專利名稱：超高壓射流增壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種超高壓射流增壓泵。
現(xiàn)有的射流水增壓泵由其油缸部分和兩側(cè)的超高壓缸組成，其中，油缸與超高壓缸之間帶有端蓋，超高壓缸的外側(cè)各帶有法蘭盤，并由四個拉桿通過法蘭盤和端蓋將其固定。由于超高壓缸內(nèi)的超高壓密封件工作壽命較短，因而需要經(jīng)常更換。但更換密封件時，需要拆除拉桿將整個增壓泵解體，這不僅使拆裝工作較為麻煩，而且拉桿松開后超高壓缸中給柱塞定位的定位套受到彎曲應(yīng)力，容易變形損壞。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種拆裝容易且拆裝時不損傷零件的超高壓射流增壓泵。
本實用新型包括兩端帶有端蓋的油缸和端蓋外側(cè)的超高壓缸及拉桿，所說的拉桿連接油缸兩側(cè)的端蓋，端蓋外側(cè)各與一拉套連接，超高壓缸安裝于拉套內(nèi)。
本實用新型首先改變了原有技術(shù)中由拉桿將超高壓缸與油缸連接為一體的結(jié)構(gòu)，使拉桿連接油缸兩端的端蓋，再通過拉套將超高壓缸安裝在端蓋上，從而使兩個超高壓缸與油缸相對獨立，在不拆動油缸的情況下拆除超高壓缸，以便維修。
拉套的內(nèi)徑最好與超高壓缸的外徑相適應(yīng)，這樣在拆開超高壓缸時，拉套起導向作用，使超高壓缸不對活塞桿產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，從而使定位套不受彎曲應(yīng)力，使其不受損傷。
本實用新型的拉套可以螺紋連接方式安裝在端蓋的外側(cè)。
而各拉套的外端又可分別通過一端螺母與其連接從而將超高壓缸固定在拉套內(nèi)。
拉套外表面上可制有沉孔以便其安裝。
端蓋的外端帶有螺紋孔，拉套的內(nèi)端旋接在端蓋的螺紋孔內(nèi)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明。



圖1為本實用新型實施例的部分剖視圖；其中，1-進出水孔，2-堵頭，3-端螺母，4-拉套，5-超高壓缸，6-柱塞，7-端蓋，8-定位套，9-活塞，10油缸，11-拉桿。
如圖所示，本實施例由油缸10和其兩側(cè)的兩個超高壓缸5組成。有四個拉桿11連接油缸10兩側(cè)的兩個端蓋7，兩個端蓋7的外端面為臺階面，其外端側(cè)面上帶有外螺紋，其內(nèi)孔處安裝有定位套8，與油缸10的活塞9連接的柱塞6通過定位套8穿入超高壓缸5內(nèi)。超高壓缸5的外端有帶有進出水孔1的堵頭2。每一超高壓缸5安裝在各自的拉套4內(nèi)，拉套4的內(nèi)端與油缸10端蓋7的外端旋接，其表面上帶有用于安裝的沉孔。另外各有一端螺母3與每一拉套4的外端旋接，并將堵頭2固定在超高壓缸5的外端。
權(quán)利要求1.一種超高壓射流增壓泵，包括兩端帶有端蓋(7)的油缸(10)和端蓋(7)外側(cè)的超高壓缸(5)及拉桿(11)，其特征是；所說的拉桿(11)連接油缸(10)兩側(cè)的端蓋(7)，端蓋(7)外側(cè)各與一拉套(4)連接，超高壓缸(5)安裝于拉套(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓射流增壓泵，其特征是拉套(4)的內(nèi)徑與超高壓缸(5)的外徑相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓射流增壓泵，其特征是端蓋(7)的外側(cè)與拉套(4)通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高壓射流增壓泵，其特征是各拉套(4)的外端分別有一端螺母(3)與其通過螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高壓射流增壓泵，其特征是拉套(4)外表面上帶有沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超高壓射流增壓泵，其特征是端蓋(7)的外端帶有螺紋孔，拉套(4)的內(nèi)端旋接在端蓋(7)的螺紋孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型為一種超高壓射流增壓泵。它包括兩端帶有端蓋的油缸和端蓋外側(cè)的超高壓缸及拉桿,所說的拉桿連接油缸兩側(cè)的端蓋,端蓋外側(cè)各與一拉套連接,超高壓缸安裝于拉套內(nèi)。本實用新型具有拆裝容易且拆裝時不損傷零件的特點。
文檔編號F04B37/00GK2350558SQ9822030
公開日1999年11月24日 申請日期1998年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者王兆生, 楊毅, 李永, 張在勇 申請人:山東省博興縣華興企業(yè)集團公司