專利名稱：四液離合調(diào)速高壓注漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動液泵，特別適用于地下工程注漿堵水及地基基礎(chǔ)注漿加固等專用注漿設(shè)備。
目前國內(nèi)普遍應用注漿泵，傳動部分多采用變速箱輸入軸通過聯(lián)軸器與電機連接；吸排漿系統(tǒng)為兩個吸、排漿閥和柱塞單作用結(jié)構(gòu)。錦西縣注漿泵廠生產(chǎn)的2TGZ-60/210型雙液調(diào)速高壓注漿泵，就是這種結(jié)構(gòu)。主要特點壓力高、雙液注漿、變速、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠而穩(wěn)定，使用和維修方便。但是該泵主要存在問題是排漿量小，大漿量注漿必并聯(lián)多臺和停、開泵靠、啟動電機來控制，給注漿施工帶來許多不便。
本實用新型的目的，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，進一步解決能輸送大濃度、大漿量的水泥漿、化學漿液、泥漿、油、水等介質(zhì)的問題，發(fā)明人將現(xiàn)有技術(shù)中的傳動部分和吸、排漿閥與漿缸缸體連接結(jié)構(gòu)進行了改造，設(shè)計一種在電機和變速箱之間按裝一個機械離合器；將原來的兩個吸、排漿、柱塞單作用結(jié)構(gòu)的吸、排漿系統(tǒng)改造為八個吸、排漿閥活塞作用單體結(jié)構(gòu)和單獨吸、排漿結(jié)構(gòu)的四液離合調(diào)速高壓注漿泵。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種由電機1、變速箱3、小皮帶輪4、大皮帶輪5、偏心大齒輪6、連桿7、滑塊8、漿缸9、活塞桿10、活塞11、排漿閥12、吸漿閥13、壓力表14等組成四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其設(shè)計的特征是是在電機1和變速箱3之間接裝一個機械離合器，電機的動力通過機械離合器、變速箱、變速箱的輸出軸與小皮帶輪固為一體，通過三角皮帶，帶動大皮帶輪，大皮帶輪輸出軸帶動小人字齒輪，咬合大人字齒輪，做圓周運動，大齒輪上裝有偏心輪，帶動兩套連桿、活塞桿和活塞，做直線往復運動。其動力采用Y160M-4型11KM一般異步電機或YB160M-4型隔爆異步電機；離合器采用NJ130型機械離合器，在機械離合器上裝有離合手柄；變速箱采用JB212型變速箱，有四個檔位，變速傳動比選為1∶1、1∶1.8、1∶3.1、1∶3.7；在兩漿缸的前、后兩端按裝四個吸漿閥；在兩漿缸的前、后兩端上部按裝四個排漿閥，吸、排漿閥與漿缸缸體連接均為單體和單獨吸、排漿結(jié)構(gòu)。兩個漿缸四個吸漿閥，每個漿缸一側(cè)的兩個吸漿閥用鋼管連接，中間各設(shè)一個球型閥門，用以四缸作業(yè)改變?yōu)閮筛鬃鳂I(yè)或三缸同時吸一種漿液，另一缸吸不同漿液的雙液注漿；泵前端的兩缸吸漿閥用兩膠管連接，末端按裝一個特制的吸漿籠頭。靠泵后端的兩漿缸的吸漿閥通過三通管變徑各接一個球閥，并接蛇形吸漿管；兩漿缸前缸的兩個排漿閥用＂活節(jié)＂連接在匯合管上，漿缸后缸兩排球閥用高壓膠管連接在匯合管上。匯合管的一端連接高壓膠管，這是四缸同時吸同一種漿液的結(jié)構(gòu)；雙液注漿時，可將其中一個后漿缸的高壓膠管接頭從匯合管上拆下來，匯合管接頭用絲堵堵死，把拆下的高壓膠管再接一根5m長高壓管，此根管與匯合管接出的高壓膠管連接在三通混合室上，三通混合室的另一接頭接一根混合管，此管接在注漿管上，形成完整的排漿系統(tǒng)；高壓注漿時，只用兩漿缸的兩個后端漿缸，將兩個排漿閥接兩根高壓膠管，經(jīng)三通混合后即形成排漿系統(tǒng)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、注漿壓力高，可滿足各種不同條件對注漿壓力的需要；2、活塞往復有四種不同次數(shù)，排漿量和壓力可根據(jù)實際需求情況隨意改變；3、變速和停、開注漿泵用機械離合器手柄可隨時控制，免開停、啟動電動機的麻煩；4、該泵體積小、重量輕、操作簡單，使用和維護方便；5、排漿量大，雙液注漿時，三個缸同時吸水泥漿，另一缸吸水玻璃，每小時排漿量可達5噸水泥；6、吸、排漿系統(tǒng)有配套裝置，可四個缸同時吸取一種漿液；也可三個缸吸取一種漿液和一個缸吸取另漿液的雙液注漿；又可兩缸吸取不同兩種漿液，其余兩缸吸取循環(huán)水的高壓注漿泵。
本實用新型給出的四液離合調(diào)速高壓注漿泵的結(jié)構(gòu)特征和工作程序，將結(jié)合下面附圖加認說明附


圖1、四液離合調(diào)速高壓注漿泵剖面圖；附圖2、四液離合調(diào)速高壓注漿泵俯視圖；附圖3、吸排漿閥與漿缸缸體連接剖面圖其中圖中標號為電機1、機械離合器2、變速箱3、小皮帶輪4、大皮帶輪5、偏心大齒輪6、連桿7、滑塊8、漿缸9、活塞桿10、活塞11、排漿閥12、吸漿閥13、壓力表14。
附
圖1-2，給出的實施例結(jié)構(gòu)是電機(1)連接機械離合器(2)、(2)連接變速箱(3)、(3)連接小皮帶輪(4)、(4)經(jīng)三角皮帶與大皮帶輪(5)相接，在(5)的輸出軸上裝有小人字齒輪，該齒輪咬合連接大人字齒輪，在大人字齒輪輸出軸上裝有偏心大齒輪(6)，(6)通過連桿(7)和滑塊(8)與活塞桿(10)相連接，在(10)的前端裝有活塞(11)。
附圖3，給出的實施例結(jié)構(gòu)是兩個排漿閥(12)在漿缸(9)前后兩端上部與缸體單體連接的部位，吸漿閥(13)在漿缸(9)前、后兩端與缸體單體連接的部位。在(12)和(13)內(nèi)部都裝有閥球，底部裝有閥座，在漿缸內(nèi)裝有活塞桿，活塞。
本實用新型工作程序兩個漿缸內(nèi)的活塞作直線往復運動，活塞靠YX聚胺指密封圈密封?；钊跐{缸內(nèi)運動方向的一端推動漿液從排漿閥排除，而后端形成真空，排漿閥球下落與閥座密封，吸漿閥球上跳，漿液充填活塞移動空間，當活塞返回時，與上述作用相反，吸漿變?yōu)榕艥{，排漿變?yōu)槲鼭{。由于兩個活塞往復運動，分別有兩個缸做吸、排動作。
權(quán)利要求1.一種由電機1、變速箱3、小皮帶輪4、大皮帶輪5、偏心大齒輪6、連桿7、滑塊8、漿缸9、活塞桿10、活塞11、排漿閥12、吸漿閥13、壓力表14等組成四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其特征在于變速箱3輸入軸通過機械離合器2與電機1連接，3的另一端輸出軸與小皮帶輪4連接，4經(jīng)三角皮帶連接大皮帶輪5，在5的輸出軸上裝有小人字齒輪，小人字齒輪咬合大人字齒輪，大人字齒輪輸出軸裝有偏心大齒輪6，6連接兩套連桿7和滑塊8以及活塞桿10和活塞11；在兩漿缸9的前、后兩端按裝四個吸漿閥13；在兩漿缸前、后兩端上部按裝四個排漿閥12，吸、排漿閥與漿缸缸體連接均為單體，單獨吸、排漿結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其特征在于漿缸一側(cè)的兩個吸漿閥用鋼管連接，并在中間按裝一個球型閥門；泵前端的兩缸吸漿閥采用兩膠管連接，并在末端接有特制的籠頭；泵后端的兩漿缸吸漿閥通過三通管變徑各接一個球閥，并接蛇形吸漿管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其特征在于兩個漿缸前缸的兩個排漿閥用活節(jié)直接連接在匯合管上，匯合管一端連接在高壓膠管上，成為四缸同時吸同一種漿液結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其特征在于將其中一個后漿缸排漿閥的高壓膠管接頭從匯合管一端拆下來，匯合管接頭用絲堵堵死，把拆下來的高壓膠管，再接一根高壓管，此根管與匯合管接出的高壓膠管，連接在三通混合室上，三通混合室的另一接頭，接一根混合管，此管接在注漿管上，成為雙液注漿結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述四液離合調(diào)速高壓注漿泵，其特征在于將兩后漿缸的兩個排漿閥，接兩根高壓膠管，經(jīng)三通混合成為高壓注漿排漿結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型是地下工程、巖巷及砼碹壁注漿堵漏水，井下大帽落區(qū)注漿固結(jié)，被淹井巷注漿堵水，地基基礎(chǔ)注漿加固等專用設(shè)備。其主要特點，是變速箱輸入軸通過機械離合器與電機輸出軸接合，調(diào)速高壓注漿；吸排漿閥與缸體連接，均為單體、單獨吸、排漿結(jié)構(gòu)，排漿量大、體積小、重量輕、操作簡單、使用和維修方便，是堵漏水工程最理想離合調(diào)速高壓注漿泵。
文檔編號F04B35/00GK2353930SQ9823703
公開日1999年12月15日 申請日期1998年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月25日
發(fā)明者魏德華 申請人:魏德華