專利名稱：隔膜式電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一小型電磁泵。
載重汽車在高原陡坡地區(qū)行駛，需要對發(fā)動機(jī)和剎車鼓進(jìn)行噴水冷卻。發(fā)動機(jī)溫度和環(huán)境氣溫高時，油路易產(chǎn)生氣阻使油路供油中斷。采用小型電磁泵供油和供冷卻水比較方便實(shí)用。此方法在西南地區(qū)載重汽車上普遍使用。
目前廣泛使用的是柱塞式電磁泵。其主要缺點(diǎn)是柱塞與套管需要精密配合，易因液體中所含的雜質(zhì)或因柱塞銹蝕而造成柱塞卡死，使柱塞式電磁泵失效。由于柱塞必須由軟鐵材料制成，難以防止銹蝕，所以柱塞式電磁泵用于泵水時使用壽命很短。此外，柱塞和套管需要精密加工和選配尺寸組裝，成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長、制造成本低的小型電磁泵。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是一殼體的一端設(shè)有進(jìn)水嘴、另一端設(shè)有出水嘴，殼體內(nèi)在進(jìn)水嘴和出水嘴之間依次設(shè)有帶鐵芯的電磁線圈，動鐵復(fù)位彈簧，與殼體軸向垂直且中部有通孔的的動鐵，橡膠泵膜，由泵膜閥座與橡膠閥片組成的泵膜出口止逆閥，泵室、以及由閥座和橡膠閥片組成的泵室出口止逆閥，其中動鐵復(fù)位彈簧、動鐵、橡膠泵膜、泵膜出口止逆閥緊固結(jié)合為一可前后移動的泵膜組件，并設(shè)有晶體管振蕩電路，殼體內(nèi)的電磁線圈即晶體管振蕩電路中的負(fù)載線圈和反饋線圈。本實(shí)用新型的工作原理當(dāng)負(fù)載線圈有脈沖電流通過時，產(chǎn)生磁通，動鐵被吸引從而向鐵芯靠攏，動鐵復(fù)位彈簧被壓縮。此時泵室容積由小變大，產(chǎn)生抽吸力，泵室出口止逆閥關(guān)閉，自進(jìn)水嘴進(jìn)入殼體內(nèi)的液體頂開泵膜出口止逆閥而流入并充滿泵室。在電路截止期負(fù)載線圈斷電，電磁力消失，動鐵復(fù)位彈簧推動泵膜組件復(fù)位，此時泵室容積由大變小，泵膜出口止逆閥關(guān)閉，液體頂開泵室出口止逆閥流向出水嘴。如此周而復(fù)始，液體便不斷被吸入和泵出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于泵內(nèi)鋼鐵制成的零部件工作時相互無摩擦面，即便發(fā)生銹蝕也能正常工作，因此用于泵水使用壽命長。若采用耐油橡膠制造泵膜和閥片，則該泵可用于泵油和泵水，通用性強(qiáng)。此外，結(jié)構(gòu)簡單，不需高精度配合，運(yùn)行無卡死現(xiàn)象，金屬零件均可由沖壓方式制造，生產(chǎn)效率高成本低。



圖1為實(shí)施例的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中鐵芯墊板和鐵芯固定板的上部為旋轉(zhuǎn)剖。
圖2為實(shí)施例中主殼體、動鐵復(fù)位彈簧和鐵芯組裝后的左視示意圖。
圖3為實(shí)施例中鐵芯固定板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)施例中鐵芯墊板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實(shí)施例中晶體管振蕩電路的電原理圖。
實(shí)施例見
圖1至5。小型隔膜式電磁泵由前端蓋1，泵膜組件，主殼體3，后端蓋4等零部件組成。
前端蓋1裝螺紋水嘴5作液體出口，閥座6與前端蓋1壓裝為一體，閥座6上裝耐油橡膠閥片7。閥座6和橡膠閥片7組成泵室出口止逆閥。前端蓋1與主殼體3之間安裝由動鐵復(fù)位彈簧14、動鐵10、耐油橡膠泵膜24、泵膜壓板8和泵膜出口止逆閥組成并籍由鉚釘11緊固為一體的泵膜組件，其中由泵膜閥座9與耐油橡膠閥片20組成泵膜出口止逆閥。泵膜壓板8與閥座6之間的間隙為泵室12。動鐵10與線圈骨架13之間的動鐵復(fù)位彈簧14為碟形彈簧。主殼體3內(nèi)裝有硅鋼片鐵芯15，鐵芯固定板16，鐵芯墊板17，線圈骨架13和線圈18。鐵芯15穿過鐵芯固定板16，鐵芯固定板16與主殼體3間用螺釘19固定。主殼體3、鐵芯15和動鐵10組成磁回路，動鐵10與鐵芯15之間為工作間隙。2為螺紋水嘴作液體入口。鐵芯固定板16和鐵芯墊板17上設(shè)有導(dǎo)流孔26。由螺紋水嘴2進(jìn)入的液體通過導(dǎo)流孔26進(jìn)入主殼體3內(nèi)，對線圈18和鐵芯15進(jìn)行冷卻后，通過泵膜出口止逆閥進(jìn)入泵室。主殼體3的底部安裝后端蓋4，后端蓋4內(nèi)裝晶體管電路盒21、外裝接線端子22，后端蓋4用水嘴螺帽23固定。圖3中27為供螺釘19旋入的螺紋孔，圖4中28為供螺釘19穿過的的通孔。圖5中的L1和L2均繞制在線圈骨架13上，在
圖1中用件號18表示圖5中的線圈L1和L2箭頭表示該泵工作時流體流動方向。25為螺釘。耐油橡膠泵膜24起重要的密封隔離作用。
工作原理由晶體管TR、負(fù)載線圈L1、反饋線圈L2、電阻R、電容C、二極管D組成自激間歇振蕩器。電路工作時產(chǎn)生方波脈沖電流振蕩，電源功率通過負(fù)載線圈轉(zhuǎn)換為脈沖電磁力。當(dāng)負(fù)載線圈有脈沖電流通過時，產(chǎn)生磁通，動鐵10被吸引從而向鐵芯15靠攏，動鐵復(fù)位彈簧14被壓縮。此時泵室12容積由小變大，產(chǎn)生抽吸力，泵室出口止逆閥關(guān)閉，自水嘴2進(jìn)入主殼體3內(nèi)的液體頂開泵膜出口止逆閥而流入并充滿泵室12。在電路截止期負(fù)載線圈斷電，電磁力消失，動鐵復(fù)位彈簧14推動泵膜組件復(fù)位，此時泵室12的容積由大變小，泵膜出口止逆閥關(guān)閉，液體頂開泵室出口止逆閥流向水嘴5。如此周而復(fù)始，液體便不斷被吸入和泵出。經(jīng)試驗(yàn)，泵體內(nèi)部不做防銹處理，泵水后即便產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕也能正常工作，壽命長，實(shí)用性強(qiáng)。
以上實(shí)施利僅為了對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，而本實(shí)用新型的范圍不受所舉實(shí)施例的局限。
權(quán)利要求1.一種隔膜式電磁泵，其特征是一殼體的一端設(shè)有進(jìn)水嘴、另一端設(shè)有出水嘴，殼體內(nèi)在進(jìn)水嘴和出水嘴之間依次設(shè)有帶鐵芯的電磁線圈，動鐵復(fù)位彈簧，與殼體軸向垂直且中部有通孔的的動鐵，橡膠泵膜，由泵膜閥座與橡膠閥片組成的泵膜出口止逆閥，泵室、以及由閥座和橡膠閥片組成的泵室出口止逆閥，其中動鐵復(fù)位彈簧、動鐵、橡膠泵膜、泵膜出口止逆閥緊固結(jié)合為一可前后移動的泵膜組件，并設(shè)有晶體管振蕩電路，殼體內(nèi)的電磁線圈即晶體管振蕩電路中的負(fù)載線圈和反饋線圈。
2.如權(quán)利要求1所說的隔膜式電磁泵，其特征是前端蓋(1)裝螺紋水嘴(5)，閥座(6)和橡膠閥片(7)組成泵室出口止逆閥，前端蓋(1)與主殼體(3)之間安裝由動鐵復(fù)位彈簧(14)、動鐵(10)、耐油橡膠泵膜(24)、泵膜壓板(8)和泵膜出口止逆閥組成并籍由鉚釘(11)緊固為一體的泵膜組件，其中由泵膜閥座(9)與耐油橡膠閥片(20)組成泵膜出口止逆閥，泵膜壓板(8)與閥座(6)之間的間隙為泵室(12)，動鐵(10)與線圈骨架(13)之間的動鐵復(fù)位彈簧(14)為碟形彈簧，主殼體(3)內(nèi)裝有硅鋼片鐵芯(15)，鐵芯固定板(16)，鐵芯墊板(17)，線圈骨架(13)和線圈(18)，鐵芯(15)穿過鐵芯固定板(16)，鐵芯固定板(16)和鐵芯墊板(17)上設(shè)有導(dǎo)流孔(26)。
專利摘要本實(shí)用新型為小型電磁泵,特別適合于汽車使用。柱塞式電磁泵壽命短成本高。本泵結(jié)構(gòu):一殼體內(nèi)依次設(shè)有帶鐵芯的電磁線圈,動鐵復(fù)位彈簧,與殼體軸向垂直且中部有通孔的動鐵,橡膠泵膜,由泵膜閥座與橡膠閥片組成的泵膜出口止逆閥,泵室、以及由閥座和橡膠閥片組成的泵室出口止逆閥,其中動鐵復(fù)位彈簧、動鐵、橡膠泵膜。泵膜出口止逆閥緊固結(jié)合為泵膜組件。優(yōu)點(diǎn):即便發(fā)生銹蝕也能正常工作,使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率、高成本低。
文檔編號F04B43/12GK2315330SQ9722916
公開日1999年4月21日 申請日期1997年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月7日
發(fā)明者巨力 申請人:巨力