專利名稱：可換隔舌式泵體芯模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵，具體地說是一種可換隔舌的泵體芯模。
據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計，泵所消耗的能量占全部發(fā)電量的20％左右，因而，不斷提高泵的能量指標(biāo)，發(fā)展新的節(jié)能泵系列產(chǎn)品，已成為當(dāng)今世界性課題，同時，以較小的投入換取較大的功能指標(biāo)也是人們長期的研究方向，在給定條件下，提高能量指標(biāo)，主要是指提高泵的效率；增大泵的的功能指標(biāo)，主要為降低泵的比重量；還要求效率曲線平坦、流量--揚程曲線陡降而無駝峰。
在〈泵節(jié)能產(chǎn)品、引進產(chǎn)品、新產(chǎn)品樣本〉、<現(xiàn)代技術(shù)手冊〉以及世界各著名泵公司的樣本及研究報告中均可見到泵的系列型譜和綜合通用特性曲線，其中，為減少泵的品種規(guī)格和擴大泵的使用范圍，系列型譜往往通過降速和切割來實現(xiàn)。若以相同尺寸泵的額定規(guī)格作為比較依據(jù)，降速必然降低泵的功能，切割必然降低泵的效率。換言之，降速和切割雖可使同一臺泵的性能改變，但充其量也僅能以一臺較大尺寸的泵替代一臺較小尺寸的泵來使用。對于降速所帶來的功能降低(即比重量增加，比重量是指單位有效功率的重量，有效功率可用流量和揚程來體現(xiàn))和切割所造成的能量損失，制泵業(yè)及其用戶長期容忍比重量增加30％以上和效率降低4～8％仍可使用的觀點，不能不認為是一種技術(shù)偏見。
本實用新型的目的是設(shè)計一種能提高泵的效率和降低比重量的可換隔舌式泵體芯模。
其主要技術(shù)方案是泵體芯模的隔舌部利用聯(lián)接件或利用中間體及聯(lián)接件與芯模聯(lián)接，泵體芯模內(nèi)腔小斷面Ⅰ的面積增大至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的10～40％，減少泵體芯模內(nèi)腔大斷面的面積至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的20％以內(nèi)，泵體芯模內(nèi)壁平滑過渡。
葉輪未改變時，它和壓水室這對水力元件是耦合、匹配和諧的偶件，但葉輪一經(jīng)切割，這一和諧關(guān)系立即被破壞，欲彌合這種破壞所造成的失配，必須保持改變?nèi)~輪直徑后，葉輪出口部分和壓水室部分的再匹配，本實用新型的優(yōu)點是由于將泵體芯模的隔舌部做成可換式，當(dāng)葉輪直徑改變后，只需變換芯模隔舌部，不變換整個芯模，就可使生產(chǎn)出的葉輪與壓水室這對偶件仍處緊密耦合狀態(tài)；其次，由于在設(shè)計時，適當(dāng)增大了泵體芯模內(nèi)腔小斷面的面積，減少了泵體芯模內(nèi)腔大斷面的面積，使制造出的泵具有較好的綜合性能。



圖1為泵體芯模結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示泵體芯模1的隔舌部5利用中間體2及螺栓3、螺母4聯(lián)接在泵體芯模1上，圖中用雙點劃線表示的6為變換后的芯模隔舌部，Ⅰ～Ⅷ分別為泵體芯模內(nèi)腔從小斷面至大斷面的各個斷面。其中小斷面Ⅰ的面積增大至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的10～40％，大斷面面積Ⅷ減少至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的20％以內(nèi)，其它斷面的變化應(yīng)保證芯模內(nèi)壁平滑過渡。
權(quán)利要求1．可換隔舌式泵體芯模，其特征是泵體芯模的隔舌部(5)利用聯(lián)接件與芯模(1)聯(lián)接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯模，其特征是隔舌部(5)利用中間體(2)及聯(lián)接件與芯模(1)聯(lián)接。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯模，其特征是增大泵體芯模內(nèi)腔小斷面Ⅰ的面積至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的10～40％，減少泵體芯模內(nèi)腔大斷面Ⅷ的面積至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的20％以內(nèi)，泵體芯模內(nèi)壁平滑過渡。
專利摘要本實用新型涉及泵,具體地說是一種可換隔舌的泵體芯模。其特征是隔舌部利用中間體及聯(lián)接件及芯模聯(lián)接,泵體芯模內(nèi)腔小斷面的面積增大至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的10～40%,減少泵體芯模內(nèi)腔大斷面面積至按常規(guī)設(shè)計斷面面積的20%以內(nèi),泵體芯模內(nèi)壁平滑過渡。
文檔編號F04D29/40GK2316496SQ97236969
公開日1999年4月28日 申請日期1997年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月31日
發(fā)明者趙廷舫, 薛銘 申請人:趙廷舫