專利名稱：用于改變吊扇電路的可更換插入式電路完備組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總地涉及吊扇控制領域，更具體地，涉及一種用于插入現(xiàn)有吊扇電路中將標準非遙控吊扇轉為全功能遙探吊扇的附加遙控電路完備組件。
現(xiàn)代吊扇通?？稍趶南喈?shù)退俚阶罡咚俚膶拸V轉速范圍中被操作。低速對于提供一般的空氣循環(huán)及消除室內的“熱”或“冷”點是合乎需要的。高速對于提供冷卻效果(在夏天)或消除溫度梯度(在冬天)是理想想的。此外，大多數(shù)現(xiàn)代吊扇的轉向是可逆的。在冬天，通常希望使吊扇在一個方向上旋轉，以便使熱空氣從天花板處送下。在夏天，則希望吊扇在相反方向轉動，通過使冷空氣向地板方向循環(huán)對室內人員提供冷卻效果。另外，現(xiàn)代吊扇通常與單獨的燈具相結合。燈光強度量可從低檔到最高檔地控制?，F(xiàn)代吊扇幾乎可以安裝在任何可得到的電源的場所，而大多數(shù)則設計成易于在現(xiàn)有天花板接線盒上進行安裝，以取代現(xiàn)有燈具。在將吊扇安裝到現(xiàn)有天花板接線盒上時，在居室中的現(xiàn)有接線可供使用而無需安裝附加的電線來使電扇工作。
一種標準的非遙控吊扇典型的包括一個風扇電動機，一個開關盒及一個燈具。開關盒中通常包含對于手動操作及控制風扇電動機的轉速和方向所必須的開關、輔繞組的電容及電元件。由于開關盒通常作為大多數(shù)電路的集中地點，故通常吊扇的所有電連接是在開關盒中作出的。在多數(shù)情況下，使用接線開關來手動地選擇不同的電動機轉速，及使風扇電動機開或關。視風扇電動機的設計而定，通常使用雙極雙擲(DPDT)或單極雙擲(SPDT)撥動開關來使電動機轉向反向。標準燈頭通常包括單獨的拉線開關使燈開或關。
在標準非遙控吊扇中幾乎所有電路以相對持久布置的方式如使用“硬接線”設置并連接在開關盒中。在開關盒中的另外電元件通常包括用于電動機的電容器及一組與風扇電動機相串聯(lián)的速度控制電容器以降低電動機繞組的電壓。這些電容器通常具有不同的值以對電動機提供不同的電抗。通常將速度控制電容與電動機串聯(lián)在速度控制開關及風扇電動機之間，可使電動機的供電電壓升高或降低以改變電動機的速度。
電容器是用于控制電動機速度最通常使用的外部電抗形式，因為與另外類型的外部電抗如電阻及電感相比較，它產(chǎn)生比較小的熱量。但是，使用電容器作為電抗方式的一個問題是相對另外的電抗元件它具有比較大的尺寸。電容器趨于占據(jù)開關盒中大量容積空間，因此通常支配著電路的設計(布置)。簡單地增大開關盒尺寸來適應包括速度控制電容的各種電路設計將不僅在美感上不能取悅于高品位人中的喜好及個別顧客的情趣，而且也產(chǎn)生了吊扇中的結構設計問題，例如限制了安裝風葉可得到的位置，尤其是當?shù)跎鹊脑O計要求風葉安裝在一個“轉子在外側”的吊扇電動機的底部時。因此，大多數(shù)吊扇制造商力圖誠小開關盒的尺寸來避免上述問題及減少成本。
與現(xiàn)有標準非遙控吊扇相關的這些問題也促進了吊扇工業(yè)中的一個新浪潮，即趨于開發(fā)一種附加遙控組件，用于使非遙控吊扇轉變成便于用戶及成本效益高的遙控吊扇。但是，公知的附加組件常有許多缺點。例如，由于在各電部件(例如電動機、燈、開關、電容器)之間的所有電連接是在開關盒中相對持久地相互連接的，就引起了在何處及怎樣地將附加組件連接到現(xiàn)有吊扇上的問題。
對于附加遙控組件的最符合邏輯的位置是在開關盒中，尤其是在開關盒中將組件與各電部件相連接，在大多數(shù)情況下，需要在電子領域中受過培訓的人員例如受批準的電工的服務。事實上，這種安裝不能考慮是“附加”一個遙控組件，倒不如說是對吊扇整個改接線，這是不實際的且太耗費。這就是為什么大多數(shù)制造廠將它們的附加遙控組件設計成連接在開關盒以外的吊扇部分上，如在天蓋中的一個原因。
公知的附加組件通常是通過吊扇主線路將組件與風扇電動機和燈具相串聯(lián)來安裝的。雖然這消除了需對開關盒中的任何電路的擾動或改接線，但該組件的輸出控制信號必須旁路某些原來安裝的電部件，例如速度控制電容器，以便能執(zhí)行遙控吊扇的功能。典型的附加組件中的電路基本上限定在電動機的速度控制部分及燈的光調節(jié)部分上。該速度控制部分典型地包括多個通用型的繼電器或雙向晶閘管以便在電動機各個速度間轉換。但是，為了使繼電器或雙向晶閘管能執(zhí)行它們所需的功能，該組件的速度控制部分也包括它自身的與繼電器或雙向晶閘管串聯(lián)的一組速度控制電容器，并且原來在開關盒中裝有的速度控制開關必須始終置于“高”位置，以便旁路原來的速度控制電容器。該具體的電結構在公知的附加組件中是必需的，因為要使繼電器或雙向晶閘管能使用原來在開關盒中設有的速度控制電容器時，原來的電容器將必須和該繼電器或雙向晶閘管直接地接線，這就破壞了“附加”組件的原來意圖。但是，更要緊的是，將速度控制電容器裝在該組件中來控制電動機速度時，不僅增加了它的成本而且也增大了它的尺寸，由此使將它安裝在開關盒中實際成為不可能。
除了它太大不適合安裝在標準非遙控吊扇的開關盒內外，公知的附加遙控組件不能遙控吊扇電動機轉向的反向。其遙控功能是局部的，即局限在速度和燈光控制上。電動機轉向僅被使用手動反向撥動開關來反向。為了使電動機轉向遙控的反向，電動機繞組必須直接地與組件用導線連接，這也破壞了方便用戶的“附加”組件的原來意圖。
因為某些標準吊扇的天蓋組件總是支承著整個吊扇，一個希望將通常附加遙控組件安裝到這種吊扇的天蓋中的個人被迫使在進行工作時移動并支持吊扇的重量。因此，安裝將是麻煩及有危險的，并需要另外人員的協(xié)助。另外，甚至當組件通過主線路安裝時，居室接線的復雜性將超出大多數(shù)“自己動手作”的能力。安裝一個組件可能使個人由于太靠近電源而遭受電擊。另一種方式是，個人不得已花費附加的費用雇一個有執(zhí)照的電工。假定該組件已正確地安裝，如果該組件(或發(fā)送器)由于任一原因變成不能工作，該吊扇將不能手動或遙控操作直到該組件被取下為止，這需要將吊扇的主引線接回到交流電源上，或直到該組件(或發(fā)送器)被更換或被修復為止。每種情況將涉及到上述的困難及費用。
鑒于上述與公知遙控組件相關的缺點，就需要有一種可更換的插入式電路完備組件，它易于與現(xiàn)有的吊扇驅動控制電路連接及斷接，以使得在電接線方面無技能的人員能方便及可選擇地將吊扇的控制在手動控制和全功能遙控之間變換。并且，也需要一種可更換的插入式電路完備組件，它能使用現(xiàn)有驅動控制電路的電抗來控制吊扇電動機的速度。甚至還需要一種可更換的插入式電路完備組件，它能使用戶遙控地將吊扇電動機的轉向反向。最后，需要有一種可更換的插入式電路完備組件，它能夠直接地插入到開關盒的電路中。
本發(fā)明通過提供一種吊扇來滿足上述及另外需要，該吊扇使用一種可更換插入式電路完備組件來改變吊扇電路，以使得用戶能手動或遙控地控帛吊扇。該吊扇還包括一個開關盒，及如果需要，包括一個設有在操作上接收燈的至少一個燈座的燈頭。
本發(fā)明使用驅動控制電路來控制吊扇的工作。驅動控制電路的一部分以相對持久的方式(即預接線)安裝在吊扇中。雖然驅動電路的預接線部分包括用于控制吊扇電動機及燈工作的電接線和部件，但總地它不包括對于完成整個驅動電路如電動機驅動電路或燈驅動電路所需的全部接線和/或電部件。但是，該預接線部分可包括一個或多個執(zhí)行輔助功能的輔助電路。
為了完成至少一個主驅動控制電路，驅動電路完備組件包括完成電路所必須的接線和/或電部件，該組件通過適當?shù)倪B接裝置如易連接及斷接的連接器與預接線驅動電路相互電連接。因此，該電路完備組件構成了吊扇整體驅動控制電路的一部分，并設計成易于與預接線驅動電路相互連接及斷接。此外，通過對電路完備組件中電路(例如接線和/或元件)的選擇設計，可以產(chǎn)生(即完成)無限制數(shù)目的驅動控制電路或其組合，以便手動或遙控地控制吊扇。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，預接線驅動電路及電路完成組件被安裝在開關盒中。預接線驅動電路可包括任何適合的速度控制轉換裝置，用于手動地控制吊扇電動機的速度；任何合適的反向轉換裝置，用于手動地使電動機轉向反向；任何適合的燈光轉換裝置，用于手動地控制光的照度或強度；任何適合的電抗裝置，用于選擇地降低電動機繞組的供電電壓；及移相電容器，用于使電動機工作。連接裝置最好由多插銷陽端子連接器及相應的多插銷陰端子連接器。兩個連接器被設計用于彼此配合協(xié)同操作及與另外相類似的連接器相配合。陽端子連接器與預接線驅動電路相互電連接(即構成該電路的一部分)，而陰端子連接器與電路完備組件中的電路相互電連接(即為該電路的一部分)。電動機驅動電路和/或燈驅動電路的完成是通過簡單地將預接線驅動電路的陽端子連接器插入到電路完備組件的陰端子連接器中來實現(xiàn)的。
該電路完備組件可選擇地設計成手動控制電路完備組件或遙控電路完備組件，它們能使用戶具備手動或遙控地控制吊扇工作的能力。對用戶提供兩種類型的電路完備組件(如手動和遙控)間的選擇將使用戶易于改變吊扇的驅動控制電路，以致使吊扇的控制易于在手動及遙控的控制之間轉換。如果用戶想要通過開關盒中的轉換裝置手動地操作吊扇，用戶僅需將手動控制組件插入到預接線電路中。為了將手動操作吊扇轉換為遙控吊扇，用戶僅需從預接線驅動電路上撥下手動控制組件，并將遙控組件插到其位置上(即插入預接線驅動電路)。由于手動控制組件可直接用導線與電部件如速度控制開關相連接或包含該開關，故當它一旦與預接線驅動電路斷開時，最好它被保留在開關盒中。根據(jù)本發(fā)明的手動控制電路完備組件通常包括連接裝置的陰端子連接器及用于和現(xiàn)有的預接線驅動電路相電連接所必須的接線。但是，該手動控制組件還可包括速度控制轉換裝置，以便手動地控制電動機的速度。
視該遙控組件中包括的電路而定，用戶可以遙控電動機開/關、速度及轉向功能，以及燈開/關及光強度功能。該遙控組件包括選擇設計的模件化外殼能適合大多數(shù)吊扇的開關盒。在外殼中該電路通常包括速度控制轉換裝置，用于使用戶能在各電動機速度中遙控地選擇；反向轉換裝置，用于使用戶能將電動機轉向遙控地反向；光調節(jié)裝置，用于使用戶能遙控光的強度；一個接收單元，用于響應從遙控發(fā)送單元接收的通信信號來控制上述各裝置，及連接裝置的陰連接部分。該接收單元可采用任何傳統(tǒng)的構造。發(fā)送單元可以手持或持久地安裝在墻上，在后一種情況下，它直接地用導線與吊扇相連接。不同于采用公知遙控組件的吊扇，如果本發(fā)明的遙控組件或發(fā)送裝置由于某原因變得不能工作時，用戶可通過簡單地拔下遙控組件及將手動控制組件插回其位置(即插回預接線驅動電路)，即可簡單地將吊扇轉換回手動控制吊扇。
不同于公知的附加遙控組件，在該遙控組件中的速度控制轉換裝置使用原來安裝的電動機電抗裝置來遙控吊扇電動機轉速。因此，不需要在遙控組件中提供單獨的電動機電抗、如一組速度控制電容器。通過使用在預接線驅動電路中已有的電動機電抗裝置，與現(xiàn)有附加遙控組件相比該遙控組件享有多種優(yōu)點。例如，電容器是控制電動機速度最常用的電抗形式，但它趨于占據(jù)標準開關盒中大量的空間。由于大多數(shù)公知附加組件包括它們自己的速度控制電容器，因此它們總的大尺寸通常實際上不能安裝在標準開關盒中，與此正相反，通過選擇地設計遙控組件以采用現(xiàn)有的電動機電抗裝置，本發(fā)明的遙控組件將可足夠地小并易于安裝在開關盒中。此外，由于不需要雙重的電動機電抗裝置，該遙控組件可比現(xiàn)有的附加組件成本低得多。
通過考慮下面的詳細說明、附設權利要求書及附圖將會使本發(fā)明的這些及另外的特征、構思及優(yōu)點變得更易于理解，其中附圖為

圖1表示實施本發(fā)明特征的一個吊扇的局部橫截面圖；圖2是實施本發(fā)明特征的驅動控制電路的以局部框圖形式簡化表示的電路圖；圖3是實施本發(fā)明特征的手動控制驅動控制電路的以局部框圖形式表示的電路圖；圖4是實施本發(fā)明特征的遙控驅動控制電路的以局部框圖形式表示的電路圖；圖5是實施本發(fā)明特征的一個附加遙控電路完備組件的模件化外殼的透視圖；圖6是實施本發(fā)明特征的發(fā)送單元的透視圖；圖7是實施本發(fā)明特征的一個附加遙控電路完備組件的詳細電路圖；圖8是實施本發(fā)明特征的一個附加遙控電路完備組件另一型式的詳細電路圖；圖9是實施本發(fā)明的特征的圖3中驅動控制電路的詳細電路圖；圖10是實施本發(fā)明特征的包括圖7中附加遙控電路完備組件的圖4中驅動控制電路的詳細電路圖；圖11是實施本發(fā)明特征的驅動控制電路的另一型式的詳細電路圖；圖12是實施本發(fā)明特征的包括圖8中附加遙控電路完備組件的圖4中驅動控制電路的詳細電路圖；圖13是實施本發(fā)明特征的一個接收單元的以局部框圖形式表示的電路圖；圖14是實施本發(fā)明特征的一個發(fā)送單元的以局部框圖形式表示的電路圖；現(xiàn)在詳細地參照附圖，圖1表示實施本發(fā)明特征的一個吊扇11。該吊扇11使用電動機12來驅動多個扇葉13(僅示出一個)，這些扇葉在室內提供了一個附加的空氣循環(huán)量。該電動機12可以是一種“轉子在外側”的永磁劈相感應電動機，它通常具有14至20個極，其中極數(shù)除了確定其電特性和結構特性外主要確定所需電動機速度范圍和電動機12的直徑。轉子14圍繞著定子組件(未示出)。定子組件被安裝在具有上、下外螺紋端部的非轉動中央空心軸16上。定子組件的鐵心典型地由鐵磁疊片堆構成，它具有與沿疊片縱向延伸的槽對齊的徑向延伸槽。最好，多個分開同心繞制的線圈(電動機每極一個線圈)相互電連接并插入到定子組件的各槽中，并形成電動機12的主繞組17和輔助繞組18(如圖9-12中所示)。該電動機12還可包括上端蓋19及下端蓋21，它們借助合適的裝置與轉子14相連接。在工作時端蓋19和21與轉子14一起繞定子組件和中央空心軸16旋轉。視吊扇11的具體設計而定，扇葉13可借助于任何適當?shù)难b置安裝在上端蓋19或下端蓋21上。
為了將吊扇11懸吊在開花板22上，吊扇11可包括安裝板23，它剛性地連接在天花板22中現(xiàn)有的天花板接線盒上；天蓋24；空心管式下桿26，它具有外螺紋的下端；具有圓盤28的內螺紋空心軸套27，及基本封閉電動機12的電動機外殼29。下桿26的上端連接在一個球件31上，該球件被安裝在天蓋24中。該球件31允許下桿26繞支點擺動。內螺紋軸套27直接地固定在下桿26的外螺紋下端上。軸16的外螺紋上端固定在軸套27中，由此使電動機12懸掛在天花板22上。軸套27上的圓盤28用于支承電動機外殼29。
吊扇11還包括一個開關盒32，及如果需要還包括一個傳統(tǒng)的燈頭33，它具有至少一個在操作上接收一燈泡34的燈座。在一優(yōu)選實施例中，開關盒32直接地固定在中央空心軸16的外螺紋下端。吊扇11通過負載導線(L)，燈負載導線(LT)，及中線(N)從交流供電電壓36吸取功率。除非以下具體的參照，導線L，LT及N在圖2-4中被一起由導線37表示并被稱為“端線37”。
圖2是部分以框圖形式表示的吊扇11的驅動控制電路30的結構(以虛線表示)的簡化概要圖，該電路用于控制電動機12和/或燈34的工作。如圖所示，驅動控制電路30的部分38是在吊扇11中預接線的?！邦A接線”一詞，如用于預接線部分38那樣，總地表示以相對持久連接方式用任何適合的導線部件如用“硬導線”或印刷線路板安裝在吊扇11中的。雖然驅動電路30的預接線部分38包括用于控制電動機12及燈34的電導線及元件，該預接線部分38通常不包括對于完成所有主要驅動電路所需的全部導線和/或電元件。但是，預接線部分38可包括足夠的電路，以形成執(zhí)行輔助功能的一個或多個輔助電路。為了完成至少一個主要驅動控制電路30，例如電動機驅動電路和/或燈驅動電路，將一個包含完整電路所需的導線和/或電元件的驅動電路完備組件39通過合適的連接裝置41如易接合和斷接的連接器與預接線驅動電路38形成電連接。于是，電路完備組件39構成吊扇11的驅動控制電路30的一部分，并設計成易于與預接線驅動電路38相連接及相斷接。通過選擇地設計電路完備組件39中的電路(如導線和/或元件)，可產(chǎn)生(即完備)用于手動地或遙控地控制吊扇11的無限定數(shù)目的驅動控制電路30。
連接器裝置41能使電接線技術領域未受訓或非熟練人員易于將電路完備組件39與預接線驅動電路38相連接和相斷接。通過選擇設計連接器裝置41，電路完備組件39可位于吊扇11中的任何合適部位中，例如在天蓋24、電動機外殼29、開關盒32中或變型地設在吊扇11的直接附近處，只要組件39能與預接線驅動電路38構成電連接即可。因此，電路完備組件39不一定要實際安裝在吊扇11中。
圖3以部分框圖的形式表示根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的驅動控制電路30的概圖。在該實施例中，驅動控制電路30被設計成使吊扇11手動地控制。電路完備組件39被選擇地設計為手動控制電路完備組件39a，它包括對于完成手動控制電動機驅動電路和燈驅動電路所需的電路。開關盒32(以虛線所示)是預接線驅動電路38及電路完備組件39a的主要安裝位置，在這里實質上構成了所有電連接。如總地參照上面對圖2所述的，預接線驅動電路38以相對持久連接方式設置在開關盒32中，而電路完備組件39a通過連接裝置41與它相連接。連接裝置41總地包括第一及第二連接裝置。在一個優(yōu)選實施例中，第一連接裝置包括“多插銷”陽端子連接器42，而第二連接裝置包括一個相應的“多插銷”陰端子連接器43。最好，陽端子連接器42與預接線驅動電路38(即其一部分)相電連接，而陰端子連接器43與電路完備組件39a的電路(即其一部分)相電連接。
預接線驅動電路38最好包括傳統(tǒng)安裝的開關裝置及電元件，用于手動控制或操作(在吊扇11上)電動機12的速度和方向及燈頭33(以虛線表示)中的燈34的亮度。但是，如上所述，預接線驅動電路38總地不包括完成整個主要驅動電路如電動機驅動電路和/或燈驅動電路的接線和/或元件。電動機驅動電路和/或燈驅動電路的完成是通過將預接線驅動電路38的陽端子連接器42插入到電路完備組件39a的陰端子連接器43來實現(xiàn)的。
組件39a基本包括用于和已有的預接線驅動電路38相連接的陰端子連接器43和必要接線。組件39a還可包括用于手動控制電動機12速度的轉換裝置的速度控制部分。除非已由制造廠完成了，否則當用戶想通過開關盒32中的轉換裝置手動地操作吊扇11時用戶必須將組件39a簡便地插入到預接線驅動電路38中。
電功率通過端線37供給吊扇11，該端線從AC供電電壓36向下通過安裝板23、天蓋24、下桿26、軸套27及中央軸16(即虛線所示的電動機外殼29)進入開關盒32，在這里它們選擇地與連接裝置41的陽端子連接器42相連接。一旦組件39a的陰端子連接器43與陽端子連接器42相插合，對于經(jīng)過預接線驅動電路38及組件39a的接線44到電動機12和/或燈34的選擇通路可以得到電力。
圖9是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的圖3所示驅動控制電路30的詳細電路圖。預接線驅動電路38可包括用于手動控制電動機12的速度的速度控制轉換裝置46，用于手動使電動機12轉向反向的反向轉換裝置47，用于手動控制燈34的照度和/或強度，用于選擇地降低對電動機12的主繞組17和輔繞組18的供電電壓的電動機電抗裝置49，及使電動機12工作的移相電容器51。取決于電動機12的額定電壓及繞組17和18的設計，電容器51可具有約3至10uF范圍的值。在圖9所示的實施例中，電容器51與輔繞組18形成串聯(lián)電連接。
速度控制裝置49最好包括傳統(tǒng)的拉線開關40，以使用戶能手動地在不同速度之間選擇與關斷電動機12。反向轉換裝置47最好包括雙極雙擲(DPDT)撥動開關45。燈開關裝置48最好包括傳統(tǒng)的單極單擲(SPST)拉線開關50，以使用戶能打開及關掉燈34。因為標準燈頭通常包括它們自己的燈開關，故燈開關裝置48被表示位于燈頭33中但仍定義為預接線驅動電路38的一部分。由于上述類型的開關是優(yōu)選的，任何能夠執(zhí)行所需功能的合適開關均可滿足。
連接器裝置41最好包括12插銷的陽端子連接器42a及相應的12插銷陰端子連接器43a。為了清楚起見，陽端子連接器42a也用標號“A”表示，及被屏蔽的陽導體觸頭(即插銷)用序號1-12來表示。類似地，陰端子連接器43a用標號“B”表示及它的屏蔽陰導體觸頭(即插座)用序號1-12來表示。當陽端子連接器42a插入到陰端子連接器43a時，“A1”與“B1”電連接，“A2”與“B2”、“A3”與“B3”、余此類推地電連接。雖然連接器42a和43a被表示為“直列式”連接器，但應指出，它們可以用任何合適尺寸或形狀構成，只要它們能執(zhí)行其所需功能即可。
電動機電抗裝置49的功能可以用對于感應電動機的任何標準工程方法來實現(xiàn)。電容器是控制感應電動機速度用的外部電抗最通常使用的形式，因為與另外的外部電抗如電阻和電感相比它產(chǎn)生比較小的熱量。因此，電動機感應裝置49可包括至少一個與電動機12串聯(lián)的電容器。為了使用戶能在足夠數(shù)目的電動機速度之間進行選擇，例如在高、中及低速之間選擇，電動機電抗裝置49最好包括與電動機12串聯(lián)的第一和第二速度控制電容器，以選擇地在主繞組17和輔繞組18上降落供電電壓。第一電容52及第二電容53最好具有不同的值以對電動機12提供不同電抗。例如，第一電容器52可具有約5uF的值以獲得“低”電動機速度，而第二電容器53可具有約10uF的值以獲得電動機12的“中”速度。但沒有與電動機12相串聯(lián)以獲得“高”速度的電容器。通過在速度控制裝置46及繞組17和18之間選擇地連接第一速度控制電容器52和第二速度控制電容器，用戶可選擇地改變電動機12的速度。
來自交流供電電壓36的電力可在陽端子連接器42a的A4、A7和A11上分別通過負載導線L、中性導線N及燈負載導線LT來獲得。根據(jù)圖9所示的實施例，為了完成手動控制電動機驅動電路及燈驅動電路，預接線驅動電路38及電路完備組件39a中的電路最好以下列方式連接。
在電動機驅動電路中，撥動開關45的端子54和56分別和陽端子連接器42a的A6及A8相連接。第一及第二速度控制電容器分別與陽端子連接器42a的A3和A2相連接。拉線開關40的中心端69與陰端子連接器43a的B4連接。拉線開關40的H、M和LO端分別與陰端子連接器43a的B1、B2和B3相連接。在撥動開關45的端子54上的負載導線L的供電是從A4到B4；經(jīng)過拉線開關40；取決于開關40的位置經(jīng)過B1、B2或B3；取決于開關40的位置經(jīng)過A1、A2或A3；如果電源來自A3或A2時，分別通過第一和第二速度控制電容器52或53；通過A5；通過B5；返回到B6；通過A6；到達端子54。因此，可取決于拉線開關40的位置，使端子54上的供電電壓選擇地被第一或第二速度控制電容器52或53來降壓。在撥動開關45的端子56上的中線N的供電是從A7經(jīng)過B7；返回B8；通過A8；到達端子56來獲得的。
電動機12的輔繞組18與撥動開關45之間的電連接是以下列方式建立的。輔繞組引線57和58分別地連接到撥動開關45的端子59和61上。移相電容器51通過輔繞組引線58與輔繞組18相串聯(lián)。端子59和61分別與端子54和56相連接。對輔繞組18的負載導線L的供電是從端子54經(jīng)過端子59；經(jīng)過引線57到輔繞組18來獲得的。對輔繞組18的中線N的供電是從端子56通過端子61；通過電容51及輔繞組引線58；到達輔繞組18來獲得的。應該注意，輔繞組18的方向不會通過改變撥動開關45的方向而改變。
電動機12的主繞組17和撥動開關45之間的電連接是以下列方式建立的。主繞組引線62和63分別與陽端子連接器42a的A9和A10相連接。撥動開關45的中心端子64和66分別與陰端子連接器43a的B9和B10相連接。視撥動開關54的位置而定，供給到主繞組17的負載線是從端子54或端子59獲得的。在一個位置上，對主繞組17的負載線L的供電是從端子54通過端子64；通過B9；通過A9；通過主繞組引線62到主繞組17獲得的。當撥動開關45放在相反位置上時，對主繞組17的負載線L的供電是從端子59通過端子66；通過B10；通過A10；通過主繞組引線63到達主繞組17的。類似地，對主繞組17的中線N的供電是根據(jù)撥動開關45的位置，或從端子56通過端子66；通過B10；通過A10；通過主繞組引線63到達主繞組17，或從端子61通過端子64；通過B9；通過A9；通過主繞組引線62到達主繞組17來獲得的。根據(jù)這個具體接線構型，通過改變中心端子64和66的位置，撥動開關45可使供給到電動機主繞組引線62和63的電源極性(例如負載線L及中線N)反向。通過這樣作法，主繞組17的方向被反向，它使電動機12的轉向反向。應指出，僅是繞組17或18中的一個的方向需要反向以便使電動機12的轉向反向。
在燈驅動電路中，拉線開關50的端子67連接到陽端子連接器42a的A12上。對端子67的燈負載線LT的供電是從A11通過B11；返回到B12；通過A12；到達端子67來獲得的。中線N的供電直接到開關50。
圖11表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的圖3中驅動控制電路30的詳細電路圖。除了將指出的以外，該預接驅動電路38及手動控制電路完備組件39a包含與對于圖9所述的實質相同的電元件。反向開關裝置47最好包括單極雙擲(SPDT)撥動開關60，而連接裝置41最好包括9插銷陽端子連接器42b及9插銷陰端子連接器43b。為清楚起見，陽端子連接器42b也以標號“A”表示，及它的屏蔽陽導電觸頭(即插銷)以序號1-9表示。類似地，陰端子連接器43b也以標號“B”表示，及它的屏蔽陰導電觸頭(即插座)以序號1-9表示。雖然連接器42b和43b被表示為“直列式”連接器，但應指出，它們可以用任何合適尺寸或形狀構成，只要它們能執(zhí)行其所需功能即可。
來自交流供電電壓36的電力可在陽端子連接器42b的A4、A5和A7上分別通過負載導線L、中性導線N和燈負載導線LT來獲得。根據(jù)圖11中所示的實施例，為了完成手動控制電動機驅動電路及燈驅動電路，預接線驅動電路38及電路完備組件39a中的電路最好以下列方式連接。
在電動機驅動電路中，主繞組引線62及輔繞組引線57連接在公共點68上。在公共點68上負載線L的供電是從A4通過B4；通過拉線開關40；取決于開關40的位置通過B1、B2或B3；取決于開關40的位置通過A1、A2或A3；如果電源來自于A3或A2，分別通過第一或第二速度控制電容器52或53。因此，在進入繞組17和18以前公共點68上的供電電壓可根據(jù)拉線開關40的位置選擇由第一或第二速度控制電容器52或53來降壓。相似地，對輔繞組18的負載線L的供電是從公共點通過輔繞組引線57。
撥動開關60的中點端子72連接到陰端子連接器43b的B7。在中心端子72上中線N的供電是從A7經(jīng)過B7到端子72來獲得的。主繞組引線63及輔繞組引線58分別經(jīng)過引線71和73連接到撥動開關60的端子74和76上。也應指出，主繞組引線63和輔繞組引線58分別通過引線77和80連接到陽端子連接器42b的A9和A8。但是，引線77和80在功能上無助于該實施例，因為陰端子連接器43b的B8和B9是開路的。電容器51通過引線78跨接在主繞組引線63和輔繞組31線58上。取決于撥動開關60的位置，對主繞組17的中線N的供電可或從端子72通過端子74；通過引線71；通過主繞組31線63；至主繞組17，或從端子72通過端子76；通過引線73；通過電容51和引線78；通過主繞組引線63；到達主繞組17。類似地，對輔繞組18的中線N的供電可或從端子72通過端子74；通過引線71；通過電容51及引線78；通過輔繞組引線58到輔繞組18，或從端子72通過端子76；通過引線73；通過輔繞組引線58到輔繞組18，這取決于撥動開關60的位置。因此，通過改變撥動開關60的位置，主繞組17可轉換成輔繞組及輔繞組18可轉換成主繞組，這是使電動機12轉向反向的一種方法。
在燈驅動電路中，拉線開關50的端子67連接到陽端子連接器42b的A6。在端子67上燈負載線LT的供電是從A5經(jīng)過B5；返回到B6；通過A6；到端子67上來獲得的。中線N的供電是直接連接到開關50。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的驅動控制電路30的、部分以框圖形式表示的概圖。根據(jù)該實施例，對驅動控制電路30選擇地設計，以使得用戶能遙控地操作吊扇11。作為遙控電路完備組件39b的電路完備組件39包括用于完成遙控電動機驅動電路及燈驅動電路所必須的電路。此外，在該實施例中，預接線驅動電路38及連接裝置41基本上與參照圖3所述的相同。為了將參照圖3所述的手動操作吊扇11轉換成遙控吊扇11，用戶只需簡單地從預接線驅動電路38中拔出手動控制組件39a并將遙控組件39b插入到其位置(即預接線驅動電路38中)。因為組件39a用電線直接到連接在預接線驅動電路38中的至少一個電元件上，故當它一旦斷接時最好如圖4中虛線所示仍留在開關盒32中。
視包含在遙控組件39b中的電路而定，組件39b可使用戶遙控電動機12的開/關、速度及方向功能和燈34的開/關及強度功能。具有以上可獲得的所有遙控功能的吊扇11可稱為全功能遙控吊扇。組件39b被有意地設計成僅遙控地獲得一定選擇數(shù)目的上述功能。這種吊扇11可稱為部分功能遙控吊扇。
如圖5所示，組件39b包括一個模件化的外殼40，用于容納完成遙控電動機及燈驅動電路所需的電路。外殼40可選擇地設計成易安裝在大多數(shù)吊扇的開關盒、如開關盒32中。此外，如圖6所示，本發(fā)明可包括一個遙控發(fā)送單元50，用于與組件39b聯(lián)系。發(fā)送單元50可以手持或持久地安裝在墻上，在后一情況下它用導線直接地連接到吊扇11上。如下面將參照圖14所述的，發(fā)送單元50能使用戶對組件39b發(fā)送合適的控制信號，以便遙控吊扇11的上述功能。不同于公知的附加遙控組件，當由于某原因組件39b或發(fā)送單元50變?yōu)椴荒懿僮鲿r，用戶可簡單撥出組件39b及將組件39a插回到預接線驅動電路38中、簡單地使吊扇11轉換回手動控制(直到組件或/或發(fā)送單元50修復或更換為止)。
圖7表示根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的遙控電路完備組件39b的詳細電路圖。該組件39b包括一個速度控制轉換裝置79，用于使用戶在不同的電動機12的速度中遙控地選擇；反向轉換裝置81，用于使用戶遙控地將電動機12的轉向反向；燈光調節(jié)裝置82，用于使用戶遙控燈34的光強度；接收單元83，用于響應從發(fā)送單元接收的控制信號控制上述裝置；及連接裝置41的12插銷陰端子連接器43a。為清楚起見，陰端子43a以標號“C”表示，及它的屏蔽陰導體觸頭(即插座)以序號1-12表示。盡管接收單元83可采用各種傳統(tǒng)結構，以下將參照圖13討論一個優(yōu)選實施例。
不同于公知的附加遙控組件，速度控制轉換裝置79使用原來安裝在開關盒32中的電動機電抗裝置49(如圖9-12所示)來遙控電動機12的速度。因此不需要在組件39b中提供分開的電動機電抗裝置。通過使用預接線驅動電路38中已現(xiàn)有的電動機電抗裝置49，與公知的附加遙控組件相比組件39b具有多個優(yōu)點。例如，利用電扇11中已有的電動機電抗裝置49來選擇地設計組件39b中的速度控制轉換裝置79，組件39b將可足夠小并易于裝入到開關盒32中，這將有助于用戶的安裝，與公知附加組件相反，后者通常必須放置在吊扇的天蓋中。此外，由于不需要雙重的電容器組，組件39b將比現(xiàn)有的附加組件便宜。
速度控制轉換裝置79可包括任何合適的網(wǎng)絡裝置，例如通用型繼電器、雙向晶閘管等，以便在使用或不使用速度控制電容器52和53之間選擇地轉換。在圖7中所示的實施例中，轉換裝置79包括一組雙向晶閘管84、86和87，它們通過由接收單元83接收的各個信號被進行選擇控制。對于雙向晶閘管84、86和87及預接線驅動電路38(例如電容器52和53)之間的電連接將在下面參照圖10詳細地討論。反向轉換裝置81最好包括雙極雙擲(DPDT)繼電開關88。開關88包括繼電器89并受它控制，該斷電器受來自接收單元83信號的選擇控制。如以上參照圖10更詳細討論的，一旦將組件39b插入到預接線驅動電路38中就建立了電動機12的繞組17和18和繼電開關88之間的電連接。光調節(jié)裝置82最好包括雙向晶閘管91，它受來自接收單元83的信號的選擇控制。
圖8也表示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的遙控電路完備組件39b的詳細電路圖。如圖8中所示，組件39b實質上包含與涉及圖7所述相同的電路，但以下部分除外。反向轉換裝置81最好包括單極雙擲(SPDT)繼電開關92及連接裝置41最好包括9插銷陰端子連接器43b。為清楚起見，陰端子連接器43b也用標號“C”表示，及它的屏蔽陰導體觸頭(即插座)以序號1-9表示。開關92包括繼電器90并受它控制，該繼電器受來自接收單元83的信號的選擇控制。一旦組件39b插入到預接線的驅動電路38中，就建立了電動機12的繞組17和18及反向開關92之間的電連接，這將在下面參考圖12作更全面的討論。
圖10是圖4中所示驅動控制電路30的詳細電路圖，它包括根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的圖7中附加遙控電路完備組件39b。預接線驅動電路38實質上與參照圖9所述的相同。在該具體實施例中，由于手動控制電路完備組件39a已從預接線驅動電路38上斷開，速度控制轉換裝置46(例如開關40)及反向轉換裝置47(例如開關45)不再對吊扇11的操作起作用。這就是，改變開關裝置46及47的位置將不會改變電動機12的方向和速度。
為了完成全功能遙控電動機驅動電路及燈驅動電路，預接線驅動電路38和電路完備組件39b中的電路最好以下面的方式連接。在電動機驅動電路中，接收單元83與陰端子連接器43a的C4和C7相連接。在接收單元83上負載線L的供電是從A4通過C4到接收單元83來獲得的。在接收單元83上中線N的供電是從A7通過C7到接收單元83來得到的。繼電開關88的端子93和98分別連接到C5和C7。在端子93上的負載線L的供電是從A4通過C4；通過速度控制轉換裝置79；根據(jù)哪個雙向晶閘管84、86或87被接收單元83觸發(fā)，通過C1、C2和C3；根據(jù)哪個雙向晶閘管84、86或87被觸發(fā)，通過A1、A2或A3；如果雙向晶閘管86或87被觸發(fā)，通過電動機電抗裝置49；返回到A5；通過C5到端子93來獲得的。因此，如果雙向晶閘管87或86被分別由接收單元83觸發(fā)，在繼電開關88的端子93上的供電電壓可選擇地被第一或第二速度控制電容器52或53降壓。接收單元83可通過發(fā)送相應的控制極信號或觸發(fā)信號經(jīng)過控制極94、96或97來選擇地觸發(fā)雙向晶閘管84、86或87。應指出，如果雙向晶閘管84被接收單元83觸發(fā)，端子93將接收全功率。如果無一雙向晶閘管84、86或87被觸發(fā)，將無功率供給電動機12(也即電動機12被并斷)。在繼電開關88的端子98上的中線N的供電量是從A7經(jīng)過C7到端子98來獲得的。
電動機12的輔繞組18與繼電開關88之間的電連接以下列方式來建立。輔繞組引線57和58分別與撥動開關45的端子59及61相連接。端子59及61分別與撥動開關45的端子54及56相連接。端子54及46分別與陽端子連接器42a的A6和A8相連接。繼電開關88的端子99和101分別與陰端子連接器43a的C6和C8及端子93和98相連接。對輔繞組18的負載線L的供電是從端子93通過端子99；通過C6；通過A6；通過撥動開關45的端子54；通過撥動開關45的端子59；通過輔繞組引線57到輔繞組18來獲得的。對輔繞組18的中線N的供電是從端子98經(jīng)過端子101；通過C8；通過A8；通過撥動開關45的端子56；通過撥動開關45的端子61；通過電容器51及輔繞組引線58到輔繞組18來獲得的。
電動機12的主繞組17及繼電開關88之間的電連接以下列方式來建立。主繞組引線62和63分別與陽端子連接器42a的A9和A10相連接。繼電開關88的中心端子102和103分別與陰端子連接器43a的C9及C10相連接。取決于繼電開關88的位置，對主繞組17的負載線L的供電是或從端子93通過端子102；通過C9；通過A9；通過主繞組引線62；到主繞組17，或從端子99通過端子103；通過C10；通過A10；通過主繞組引線63；到主繞組17來獲得的。類似地，對主繞組17的中線N的供電取決于繼電開關88的位置，或從端子98通過端子103；通過C10；通過A10；通過主繞組引線63到主繞組17，或從端子101經(jīng)過端子102；經(jīng)過C9；經(jīng)過A9；經(jīng)過主繞組引線62到主繞組17來獲得的。因此，根據(jù)該具體的繞組結構，通過改變中心端子102和103的位置，繼電開關88可使對電動機12的主繞組引線62及63的供電電源極性反向(例如負載線L和中線N)。通過這樣的作法，使主繞組17的方向改變，這就使電動機12的轉向反向。還應指出，對于電動機12轉向反向，僅需繞組17和18中一個的方向反向。
為了驅動燈34，不一定要使用來自燈負載線LT的電力，因此陰端子連接器43a的C11保持開路。電功率通過負載線L供給燈頭33。拉線開關50的端子67與陽端子連接器42a的A12相連接。在端子67上負載線L的供電是從A4通過C4；通過燈調節(jié)裝置82；通過C12；通過A12到端子67來獲得的。中線N的供電是直接地連接到燈開關裝置48。為了通過雙向晶閘管對燈34的開/關功能及強度進行遙控，拉線開關50必須始終放在“開”位置上。通過向控制極104發(fā)送相應的控制極信號或觸發(fā)信號，接收單元83可選擇地觸發(fā)雙向晶閘管91，以觸發(fā)負載線L輸入電壓的半波或全波(即控制燈34的光強度)。應指出，如果雙向晶閘管91導通，可通過拉線開關50使燈34手動地導通和關斷。
圖12表示圖4中驅動控制電路30的詳細電路圖，其中包括根據(jù)本發(fā)明另一實施例的圖8中的附加遙控電路完備組件39b。預接線驅動電路38基本上與參考圖11所述的相同。如上面參考圖10所指出的，由于組件39a已與預接線驅動電路38斷接，速度控制轉換裝置46及反向轉換裝置47不再對吊扇11的操作起作用，因此改變開關40及60的位置將不會改變電動機12的速度和方向。根據(jù)圖12中所示的實施例，為了完成全功能遙控電動機驅動電路，預接線驅動電路38和電路完備組件39b中的電路最好以下面的方式連接。
在該電動機驅動電路中，在接收單元83上負載線L的供電是從A4通過C4到接收單元83的。在接收單元83上中線N是從A7通過C7到接收單元83的。在繞組17和18的公共點68上負載線L的供電是從A4通過C4；通過速度控制轉換裝置79；根據(jù)哪個雙向晶閘管84、86或87被接收單元83觸發(fā)，通過C1、C2或C3；根據(jù)哪個雙向晶閘管84、86或87被觸發(fā)，通過A1、A2或A3；如果雙向晶閘管86或87被觸發(fā)，則通過電動機電抗裝置49到公共點68。因此，根據(jù)哪個雙向晶閘管86或87被接收單元83觸發(fā)，在公共點68上的供電電壓進入繞組17和18以前可選擇地被第一或第二速度控制電容器52或53降壓。向主繞組17的負載線L的供電是從公共點68通過主繞組引線62，而向輔繞組18的負載線L的供電是從公共點68經(jīng)過輔繞組引線57。
繼電開關92的中心端子106連接到陰端子連接器43b的C7。端子107及108分別與C9及C8相連接。在中心端子16上的中線N的供電是從A7經(jīng)過C7到端子109來獲得的。主繞組引線63及輔繞組引線58分別經(jīng)引線77和80與陽端子連接器42b的A9和A8相連接。電容51通過引線78跨接在主繞組引線63及輔繞組引線58上。根據(jù)繼電開關92的位置，向主繞組17的中線N的供電是或從端子106通過端子107；通過C9；通過A9；通過引線77；通過主繞組引線63到主繞組17，或從端子106通過端子108；通過C8；通過A8；通過引線80；通過電容器51及引線78；通過主繞組63到主繞組17來獲得的。類似地，依賴繼電開關92的位置，向輔助繞組18的中線N的供電是或從端子106通過端子107；通過C9；通過A9；通過引線77；通過電容51及引線78；通過輔繞組引線58到輔繞組18，或從端子106通過端子108；通過C8；通過A8；通過引線80；通過輔繞組引線58到輔繞組18來獲得的。因此，通過改變繼電開關92的位置，主繞組17被轉換成輔繞組，及輔繞組18被轉換成主繞組，這是使電動機12的轉向反向的一種方法。
為了驅動燈34，不一定要使用來自燈負載線LT的電力，因此陰端子連接器43b的C5保持開路。電力經(jīng)過負載線L供給燈頭33。拉線開關50的端子67與陽端子連接器42b的A6相連接。在端子67上負載線L的供電是從A4通過C4；通過光調節(jié)裝置82；通過C6；通過A6到端子67來獲得的。中線N的供電是直接地連接到開關50。為了通過雙向晶閘管91對燈34的開/關功能及強度進行遙控，拉線開關必須始終放在“開”位置上。通過向控制極104發(fā)送相應的控制極信號或觸發(fā)信號，接收單元83可選擇地觸發(fā)雙向晶閘管91，以觸發(fā)負載線L輸入電壓的半波或全波(即控制燈34的光強度)。應指出，如果雙向晶閘管91導通，可通過拉線開關50使燈34手動地導通和關斷。
圖6及14分別表示根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的發(fā)送單元50的透視圖及概要框圖。該發(fā)送單元50包括一個光顯示器109(圖6中未示出)，發(fā)送徽處理器110，控制面板111，編碼器112，RF發(fā)射器113及天線114。發(fā)送器微處理器110接收由控制面板111提供的信息(這將在下面再詳細說明)，及控制顯示器109的操作和經(jīng)過編碼器113控制RF發(fā)射器113。RF發(fā)射器113將編碼數(shù)字RF信號送到高頻載波上。RF發(fā)射器113可以是具有一個產(chǎn)生高頻載波的振蕩器的傳統(tǒng)RF發(fā)射器結構。這些載波最好在約300MHz至約310MHz的范圍中。待從發(fā)送器微處理器110發(fā)送的信息被提供給編碼器112。由編碼器112產(chǎn)生的信號被疊加在載波上并通過天線114發(fā)射出去。
顯示器109可使用任何數(shù)字顯示技術，如LED、LCD、CRT等。顯示器109可具有吊扇轉速指示、燈開/關指示、光度指示、電池缺電指示、室溫指示及另外的指示?？刂泼姘?11可包括任何輸入控制信息的數(shù)字裝置，如按鈕、鍵盤、旋鈕或類似物。發(fā)送器微處理器110最好為單片微計算機，例如OKI MS M64164，它具有4096字節(jié)的只讀存儲器(ROM)。一個DC電源(未示出)通過中央處理單元(CPU) (未示出)供給發(fā)送器微處理器用的全部功率。CPU控制通過控制面板111的信息的輸入及輸出操作。CPU還通過發(fā)送數(shù)據(jù)控制器提供用于發(fā)送的地址。該地址由一地址開關提供，后者可包括一組觸動開關，它允許用戶選擇開關組合以產(chǎn)生編碼信號的不同組合。每個開關組合提供不同的地址，以防止來自附近類似裝置的干擾。一個I/O裝置將對應于地址開關中開關的編碼字信號提供給CPU。
圖13表示根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的接收單元83的電路框圖。接收單元83包括一個DC電源單元16，接收器微處理器117，RF接收器118，AC解碼器119。遙控接收單元83與天線120及電動機和燈驅動電路30相連接，后者控制電動機12和燈34。DC電源單元116將從AC供電電壓36供給的120VAC電力轉換成受調節(jié)的DC電源它用于接收器微處理器117。RF接收器118是典型的RF再生式接收器，它通過天線120接收RF信號并將接收的RF信號以AC信號的形式送給AC解碼器119。AC解碼器119將該AC信號解碼成用于發(fā)送給接收器微處理器117的數(shù)字信息。接收器微處理器117控制電動機和燈驅動電路30的操作。
接收器微處理器117包括系統(tǒng)時鐘發(fā)生器、CPU、輸入/輸出(I/O)裝置及輸出控制器，接收器微處理器117可為單片微計算機，如日立HD404201，它具有用于數(shù)據(jù)存儲的1024字節(jié)的ROM和64×4位的RAM。CPU接收來自DC電源116的功率。系統(tǒng)時鐘發(fā)生器基于系統(tǒng)時鐘發(fā)生元件如晶體振蕩器提供整個接收器微處理器117的時鐘速率，并提供對來自I/O裝置的數(shù)據(jù)計時的周期信號。該I/O裝置接收來自AC解碼器119的數(shù)據(jù)。此外，一個地址開關發(fā)送用于接收來自RF發(fā)射器113的發(fā)射的地址。地址開關例如可包括多個觸動開關121(如圖5中所示)，它們可用不同的組合選擇，以產(chǎn)生不同的編碼地址。接收器微處理器117的地址開關應設置與在發(fā)送器微處理器110的地址開關中所設置的相同的編碼值。通過對每個RF接收器118設有獨自的地址，可用單個RF發(fā)送器113來控制多個接收器118，或多個RF發(fā)送器113可控制單個RF接收器118。如果需要，可換一種方式，僅是一個RF接收器118受一個RF發(fā)送器113的控制，甚至在一個空間中設有多個吊扇時也如此。
雖然本發(fā)明是相對優(yōu)選實施例描述的，但在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下預期對其可作出各種修改。因此，本發(fā)明的范圍將需參照以下的權利要求書來確定。
權利要求
1.一種用于將非遙控吊扇轉變成遙控吊扇的附加遙控組件，所述非遙控吊扇具有一個電動機及在一開關盒中預接線的一部分驅動控制電路，所述預接線部分包括電動機電抗裝置，用于使所述電動機電抗裝置與交流電源電連接的電連接器及接線裝置，所述接線裝置端接在所述電連接器上，所述附加遙控組件包括(a)速度控制轉換裝置，用于使用戶能在各種電動機速度中遙控地選擇，所述速度控制轉換裝置使用所述預接線部分中的所述電動機電抗裝置；(b)接收單元，它與所述速度控制轉換裝置電連接，用于控制所述速度控制轉換裝置；及(c)連接器裝置，用于使所述附加遙控組件電連接到所述驅動控制電路的所述預接線部分中的所述電連接器，所述電連接使所述非遙控吊扇轉變成所述遙控吊扇。
2.根據(jù)權利要求1所述的附加遙控組件，其中所述組件被安裝在所述非遙控吊扇的所述開關盒中。
3.根據(jù)權利要求1所述的附加遙控組件，其中所述非遙控吊扇還包括一個與所述交流電源相電連接的燈。
4.根據(jù)權利要求3所述的附加遙控組件，還包括光調節(jié)裝置，它與所述連接器裝置及所述接收單元電連接，以便能使用戶遙控所述燈的照度與光強度。
5.根據(jù)權利要求1所述的附加遙控組件，還包括一個反向轉換裝置，它與所述連接器裝置及所述接收單元電連接，以便能使用戶遙控所述電動機轉向的反向。
6.用于控制吊扇操作的驅動控制電路組件，該吊扇具有一個電動機，一個開關盒及一個設有至少在操作上接收燈的一個燈座的燈頭，所述吊扇從交流電源接收交流供電電壓，所述驅動控制電路組件包括(a)一個部分地構成所述驅動控制電路組件的預接線部分，包括(i)手動操作轉換裝置，用于控制所述電動機的工作及所述燈的照度；(ii)電動機電抗裝置，用于能選擇地降低對所述電動機的所述交流供電電壓；(iii)第一連接器裝置；(iv)接線裝置，用于將所述手動操作轉換裝置及所述電動機電抗裝置選擇地連接到所述電動機、所述燈及所述交流電源，所述接線裝置端接在所述第一連接裝置上；及(b)一個可更換的插人或驅動電路完備組件，包括用于完成所述驅動控制電路組件中的至少一個驅動控制電路的選擇設計電路，所述選擇設計電路包括適合易于與所述第一連接器裝置相互連接及斷開的第二連接器裝置，所述相互連接建立了所述組件中所述電路及所述預接線部分之間的電連接以完成所述至少一個驅動控制電路。
7.根據(jù)權利要求6所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括一個手動控制驅動控制電路。
8.根據(jù)權利要求6所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括一個遙控驅動控制電路。
9.根據(jù)權利要求7所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括一個手動控制電動機驅動電路。
10.根據(jù)權利要求7所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括手動控制電動機及燈驅動電路。
11.根據(jù)權利要求8所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括一個遙控電動機驅動電路。
12.根據(jù)權利要求8所述的驅動控制電路組件，其中所述至少一個驅動控制電路包括遙控電動機及燈驅動電路。
13.一種具有可選擇連接的電路來形成至少一個驅動控制電路的吊扇，所述吊扇包括(a)一個電動機；(b)一個驅動控制電路組件，它與所述電動機電連接用于控制所述電動機的工作，所述驅動控制電路組件包括(i)預接線部分，它具有第一連接器裝置；及(ii)一個可更換的插入式驅動電路完備組件，包括用于完成所述驅動控制電路組件中的至少一個驅動控制電路的選擇設計電路，所述選擇設計電路包括適合易于與所述第一連接器裝置相互連接及斷開的第二連接器裝置，所述相互連接建立了所述組件中所述電路及所述預接線部分之間的電連接以完成所述至少一個驅動控制電路。
全文摘要
一種具有可更換的插入式電路完備組件以便改變吊扇電驅動電路的吊扇。每個組件可選擇地設計以完成電動機驅動電路和/或燈驅動電路并最好安裝在吊扇的開關盒中。此外,該組件包括選擇設計電路,使用戶能手動或遙控地控制吊扇。由于該組件是可更換的,吊扇的驅動控制電路易于在手動控制及遙控之間轉換。
文檔編號F04D25/02GK1199277SQ9712581
公開日1998年11月18日 申請日期1997年12月23日 優(yōu)先權日1996年12月23日
發(fā)明者韋耐·梅赫塔 申請人:亨特風扇公司