專利名稱：容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及容積式流體裝置，更具體地說，本實用新型涉及容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置。
容積式渦旋流體壓縮裝置的技術是眾所周知的，例如授與Creux的美國專利第802,182號揭示了一個渦旋型裝置。該裝置包括兩個渦旋元件，每個渦旋元件有一個端板和一個螺旋形的渦卷。這兩個渦卷具有相同的幾何形狀，彼此相互嚙合且保持一定的角度和徑向偏移，以在它們螺旋形的曲面之間造成多處線接觸。如此，相互嚙合的渦卷形成了至少一對被密封住的氣室。當一個渦卷相對于另一個渦卷作軌跡為圓的平動(這里稱之為公轉(zhuǎn))時，上述接觸線就沿著螺旋曲面移動，因而密封氣室容積隨之改變。容積之增加或減小取決于兩渦卷之間相對運動的方向，這樣，該裝置可以用來壓縮膨脹或吸送流體。
下面參照


圖1a-1d所示的傳統(tǒng)的渦旋式壓縮機的一般運行原理作一些說明。
圖1a-1d示意性地示出了相互嚙合的螺旋形的渦卷1和2作相對運動以壓縮流體。渦卷1和2相互嚙合并在相互之間保持一定的角度偏移和徑向偏移。
圖1a顯示了每個渦卷的外端與另一渦卷相接觸，也就是吸入階段剛好完成，一對對稱的密封氣室A1和A2剛好形成。

圖1b-1d依次顯示了曲柄軸旋轉(zhuǎn)了一定角度后渦卷的位置，當曲柄軸旋轉(zhuǎn)時，密封氣室A1和A2以徑向和一定的角度逐漸向嚙合渦卷的中心移動，同時A1和A2的容積逐步減小。當曲柄軸的角度從
圖1c所示的狀態(tài)到達
圖1d所示的狀態(tài)時，密封氣室A1和A2在中心部位A處匯合在一起，當曲柄軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，上述匯合后的氣室進一步減少它的容積。在渦卷作相對的、軌跡為圓的平動時，
圖1b-1d所示的外部空間逐步變化以形成新的密封氣室。其中封閉著將被壓縮的下一個流體的容積(如同
圖1c和
圖1a所示的狀態(tài))。
圖2揭示了已有技術中的另一個渦旋型裝置。該壓縮機10包括主機架20，壓縮機前殼21，電磁離合器22和第一渦旋元件(或叫做靜渦旋元件)60；主機架20上裝有主徑向滾珠軸承32(或叫做主軸承)，主軸40由主軸承32和裝在前殼21上的副徑向滾珠軸承34(或叫做副軸承)所支承，并可繞其中心軸線S1在電磁離合器22的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。
一驅(qū)動曲柄銷42從主軸40的尾端伸出，主軸40和驅(qū)動曲柄銷42構成所謂的“曲柄軸”。該驅(qū)動曲柄銷42的中心軸線S2與主軸40的中心軸線S1彼此之間有一偏移。該偏移距離等于第二渦旋元件50(或叫動渦旋元件)的公轉(zhuǎn)半徑Ror。所謂公轉(zhuǎn)半徑是動渦旋元件50相對于靜渦旋元件60作軌跡為圓的平動的軌跡半徑。
靜渦旋元件60具有一個端板61，靜渦卷62從其平面垂直延伸。靜渦旋元件60的端板61與軸線S1相垂直并固定在主機架20的一個平面64上。并使一個渦旋元件的渦卷的前端和另一個渦旋元件的端板的底部之間保持恰當?shù)拈g隙。
動渦旋元件50包括有一端板51，動渦卷52從其平面垂直延伸，而自端板后表面延伸出軸承座53。
渦卷52和62互相嚙合，并在角度上保持180度的相位差，而在徑向則保持公轉(zhuǎn)半徑Ror的位移。如此，渦卷52和62以及端板51和61之間至少形成一對密封氣室。動渦旋元件50通過無內(nèi)圈滾針軸承43(或叫做驅(qū)動軸承)和驅(qū)動關節(jié)41與驅(qū)動曲柄銷42連接，歐丹環(huán)45的作用是防止動渦旋元件50自轉(zhuǎn)。在主軸40的驅(qū)動下，動渦旋元件50以公轉(zhuǎn)半徑Ror相對于靜渦旋元件60作軌道運動以壓縮氣體。工作氣體從入口91經(jīng)通道93進入由渦旋元件50、60所形成的吸氣室95，然后被渦卷所壓縮，最后由排氣孔70，經(jīng)過排氣閥71和排氣通道72排出。
圖3a-3d示出了上述壓縮機10的驅(qū)動機構。在圖3a中，曲柄銷42固接在主軸40上，標號140為在曲柄銷42上的一個平面(或叫做驅(qū)動平面)；在圖3b中，O1為主軸40的旋轉(zhuǎn)中心，O2為曲柄銷42的中心，O1與O2的距離為Ror。α為驅(qū)動平面140與O1和O2之連線的夾角，在該壓縮機中α＝20°，角度α可以不同于該值，依壓縮機的用途而定。B為主軸40的旋轉(zhuǎn)方向，F(xiàn)2為驅(qū)動平面140所受的力。在圖3c中，標號141為關節(jié)41的外圈，標號142為關節(jié)41內(nèi)的一個平面(或叫做被驅(qū)動平面142)，該平面142與曲柄銷42上的驅(qū)動平面140相配合，F(xiàn)1為曲柄銷42通過驅(qū)動平面140作用在被驅(qū)動平面142上的驅(qū)動力。根據(jù)牛頓第三定律，作用力等于反作用力且方向相反，所以，F(xiàn)2＝-F1。圖3d示出了曲柄銷42插入與之配合的關節(jié)41的情況，當主軸40旋轉(zhuǎn)時，曲柄銷42上的驅(qū)動平面140緊緊地壓著并推動關節(jié)41上的被驅(qū)動平面142，關節(jié)41再推動鑲在動渦旋元件50上的滾針軸承43，從而推動動渦旋元件50以公轉(zhuǎn)半徑Ror相對于靜渦旋元件60作軌道運動，以壓縮氣體。
但是，在上述的動渦卷元件50的驅(qū)動機構中，當主軸40旋轉(zhuǎn)時，由于關節(jié)41上的被驅(qū)動平面142與曲柄銷42上的驅(qū)動平面140是全平面接觸，并且緊緊地貼在一起，故此，曲柄銷42的相對于滾針軸承43的偏斜以及關節(jié)41和滾針軸承43的制造誤差都會通過上述全平面的接觸再通過關節(jié)41傳遞給滾針軸承43，這樣，就會引起關節(jié)外圈141與滾針軸承43沿軸線方向的不均勻接觸。此外，如圖3a所示，當曲柄軸受載時，曲柄銷42上的驅(qū)動平面140受到力F2的作用，主軸40被迫在主軸承32和副軸承34所提供的徑向間隙范圍內(nèi)產(chǎn)生微小的徑向移動(如圖3a中的箭頭E所示)，這樣，固接在主軸40上的曲柄銷42就產(chǎn)生相對于滾針軸承43的偏斜。另外，加工和安裝誤差也會引起關節(jié)外圈141相對于滾針軸承43的偏斜，例如主軸承32與副軸承34的外圈孔位的加工與安裝誤差、主軸40的加工誤差、曲柄銷42的加工誤差、關節(jié)41的加工誤差以及驅(qū)動平面140和被驅(qū)動平面142的加工誤差。圖4a-4b示意性地揭示了上述的關節(jié)外圈141相對于滾針軸承43的偏斜和沿軸線方向的不均勻接觸，這樣的運行狀況將引起關節(jié)外圈141與滾針軸承43的接觸應力和滾針軸承43內(nèi)部接觸應力的不均勻分布(或叫做偏磨現(xiàn)象)，相應地，在壓縮機工作期間容易損壞關節(jié)41和滾針軸承43。
圖5a-5e為日本Sanden公司的中國專利86100881所示的擺桿驅(qū)動裝置.標號81為主軸，標號83為固接在主軸尾端上的曲柄圓銷，標號82為關節(jié)，標號84為鑲在動渦旋元件上的無內(nèi)圈滾針軸承，即驅(qū)動軸承。在圖5a中，O3為主軸81的旋轉(zhuǎn)中心，O4為關節(jié)的幾何中心，O5為曲柄圓銷的幾何中心，O3與O4的距離等于公轉(zhuǎn)半徑Ror，B為主軸81的旋轉(zhuǎn)方向。主軸81的旋轉(zhuǎn)通過曲軸圓銷83和關節(jié)82傳遞到動渦旋元件上，從而推動渦旋元件以公轉(zhuǎn)半徑Ror相對于靜渦旋元件作軌道運動以壓縮氣體。在圖5b-5e中，標號31為曲柄圓銷83的外表面，標號85為設置在關節(jié)82上的孔的內(nèi)表面。為了避免發(fā)生上述的偏磨現(xiàn)象，采取了如下措施曲柄圓銷83的外表面31或關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85被加工成特殊形狀在圖5b中，曲柄圓銷的外表面31被加工成曲面；在圖5c中，關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85被加工成曲面；在圖5d-5e中，關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85被加工成階梯圓孔。這樣，對于圖5b-5d所示的情況，關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85只能通過P點與曲柄圓銷83的外表面31接觸，并且關節(jié)82能以P點為支點作微小轉(zhuǎn)動，使得關節(jié)82能自動補償關節(jié)82的外圈和滾針軸承84的相對偏斜，從而使得關節(jié)82的外圈與滾針軸承4沿軸線方向均勻接觸。但是，因為曲柄圓銷83相對于滾針軸承84的偏斜是由諸多因素造成的，例如主軸81的支撐軸承的外圈孔位的加工與安裝誤差、主軸81的加工誤差和曲柄圓銷83的加工誤差，以及如前所述當曲柄軸驅(qū)動時，曲柄圓銷83將受到驅(qū)動力的反作用力，該反作用力會迫使主軸81在支撐軸承所提供的徑向間隙范圍內(nèi)產(chǎn)生微小的徑向移動。所以，曲柄圓銷83相對于滾針軸承84的偏斜是不確定的，可以出現(xiàn)如圖5e所示的情況，這時，曲柄圓銷83的驅(qū)動力迫使關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85沿C線與曲柄圓銷83的外表面接觸，并且緊緊地貼在一起。因為曲柄圓銷83的外表面是圓柱面和關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85是階梯圓孔，所在，其接觸是C線接觸，并且該C線是沿軸線方向的。這樣，曲柄圓銷83的相對于滾針軸承84的偏斜，通過C線接觸傳遞給關節(jié)82，使得關節(jié)82的外圈與滾針軸承84沿軸線方向不均勻接觸，出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，故此，該措施對于圖5e所示的曲柄圓銷83的相對偏斜的情況是不成功的。雖然，關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85被加工成階梯圓孔的措施對于圖5d所示的曲柄圓銷83的相對偏斜的情況是成功的，因為曲柄圓銷83相對于滾針軸承84的偏斜是不確定的，所以，對于關節(jié)82的孔的內(nèi)表面85被加工成上述的階梯圓孔的措施對于避免各種情況下的磨偏現(xiàn)象來說是不成功的。而且，對于圖5b-5c的情況，由于曲柄銷83的外表面31和設置在關節(jié)82上的孔的內(nèi)表面85是點接觸，接觸應力較大，整個壓縮機的驅(qū)動只能通過點P來傳遞，壓縮機的頻繁停啟將會引起較大磨損，點P將被磨損為平面，使得關節(jié)82難以繞P作微小轉(zhuǎn)動，從而使得關節(jié)82難以自動補償關節(jié)82的外圈和滾針軸承84的相對偏斜。
故此，本實用新型的目的是提供一種有效的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，它能自動補償關節(jié)和驅(qū)動軸承的相對偏斜，從而保證關節(jié)和驅(qū)動軸承的正常工作狀態(tài)。
很經(jīng)濟地實現(xiàn)上述根本目的而沒有增加加工制造的復雜性是本實用新型的另一個目的。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，提供一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其中在上述曲柄銷驅(qū)動平面上設置一個凸臺，所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。當主軸旋轉(zhuǎn)時，上述的曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺通過與關節(jié)被驅(qū)動平面的線接觸推動驅(qū)動軸承，從而驅(qū)動第二渦旋元件相對于第一渦旋元件做軌跡為圓的平動。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺的寬度等于所述曲柄銷驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
還可以提供一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其中在上述關節(jié)的被驅(qū)動平面上設置一個凸臺，所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。當該凸臺被曲柄銷的驅(qū)動平面所驅(qū)動時，上述的曲柄銷驅(qū)動平面通過與關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺的線接觸推動驅(qū)動軸承，從而驅(qū)動第二渦旋元件相對于第一渦旋元件做軌跡為圓的平動。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺的寬度等于所述關節(jié)被驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
此外，還可提供一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其中在上述曲柄銷的驅(qū)動平面與關節(jié)的被驅(qū)動平面之間插入一個調(diào)心片，該調(diào)心片具有至少一個凸臺，所述調(diào)心片的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。當主軸旋轉(zhuǎn)時，上述的曲柄銷驅(qū)動平面通過上述調(diào)心片和關節(jié)的被驅(qū)動平面推動驅(qū)動軸承，從而驅(qū)動第二渦旋元件相對于第一渦旋元件做軌跡為圓的平動。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述調(diào)心片的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述調(diào)心片的凸臺的寬度等于或略小于所述曲柄銷驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
在所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置中，所述調(diào)心片的長度等于曲柄銷的長度。
本實用新型的優(yōu)點是曲柄銷具有一個驅(qū)動平面，并且插入關節(jié)，關節(jié)上有一個與其配合的被驅(qū)動平面，在曲柄銷的驅(qū)動平面或關節(jié)的被驅(qū)動平面的中心附近設置一個凸臺，使得關節(jié)能繞該凸臺作微小轉(zhuǎn)動，以便自動補償關節(jié)和驅(qū)動軸承的相對偏斜，從而保證關節(jié)與驅(qū)動軸承的接觸應力和驅(qū)動軸承內(nèi)部接觸應力的均勻分布。這種自動調(diào)節(jié)的能力被稱為驅(qū)動機構的調(diào)心性，它對于任一非調(diào)心的驅(qū)動軸承都有效。
參照附圖閱讀下文的詳細說明，本實用新型將較容易理解。

圖1a-1d示出了已有技術中的渦旋式壓縮機中的渦卷作軌跡為圓的平動之情況；圖2是一個已有技術中的具有普通驅(qū)動系統(tǒng)的渦旋式壓縮機的剖視圖；圖3a-3d是一組視圖，它們被用來詳細說明圖2中的普通驅(qū)動系統(tǒng)；
圖4a-4b是一組視圖，它們被用來詳細說明發(fā)生在圖2中的普通驅(qū)動系統(tǒng)中的偏磨現(xiàn)象；圖5a-5e示出了已有技術中的擺桿驅(qū)動裝置；圖6a-6b是一組視圖，它們被用來說明本實用新型的第一實施例；圖7是一個視圖，它被用來說明本實用新型的第二實施例；圖8是一個視圖，它被用來說明本實用新型的第三實施例；圖9是一個視圖，它被用來說明本實用新型的第四實施例.
參看圖6a-6b，它們表示了本實用新型的第一實施例。如圖6a所示，曲柄銷42固接在主軸40上，在曲柄銷42的驅(qū)動平面140的中心上設置一個凸出圓弧曲面420，該曲面420的寬度d等于驅(qū)動平面140的寬度，圖6b示出了關節(jié)41與曲柄銷42的之間的安裝關系。關節(jié)41內(nèi)有一個與曲柄銷42的驅(qū)動平面140相配合的被驅(qū)動平面142。這樣，關節(jié)41的被驅(qū)動平面142就象蹺蹺板似地繞曲柄銷42上的曲面凸臺420的頂部作相對于曲柄銷42的驅(qū)動平面140的微小轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動軸線垂直于主軸40的軸線方向，其接觸是線接觸(如圖6b所示的L線)，從而自動補償由加工與安裝和受載引起的曲柄銷42與滾針軸承43的相對偏斜，使得關節(jié)41的外圈沿軸線方向與滾針軸承43均勻接觸，從而使得關節(jié)41與滾針軸承43的接觸應力和滾針軸承43的內(nèi)部接觸應力均勻分布，這樣就保證了關節(jié)41和滾針軸承43的正常工作狀態(tài)。
參看圖7，它表示了本實用新型的第二實施例。在曲柄銷42的驅(qū)動平面140的中心上設置一個三角形似的凸臺421，這樣，關節(jié)41通過其被驅(qū)動平面142可以繞三角凸臺421的頂部作微小轉(zhuǎn)動，使得關節(jié)41的外圈與滾針軸承43均勻接觸。
參看圖8，它表示本實用新型的第三實施例。為了方便于加工和制造，在曲柄銷42的安裝平面140的中心設置一個窄面凸臺422，該凸臺422頂部是一個非常狹窄的平面，這樣，關節(jié)41通過其被驅(qū)動平面142可以繞窄面凸臺422的頂部作微小轉(zhuǎn)動，使得關節(jié)41的外圈與滾針軸承43均勻接觸。
參看圖9，它表示了本實用新型的第四實施例。為了更方便于加工和制造，應用圖5b-5e所示的方式構成一個調(diào)心驅(qū)動片410，其長寬與關節(jié)41內(nèi)的被驅(qū)動平面142之長寬相等，在調(diào)心驅(qū)動片410的中心上設置一個窄面凸臺411。將調(diào)心驅(qū)動片410插入關節(jié)41的被驅(qū)動平面142和曲柄銷42的驅(qū)動平面140之間，使得窄面凸臺411的頂部朝向曲柄銷42上的安裝平面140(圖9示出了這種安裝)，也可以反過來安裝(類似于圖8的情況)。如圖9所示，關節(jié)41可以通過調(diào)心驅(qū)動片410上的窄面凸臺411的頂部在曲柄銷42的驅(qū)動平面140上作微小轉(zhuǎn)動，使得關節(jié)41的外圈與滾針軸承43均勻接觸，從而保證關節(jié)41和滾針軸承43的正常工作狀態(tài)。
上面所描述的，雖然是本實用新型的較佳實施例，但本技術領域中的熟練人員將能據(jù)此而作出屬于本實用新型范圍內(nèi)的對結(jié)構、布局和零件的改變或變化。本實用新型由所附的權利要求書所限定。權利要求書要求保護的范圍將包括與權項在意義或結(jié)構相等效的一切裝置。
權利要求1.一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其特征在于在上述曲柄銷驅(qū)動平面上設置一個凸臺，所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。
2.根據(jù)權利要求1所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半。
3.根據(jù)權利要求1所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述曲柄銷驅(qū)動平面的凸臺的寬度等于所述曲柄銷驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
4.一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其特征在于在上述關節(jié)的被驅(qū)動平面上設置一個凸臺，所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。
5.根據(jù)權利要求4所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半。
6.根據(jù)權利要求4所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述關節(jié)被驅(qū)動平面的凸臺的寬度等于所述關節(jié)被驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
7.一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其中，所述壓縮裝置主要包括一個具有流體進出口的殼體；一個第一渦旋元件，它固定在殼體內(nèi)，具有一個第一端板和從它平面垂直延伸出來的第一渦卷；一個第二渦旋元件，它具有一個第二端板和從它平面垂直延伸出來的第二渦卷，上述兩個渦卷彼此相嚙合，形成密封氣室；一曲柄軸，它由一主軸和一從該主軸尾部伸出的曲柄銷構成，主軸由固定在殼體上的軸承支撐，曲柄銷具有一個驅(qū)動平面；曲柄銷外周插入一個關節(jié)，關節(jié)上有一個與上述驅(qū)動平面配合的被驅(qū)動平面，關節(jié)再插入鑲在第二渦旋元件上的驅(qū)動軸承里；其特征在于在上述曲柄銷的驅(qū)動平面與關節(jié)的被驅(qū)動平面之間插入一個調(diào)心片，該調(diào)心片具有至少一個凸臺，所述調(diào)心片的凸臺垂直于驅(qū)動軸線。
8.根據(jù)權利要求7所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述調(diào)心片的凸臺處于所述驅(qū)動軸承沿驅(qū)動軸線方向的長度的一半。
9.根據(jù)權利要求7所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述調(diào)心片的凸臺的寬度等于或略小于所述曲柄銷驅(qū)動平面沿垂直于驅(qū)動軸線方向的寬度。
10.根據(jù)權利要求7所述的容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置，其特征在于所述調(diào)心片的長度等于曲柄銷的長度。
專利摘要一種容積式渦旋流體壓縮裝置的調(diào)心驅(qū)動裝置,它有一由一主軸和該主軸尾端伸出的曲柄銷構成的曲柄軸,以及由曲柄銷所帶動的驅(qū)動關節(jié),主軸由固定在殼體上的軸承支撐。曲柄銷具有一個驅(qū)動平面,關節(jié)上有一個與其配合的被驅(qū)動平面。在曲柄銷的驅(qū)動平面或關節(jié)的被驅(qū)動平面的中心附近設置一個垂直于主軸軸線方向的小凸臺,使得關節(jié)能繞該小凸臺作微小轉(zhuǎn)動,以便自動補償關節(jié)和驅(qū)動軸承的相對偏斜。
文檔編號F04C29/00GK2364249SQ9820912
公開日2000年2月16日 申請日期1998年1月26日 優(yōu)先權日1998年1月26日
發(fā)明者艾沂洪 申請人:艾沂洪