(dāng)如圖2所示的彈簧5進(jìn)行反彈時(shí),即當(dāng)吐出時(shí)雖由于彈簧共振會(huì)引起相應(yīng)的共振,但如圖1所示當(dāng)彈簧處于被壓縮時(shí),即當(dāng)吸入時(shí)彈性元件12已約束了線材5,因此可有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)共振的抑制。
      凸輪1隨著與紡織機(jī)主軸相連的R方向的旋轉(zhuǎn),凸輪推桿當(dāng)爬上凸部1a時(shí),即開(kāi)始進(jìn)行吸入動(dòng)作。即一方向凸輪推桿9推向凸輪1的凸部1a,一方面凸輪杠桿沿著固定軸31為中心作反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),因柱塞式鐵心3被拉出,流路22內(nèi)存在負(fù)壓,使吐出側(cè)的逆向閥11a處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)浮筒4的水推開(kāi)吸入側(cè)的逆向閥11b,因此水被吸入圓筒24內(nèi),借助這種動(dòng)作而使彈簧5進(jìn)行壓縮儲(chǔ)能。當(dāng)凸輪推桿9從凸輪1的凸部1a到達(dá)凹部1b時(shí),則進(jìn)行吐出動(dòng)作。即凸輪1的凸部1a不存在推壓力了,被儲(chǔ)能的彈簧5由于反彈力而伸長(zhǎng),因此凸輪推桿9在凸輪1的凹部1b產(chǎn)生激劇下落的同時(shí),柱塞式鐵心3相對(duì)流路22是處于前進(jìn)驅(qū)動(dòng),這時(shí)泵內(nèi)的壓力急劇增高,并通過(guò)此壓力而關(guān)閉吸入側(cè)的逆向閥11b,打開(kāi)吐出的逆向閥11a,從而向噴嘴6壓送噴射水。通過(guò)吐出動(dòng)作水從噴嘴6噴射出,噴射到所規(guī)定水量之后,凸輪杠桿2的截止片2a與沖程調(diào)節(jié)器7的螺柱頭7b相接觸,如此吐出動(dòng)作按規(guī)定終結(jié)噴射。
      以上的動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,彈簧5由于反彈力被伸長(zhǎng)后,在下一個(gè)緯線周期中,彈簧5從壓縮開(kāi)始到壓縮終了之間,這時(shí)彈簧5因富有彈性雖形成自由振動(dòng)狀態(tài),但是當(dāng)彈簧處于最大壓縮時(shí),狹窄的線材間隔是小于插入彈性元件12的厚度,因此可獲得線材和彈性元件12的約束狀態(tài)。即隨著向泵裝置30內(nèi)送水的吸入動(dòng)作,而對(duì)被壓縮彈簧5的線材來(lái)說(shuō),插入線材間的彈性元件12的厚度和線材間隔是相同的量時(shí),因此最小線材間隔就是彈簧5處于最大壓縮時(shí),即到噴射開(kāi)始之間實(shí)際線材間是被約束的。上面講了由彈簧5的共振而引起振動(dòng),實(shí)際不管那方面的振動(dòng),都是在彈簧5被壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的并向彈簧5傳播,但是在這個(gè)彈簧被壓縮過(guò)程的后半期,由于彈簧線材是被彈性元件12所約束,因此傳到彈簧5上的振動(dòng)振幅是限制了其自由度,從而起到抑制作用。另外從線材5a的振動(dòng)來(lái)看,由彈性元件12形成約束狀態(tài)的部位,因其共振頻率不同,致使其線材間的振動(dòng)相位也不一致,所以約束狀態(tài)是起著抵消振動(dòng)的作用。
      關(guān)于共振頻率再進(jìn)一步說(shuō)明,彈簧5的共振頻率f可由公知的下式求得。
      f=d*(gG/2γ)1/2/2πnD2d彈簧的線徑n彈簧的有效匝數(shù)D彈簧有效線卷直徑g重力加速度G彈簧材料的橫彈性系數(shù)γ彈簧材料單位體積的重量其中將不處于約束狀態(tài)的彈簧5的有效匝數(shù)取為n,將處于約束狀態(tài)的彈簧5的有效匝數(shù)取為n1,將彈性元件12的匝數(shù)取為n2,則n=n1+n2。
      其中n2為正,n>n1,當(dāng)將不處于約束狀態(tài)的彈簧5的共振頻率取為f1,將處于約束狀態(tài)的彈簧5的共振頻率取為f2時(shí),則f1<f2的關(guān)系成立。這樣因兩者的共振頻率不同,因此可對(duì)振動(dòng)進(jìn)行抑制。另外貼緊彈性元件,被約束的部位無(wú)線材間隔,彈簧5就不可能振動(dòng),結(jié)果其振動(dòng)被抑制了。又因彈性元件12對(duì)線材的彈性都可約束,再加彈性元件的本身緩沖作用,因此由彈簧本身所產(chǎn)生的振動(dòng),起到有效地衰減效果。
      被約束的線材當(dāng)吐出動(dòng)作開(kāi)始后,線材間隔是從很寬的約束狀態(tài)回到開(kāi)放狀態(tài),因此對(duì)噴射水無(wú)任何影響。又由于約束手段是由彈性元件構(gòu)成的,雖彈簧5的線材5a進(jìn)行反復(fù)地約束,但它屬于彈性形變,其耐久性很高。
      如上所述,由彈簧5的共振原因而形成的振動(dòng),通過(guò)彈簧5的壓縮過(guò)程都可抑制,因此可使噴射水無(wú)脈動(dòng),可防止噴射水的擴(kuò)散,可降低經(jīng)紋和經(jīng)斷,確保紡織品的質(zhì)量和紡織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      如圖1~圖3所示,在本實(shí)施例中是將彈性元件12的斷面作成矩形,但考慮到彈簧5和彈性元件的接觸面及安裝狀態(tài)等,也可作多樣的形狀。圖4(a),(b)是將彈性元件12作成能以和線材5a廣面接觸的圓弧面,以利于與線材5a相接觸,更不易從線材5a脫出。其整體如圖3所示成螺旋狀,圖4(b)示出部分斜視圖,兩面呈圓弧狀,其圓弧狀的一側(cè)面與彈簧5的線材5a相接觸。圖5(a)、(b)是將彈性元件作成管形,與線材5a不需接觸。圖4(b)示出部分斜視圖,作成C形的斷面,從而可包敷線材5a。圖6(a),(b)是將彈性元件作成空心圓筒狀,在其周?chē)鞒陕菪隣顪?2a,將彈簧5的線材5a嵌入,本例也與線材5a不相接觸。圖6(b)是彈性元件12的斜視圖。圖7(a),(b)是將彈性元件12作成W字形,在線材5a之間進(jìn)行連接,圖7(b)是斜視圖,將W字形的彈性元件12作成若干個(gè),纏繞在彈簧5的5a之間,比如可作4個(gè)粘在一起。圖8(a),(b)是將彈性元件12作成凸形形狀,與彈簧5的線材5a粘在一起,圖8(a)是當(dāng)彈簧5伸長(zhǎng)時(shí),圖8(b)是當(dāng)彈簧5壓縮時(shí)。圖9(a),(b)是將橡膠和樹(shù)脂等所作成的彈性元件,直接埋入線材間,在制作過(guò)程時(shí),使彈簧處于壓縮狀態(tài),通過(guò)粘結(jié)劑或熱溶等作用,同線材5a形成一個(gè)粘合體。此方法當(dāng)彈簧5被壓縮時(shí),彈性元件12未受到壓縮應(yīng)力,即處于無(wú)破壞狀態(tài),因此可大大提高彈性元件12的耐久性。圖9(a)是彈簧5的伸長(zhǎng)狀態(tài),圖9(b)是當(dāng)壓縮時(shí)彈性元件制作的狀態(tài),不受有壓縮應(yīng)力。圖10(a),(b)是所有線材5a都被彈性元件12所包敷,整體呈實(shí)心圓筒狀,同圖9一樣,在制作過(guò)程中,當(dāng)彈簧5處于壓縮狀態(tài)下,通過(guò)粘結(jié)劑或熱溶等作用形成一個(gè)整體,因此可大大提高其耐久性。圖10(a)是彈簧5處于伸長(zhǎng)狀態(tài),圖10(b)是處于壓縮狀態(tài),對(duì)彈性元件無(wú)壓縮應(yīng)力。圖11(a),(b),(c)是表示在線材5a內(nèi)、彈簧5的周?chē)鷤?cè)(彈簧外罩25)或內(nèi)側(cè)(支承骨架10)與彈性元件相連接的狀態(tài),圖11(a)是表示彈簧未裝入泵裝置30的狀態(tài),11(b)是表示彈簧已裝入泵裝置30(通常彈簧是在帶有一定壓縮下載有能量的狀態(tài),被裝入泵裝置的彈簧外罩內(nèi))的伸長(zhǎng)狀態(tài)。而圖11(c)是表示處于壓縮時(shí)。圖11的彈性元件雖受來(lái)自線材5a的壓縮,但其體積無(wú)變化,只是局部變形,因此可提高耐久性。上述的彈性元件12,如圖1和圖2所示,可裝在彈簧5的凸緣10a的部分被支撐的一側(cè),也可裝在彈簧外罩25的被支撐的一側(cè),或裝在整體彈簧上。
      第二實(shí)施例所示,是表示采用不等矩彈簧40,以共振抑制手段作為有效匝數(shù)變更手段一側(cè)。圖12是將不等矩彈簧40裝入泵裝置30的斷面圖。圖13(a),(b)是不等矩彈簧40的斷面圖,圖13(a)是不等矩彈簧40由于反彈力而處于伸長(zhǎng)的狀態(tài),圖13(b)是壓縮狀態(tài)。不等矩彈簧40是彈簧全長(zhǎng)中的部分節(jié)矩,與整體其它的部位不同。不等矩彈簧40其彈簧全長(zhǎng)的大部分的線材部位為5C的間隔(節(jié)矩疏松部),而在線卷的終端部位其間隔加密如節(jié)矩緊密部5b。節(jié)矩緊密部5b安裝在不等矩彈簧40中被凸緣10a支撐的一側(cè)。當(dāng)彈簧壓縮時(shí)即泵作吸入動(dòng)作時(shí),隨著不等矩彈簧40的的撓度量增加,線材間隔也逐漸變窄。不等矩彈簧40的節(jié)矩緊密部5b的間隔,當(dāng)不等矩彈簧40壓縮終了時(shí),即在吐出開(kāi)始的很短時(shí)間前,至遲在吐出開(kāi)始時(shí)其相互間的線材間隔要放定為0。處于貼緊狀態(tài)的線材5a,當(dāng)吐出開(kāi)始后即當(dāng)向彈簧伸長(zhǎng)過(guò)程過(guò)渡時(shí),線材5a則進(jìn)行反彈。另外節(jié)矩緊密部5b的線材間隔也可采取不等間隔的。如果順序改變節(jié)矩緊密部5b的線材間隔,隨著彈簧撓度量的增加,真線材貼緊點(diǎn)也增多,最終使整個(gè)節(jié)矩緊密部5b的線材成為貼緊狀態(tài)。這就意味著通過(guò)從最窄線材間隔部分開(kāi)始貼緊的彈簧撓度量,到節(jié)矩緊密部5b最寬線材間隔部分進(jìn)行貼緊的撓度量,即可設(shè)定吐出開(kāi)始時(shí)的彈簧載荷。
      當(dāng)不等矩彈簧40的配置尺寸受限制時(shí),如果通過(guò)不等矩彈簧40取得同普通彈簧同量的載荷,則會(huì)使彈簧的全長(zhǎng)加長(zhǎng)。在這種情況下可將不等矩彈簧40的線卷形狀從圓形斷面改為橢圓形斷面,或取為卵形斷面,其長(zhǎng)形邊配向彈簧卷半徑方向,短形邊配向全長(zhǎng)方向,這樣可使全長(zhǎng)縮短。另外由于將線卷斷面取為橢圓或卵形,實(shí)際是增加了節(jié)矩緊密部5b的線材接觸面,因此也提高了接觸區(qū)的耐久性。
      由于采用了這種結(jié)構(gòu),當(dāng)不等矩彈簧處于最大壓縮時(shí)即吐出開(kāi)始時(shí),其節(jié)矩緊密部5b的線材間隔為0,窄節(jié)矩在一定載荷以上則成貼緊狀態(tài),從而可對(duì)線材5a進(jìn)行約束,不等矩彈簧40通過(guò)反彈力促使柱塞式鐵心3作吐出動(dòng)作時(shí),不等矩彈簧40本身雖因富有彈性而形成自由振動(dòng)狀態(tài),但當(dāng)壓縮時(shí)不等矩彈簧40的線材5a有部分進(jìn)行貼緊而產(chǎn)生約束,因此經(jīng)過(guò)線材5a貼緊部的振動(dòng)幅度被衰減,同時(shí)線材本身的共振頻率在貼緊部也有所變化,因此可有效地抑制共振。再者不等矩彈簧40的線材5a由于貼緊生成了約束部,實(shí)際也可縮短線材5a富有彈性的自由振動(dòng)的線長(zhǎng)度,以此也可抑制共振。另一方面被貼緊約束的線材5a,當(dāng)不等矩彈簧40伸長(zhǎng)開(kāi)始后,即當(dāng)柱塞式鐵心3吐出開(kāi)始后,線材間隔是從寬的約束狀態(tài)回到開(kāi)放狀態(tài),因此對(duì)噴射水無(wú)任何影響。
      下面對(duì)不等矩彈簧40加以詳細(xì)說(shuō)明。圖18實(shí)際是未裝入泵裝置30中的彈簧的自由狀態(tài)。不等矩彈簧40的尺寸,是隨裝入紡織機(jī)泵裝置30的種類(lèi)不同而不同,本例中是將外徑D取為約50mm,全長(zhǎng)L取為80~110mm,線材部位5c(節(jié)矩疏松部)的間隔A取為約16mm,節(jié)矩緊密部5b的間隔B取為11mm,線材斷面呈圓形,線徑為約7~8mm。線材5a的節(jié)矩緊密部5b被壓縮時(shí)是處于貼緊狀態(tài),因此也可在線材5a的表面上滑動(dòng),如采取電解涂層可防止由于緯線水的進(jìn)入所產(chǎn)生的銹。
      圖19所示的表示這種不等矩彈簧40的彈簧常數(shù)的變化,縱軸為彈簧載荷(Kgf),橫軸為彈簧撓度量(mm),本例是彈簧載荷從0Kgf到190Kgf之間的變化曲線,但實(shí)際裝入泵裝置30中時(shí),它是處于所規(guī)定壓力的壓縮狀態(tài),例如它是用于最大伸長(zhǎng)時(shí)為40Kgf,最大壓縮時(shí)為100Kgf的狀態(tài)下,此時(shí)彈簧的撓度量最大約為10mm的變化。其中相對(duì)彈簧撓度量的彈簧載荷比率(圖示線的斜度)為彈簧常數(shù),過(guò)去所使用的普通等矩彈簧,其彈簧常數(shù)是一定的,實(shí)測(cè)量幾乎是一條直線。但如圖18所示的不等矩彈簧40,其載荷從0Kgf到60Kgf時(shí)的M點(diǎn),形成了直線X的斜度,這時(shí)節(jié)矩緊密部5b的狀態(tài)是相間的。如進(jìn)一步加壓縮載荷,就像直線Y所示其斜度增大,相應(yīng)彈簧常數(shù)也增高。此時(shí)節(jié)矩緊密部5b是處于接觸狀態(tài)。如再加壓縮載荷,從載荷115Kgf時(shí)N點(diǎn)來(lái)看,就如直線Z所示,出現(xiàn)更大的斜度,可知其彈簧常數(shù)就更高了。此時(shí)節(jié)矩緊密部5b的狀態(tài)就處于已加過(guò)載荷的狀態(tài),實(shí)際彈簧已相貼緊。然而,雖處于這種狀態(tài),線材部位5c的狀態(tài)仍不相接觸。
      本例節(jié)矩緊密部5b是等間隔,當(dāng)彈簧線材5a被壓縮,節(jié)矩緊密部5b狀態(tài)處于接觸時(shí)M點(diǎn),則彈簧產(chǎn)生急劇的變化,即共振頻率發(fā)生變化,因此共振可得到最大抑制。這個(gè)節(jié)矩緊密部5b,相對(duì)包括線材部位5c長(zhǎng)在內(nèi)的全長(zhǎng)L而言,一般多設(shè)定取其約占1/2~1/3,而節(jié)矩緊密部5b通過(guò)接觸被約束,其頻率也產(chǎn)生變化,因此這個(gè)部位5b如圖12所示那樣,裝在凸緣10a側(cè)即裝在可動(dòng)側(cè)的設(shè)定方法,與裝在另一側(cè)相比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明10a側(cè)的抑制共振效果好。
      第3實(shí)施例采取隔斷元件19,以此來(lái)通過(guò)共振抑制手段作為有效匝數(shù)變更手段。圖14(a),(b)是在彈簧外殼18裝有以隔斷元件19為有效匝數(shù)變更手段的泵裝置部分?jǐn)嗝鎴D,圖14(a)是彈簧5處于由于反彈力而伸長(zhǎng)的狀態(tài),圖14(b)是壓縮狀態(tài)。這個(gè)隔斷元件19被垂直頂靠在彈簧外殼18的內(nèi)表面,彈簧5是從彈簧外殼18的開(kāi)放部18b側(cè)插入外殼18內(nèi),首先將線材5a的首部跨過(guò)隔斷元件19,使其沿著彈簧5的螺旋狀進(jìn)行旋轉(zhuǎn),一直插入到與端部18a相接觸的部位。隔斷元件19如圖15所見(jiàn),在壓縮過(guò)程的前半程,固定的位置對(duì)彈簧5無(wú)任何影響。但彈簧5在吸入過(guò)程被壓縮時(shí),線材位置產(chǎn)生移動(dòng),當(dāng)?shù)阶畲髩嚎s時(shí)即噴射開(kāi)始時(shí),線材和隔斷元件19當(dāng)然必須處于相接觸位置。此外,隔斷元件19是被固定在彈簧外殼的內(nèi)表面,其固定靠近的角度是接近于最大壓縮的彈簧5的節(jié)矩角的角度位置。
      從本結(jié)構(gòu)可知,彈簧5當(dāng)壓縮過(guò)程終了時(shí)即噴射開(kāi)始時(shí),隔斷元件19和線材是處于相觸狀態(tài),從而可減少?gòu)椈?的有效匝數(shù)。正因如此,當(dāng)由于彈簧5的反彈力而促使柱塞式鐵心3作吐出動(dòng)作時(shí),雖然彈簧本身因萬(wàn)有彈性而處于自由振動(dòng)狀態(tài),但因線材本身的共振頻率也隨之變化,其結(jié)果是可有效地抑制其共振。再者由于線材5a的匝數(shù)被縮短,實(shí)際線材5a具有彈性的自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度也縮短了,因此可有效地抑制共振。
      第4實(shí)施例是采用繞線彈簧50來(lái)以共振抑制手段作制動(dòng)手段。圖15是采取的制動(dòng)手段,它是將復(fù)數(shù)的彈簧線材5d,5e和5f(例如3根)相互絞合在一起形成絞線彈簧50。彈簧線材的直徑越大或根數(shù)越多則其強(qiáng)度越高,但一般多認(rèn)為絞線整體的直徑2都相同的話,選擇3根線材其強(qiáng)度最高。
      從上結(jié)構(gòu)可知,當(dāng)絞合彈簧50從伸長(zhǎng)時(shí)到壓縮時(shí)的過(guò)程,其絞合彈簧50的5d,5e和5f的相對(duì)位置是在滑動(dòng),由此而產(chǎn)生摩擦力,這個(gè)力對(duì)絞合彈簧50本身就產(chǎn)生制動(dòng)作用,因此可有效地抑制共振。
      第5實(shí)施例是采用筒狀元件23來(lái)以共振抑制手段作為制動(dòng)手段。圖16是將作為制動(dòng)手段的筒狀元件23配嵌在彈簧外殼18的內(nèi)表面。
      從上述結(jié)構(gòu)可知,當(dāng)彈簧伸長(zhǎng)時(shí),線材5a與筒狀元件不接觸,但當(dāng)彈簧受壓縮時(shí),由于線材5a的徑向擴(kuò)大則與筒狀元件相接觸,因而產(chǎn)生制動(dòng)作用。這種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,且可有效抑制共振。
      第6實(shí)施例是采用制動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)通過(guò)共振抑制手段作為制動(dòng)手段。當(dāng)彈簧5a被壓縮時(shí),通過(guò)與圖外紡織機(jī)主軸相連的凸輪16的接觸元件接觸面產(chǎn)生制動(dòng),此制動(dòng)手段就是圖17所設(shè)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)60。通過(guò)這種機(jī)構(gòu)當(dāng)彈簧5的線材5a被壓縮時(shí)則產(chǎn)生制動(dòng),由此來(lái)抑制共振。關(guān)于制動(dòng)機(jī)構(gòu)可作如下說(shuō)明,即在彈簧5的外圍裝上一個(gè)由13a和13b在一端相互連接的制動(dòng)配套,配套的內(nèi)徑取其同彈簧5的外徑相等或稍大的內(nèi)徑。在制動(dòng)片配套的內(nèi)表面內(nèi)裝有制動(dòng)片14a和14b,在相對(duì)制動(dòng)配套13a和13b連接部的一端,裝有凸輪推桿15a和15b,隨著凸輪16的連動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),驅(qū)使制動(dòng)配套13a和13b作開(kāi)閉運(yùn)動(dòng),凸輪推桿15a和15b是通過(guò)彈簧17a和17b被彈壓在凸輪的凸輪面上。當(dāng)凸輪升程量處于最大位置時(shí),制動(dòng)片14a和14b離開(kāi)泵彈簧5,當(dāng)凸輪升程量處于最小位置時(shí),由于彈簧17a和17b的壓縮力,制動(dòng)片2壓向彈簧5的外周面。
      通過(guò)這個(gè)結(jié)構(gòu),由于將凸輪16的升程量的最大位置,同泵裝置30柱塞式鐵心的吐出動(dòng)作開(kāi)始前的時(shí)間相一致,彈簧5線材5a的移動(dòng)實(shí)際是被制動(dòng)片14a和14b的制動(dòng),因此彈簧5的線材5a本身,由于自由振動(dòng)狀態(tài)而存有共振,但因其線材受到制動(dòng),實(shí)際可有效抑制共振。
      本例提出了由凸輪16進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的一例,當(dāng)然不僅限于此,例如通過(guò)傳動(dòng)裝置也可對(duì)制動(dòng)片14a和14b進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
      上述實(shí)施例是隨著柱塞式鐵心的吸入動(dòng)作,彈簧經(jīng)壓縮而被儲(chǔ)能,由于彈簧5的反彈力使彈簧伸長(zhǎng),從而驅(qū)使柱塞式鐵心3作吐出動(dòng)作,總之采用了壓縮彈簧之例,但不限于此,也可采用隨著柱塞式鐵心3的吸入動(dòng)作,使彈簧5拉長(zhǎng),通過(guò)彈簧5的反彈力而使其壓縮,總之即也可采用拉伸彈簧之例。
      本發(fā)明是在所規(guī)定時(shí)間,對(duì)彈簧線材的共振現(xiàn)象,主動(dòng)地采取了抑制的共振抑制手段。即當(dāng)由于彈簧的反彈力而驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),因彈簧本身具有彈性,彈簧本身在自由振動(dòng)狀態(tài)下也誘發(fā)共振作用,實(shí)際就是通過(guò)這個(gè)共振作為主動(dòng)抑制彈簧共振的手段,當(dāng)下一個(gè)緯周期的柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),實(shí)際是對(duì)前一個(gè)周期進(jìn)行抑制,使下一個(gè)緯線周期的共振不產(chǎn)生放大,因此紡織機(jī)雖處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可有效地防止其脈動(dòng)。
      在所規(guī)定時(shí)間內(nèi),如通過(guò)彈簧線材各部約束的約束手段作為共振抑制手段,則當(dāng)由于彈簧的反彈力而驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),雖限于彈簧本身的彈性而形成自由振動(dòng)狀態(tài),但因彈簧線材有局部被約束,因此相應(yīng)地也約束了振動(dòng)部位降低了共振,同時(shí)在被約束部位其線材本身的頻率也在變化,這些也可主動(dòng)抑制共振。另外,由于約束部的存在,線材因彈性而作自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度也被縮短,這也可積極抑制共振。再者,由于彈簧的反彈力而驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),實(shí)際線材間隔很寬處于開(kāi)放狀態(tài),因此對(duì)噴射水無(wú)任何影響。
      當(dāng)在彈簧的線材間,配有在彈簧最大壓縮時(shí)彈簧線材間隔以上厚度的彈性元件作為約束手段時(shí),雖然彈簧自由振動(dòng)狀態(tài)形成共振,但由于壓縮線材間隔變窄,且是在插入彈性元件的厚度以下,其線材和彈性元件已形成約束狀態(tài),實(shí)際彈性元件對(duì)線材直接起到彈性約束,因此根據(jù)彈性元件的緩沖作用,對(duì)彈簧本身所產(chǎn)生的共振起到有效衰減效果。另外,采用彈性元件作約束手段,盡管對(duì)彈簧的線材進(jìn)行反覆約束,但它是屬于彈性形變,因此其耐久性很高。
      如采用彈簧線材的有效匝數(shù)在壓縮和伸長(zhǎng)情況下,其相應(yīng)變更的有效匝數(shù)變更手段作為共振抑制手段時(shí),當(dāng)彈簧壓縮時(shí)線材匝數(shù)變短,所以限于彈簧的反彈力驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),即使彈簧本身處于自由振動(dòng)狀態(tài),但因其線材本身的共振頻率也相應(yīng)在變化,因此借此可主動(dòng)抑制其振動(dòng)。另外因線材匝數(shù)被縮短,導(dǎo)致線材因彈性而作自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度也相應(yīng)縮短,因此也可借此抑制共振。
      如采用適應(yīng)線材間隔局部不同的不等矩彈簧作為有效匝數(shù)變更手段,當(dāng)彈簧壓縮時(shí),窄節(jié)矩在一定載荷以上則成貼緊狀態(tài),對(duì)線材產(chǎn)生約束作用,但當(dāng)彈簧的反彈力而驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),彈簧本身雖然處于自由振動(dòng)狀態(tài),但壓縮時(shí)彈簧局部貼緊處則被約束,因此,可利用經(jīng)過(guò)線材貼緊部所產(chǎn)生的振動(dòng),籍以來(lái)衰減彈簧貼緊或脫離的反覆振動(dòng)。另外在貼緊部位其線材本身的頻率也在變化,以此也可抑制共振。再者由于線材的貼緊部存在,相應(yīng)也縮短了線材自由振動(dòng)的線材長(zhǎng)度,因此也可抑制其共振。從另一個(gè)方面看,當(dāng)由于彈簧的反彈力而驅(qū)使柱塞式鐵心作吐出動(dòng)作時(shí),彈簧的線材間隔很寬處于開(kāi)放狀態(tài),因此對(duì)噴射水也無(wú)任何影響。
      如采用相對(duì)彈簧線材的移動(dòng)而對(duì)彈簧加以制動(dòng)手段作為共振抑制手段,實(shí)際是利用彈簧的線材本身在自由振動(dòng)狀態(tài)下形成共振的作用來(lái)對(duì)線材進(jìn)行制動(dòng),因此可實(shí)現(xiàn)抑制共振。
      由上可知,當(dāng)紡織機(jī)在作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于有效地抑制住彈簧的共振,消除射水的脈動(dòng),因此防止了噴射水的擴(kuò)散,降低了經(jīng)紋和經(jīng)斷,保證了紡織品的質(zhì)量和紡織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      權(quán)利要求
      1.使用隨著柱塞式鐵心吸入動(dòng)作而儲(chǔ)有能量的彈簧,通過(guò)該彈簧的彈力促使柱塞式鐵心進(jìn)行吐出動(dòng)作,在對(duì)應(yīng)動(dòng)作的緯線的噴嘴上裝有供給噴水的水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,并設(shè)有在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完全能控制其彈簧體共振的共振控制手段,即為本水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置特征。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,共振控制手段在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi),至少對(duì)其彈簧體具有部分限制的控制手段特征。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,控制手段在安裝彈簧線時(shí),其彈性體具有當(dāng)彈簧在最大壓縮下彈簧線之間的間隔以上的厚度特征。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,共振控制手段具有當(dāng)上述彈簧線有效匝數(shù)在彈簧壓縮和伸長(zhǎng)時(shí)對(duì)有效匝數(shù)進(jìn)行變更的手段特征。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,有效匝數(shù)變更手段具有當(dāng)上述彈簧線材處于活動(dòng)間隔時(shí),至少有部分不同的不等節(jié)矩的彈簧特征。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置,共振控制手段具有當(dāng)上述彈簧移位時(shí)對(duì)其進(jìn)行制動(dòng)的控制手段特征。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水噴射式紡織機(jī)用的泵裝置。其目的在于當(dāng)紡織機(jī)處于高速運(yùn)動(dòng)時(shí),有效地抑制泵裝置的彈簧本身所產(chǎn)生的共振,并藉此可靠地防止噴射水的脈動(dòng)。通過(guò)水噴射式紡織機(jī)的泵裝置30,隨著柱塞式鐵心3的吸入動(dòng)作使彈簧儲(chǔ)能,利用該彈簧5的反彈力驅(qū)使柱塞式鐵心3作吐出動(dòng)作,向緯線噴嘴供給噴射水。本裝置在所規(guī)定的時(shí)間上述彈簧5受壓縮時(shí),對(duì)彈簧線材5a的共振設(shè)有積極的共振抑制手段。
      文檔編號(hào)F04C9/00GK1162029SQ97101940
      公開(kāi)日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1997年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月21日
      發(fā)明者辻本康一, 阿部慎也, 竹內(nèi)安久 申請(qǐng)人:日產(chǎn)得克西斯株式會(huì)社
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