專利名稱：流體機(jī)械、流體機(jī)械的法蘭、及它們的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體機(jī)械，尤其涉及設(shè)置在吸入口和吐出口周圍的連接流體管道用的法蘭。
泵之類的流體機(jī)械，一般情況下，在其流體吸入口和吐出口之類的連通流體用開口周圍、設(shè)有向半徑方向外側(cè)擴(kuò)展的法蘭，在將流體管道與該連通流體用開口連接時(shí)，將設(shè)置在該管道端部的對(duì)應(yīng)法蘭與該連通流體用開口的法蘭重疊，由螺栓螺母將其夾緊。
圖5所示是設(shè)置在這種流體機(jī)械的連通流體用開口上的法蘭的一個(gè)例子。即，該現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)為在流體開口10上連接筒狀零件12，在其前端周邊安裝將座狀零件形成環(huán)形制成的法蘭18，同時(shí)，在該法蘭的里面安裝用于加強(qiáng)該法蘭的環(huán)狀加強(qiáng)件22和支承它的托架24。在連接流體管道時(shí)，將墊圈夾在中間，使設(shè)置在該流體管道端部的法蘭抵在上述法蘭18上，由螺栓螺母等夾緊。
在該現(xiàn)有技術(shù)，將法蘭18和用于加強(qiáng)它的零件22、24制成分體式的，是為了使與流體接觸部分所采用的非鐵材料的使用盡量少、以便降低成本。
圖6所示是其它現(xiàn)有技術(shù)，作為流體機(jī)械的外殼的一部分，形成有法蘭部分30，在該法蘭部分的前端表面部分，通過機(jī)械加工形成有O形圈槽。在連接流體管道時(shí)，將O形圈設(shè)置在O形圈槽中，使其在連接的管道端部的法蘭與上述法蘭部分之間進(jìn)行密封。
但是，在上述第1現(xiàn)有技術(shù)，因?yàn)榭紤]密封性，必須使法蘭具有很高的表面加工精度，相反，恐怕會(huì)由于該法蘭18和支承件22焊接時(shí)的熱的影響，其表面加工精度出現(xiàn)偏差。而且，由于作為法蘭一般情況下使用軋制不銹材料，所以表面摩擦系數(shù)小，因此，在密封高壓流體時(shí)，有可能由于內(nèi)壓而使墊圈滑出、降低密封性能。
另外，在圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)的場合，為了形成O形圈槽32必須進(jìn)行機(jī)械加工，因此存在制造成本提高這一問題。
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其目的是提供一種流體機(jī)械及其制造方法，使其能以低成本生產(chǎn)、而且具有當(dāng)進(jìn)行流體管道連接時(shí)能獲得可靠的密封性能的法蘭以及具備該法蘭的外殼。
即，本發(fā)明提供一種法蘭，是設(shè)置在流體機(jī)械外殼的連通流體用開口上、為了將流體管道連接到該連通流體用開口上所使用的環(huán)狀連接用法蘭，具有在上述連通流體用開口上連通流體的開口；面向外殼的內(nèi)側(cè)面；與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面，該外側(cè)面具有通過沖壓加工形成的、圍繞上述連通流體用開口配置的O形圈槽。
法蘭的O形圈槽，可以通過法蘭的半沖壓加工形成。
更具體地說，要以使其具有通過半沖壓加工形成的、與上述O形圈槽對(duì)應(yīng)的上述內(nèi)側(cè)面上的環(huán)狀凸部；在該環(huán)狀凸部的根部周圍的上述內(nèi)側(cè)面上形成的凹部。
另外，本發(fā)明提供一種流體機(jī)械，是具有備有連通流體用開口的外殼的流體機(jī)械，具有與外殼形成分體式結(jié)構(gòu)、安裝在連通流體用開口上的、連接流體管道用的法蘭，該法蘭是劃定連通連通流體用開口的環(huán)狀零件，具有面向外殼的內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面，使該外側(cè)面具有通過沖壓加工形成的、圍繞上述開口配置的O形圈槽。
還有，本發(fā)明提供一種法蘭的制造方法，是一種制造安裝在流體機(jī)械的流道開口上、連接流體管道用的法蘭的方法，具有以下工序準(zhǔn)備具有第1面和位于與該第1面相反一側(cè)的第2面的板狀零件；形成從上述第1面貫通至第2面的、用于通過流體的開口；在同一板狀零件的第1面上通過沖壓加工形成圍繞上述開口配置的O形圈槽。
另外還有，本發(fā)明提供一種流體機(jī)械的制造方法，具有以下工序形成具備連通流體用開口的流體機(jī)械外殼；形成與該外殼分體的、連接流體管道用的法蘭；將該法蘭安裝在上述外殼的連通流體用開口上，形成法蘭的工序具有以下工序準(zhǔn)備具有在安裝該法蘭時(shí)、使其面向上述外殼的第2面、和位于與該第2面相反一側(cè)的第1面的板狀零件；在該板狀零件上形成從上述第1面貫通至第2面的、用于通過流體的開口；在同一板狀零件的第1面上通過沖壓加工形成圍繞上述開口配置的O形圈槽。
在本發(fā)明，由于使設(shè)在流體機(jī)械的連通流體用開口上的法蘭、與流體機(jī)械的外殼為分體形式，所以易于其制造，而且，由于在其表面上設(shè)置O形圈槽，所以在連接流體管道時(shí)，能由O形圈形成可靠的密封。


圖1是具備本發(fā)明的法蘭的泵的剖視圖。
圖2是同一法蘭的平面圖。
圖3是圖2的A-A線剖視圖。
圖4是圖3中用圓圍起來的同一法蘭主要部位的剖視圖。
圖5是表示現(xiàn)有技術(shù)的法蘭的剖視圖。
圖6是表示另一現(xiàn)有技術(shù)的法蘭的剖視圖。
以下，依據(jù)附圖中的圖1至圖4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
本發(fā)明的渦輪式流體機(jī)械，即圖1所示的例子，泵40具有由隔墻42隔開、且具有共同的旋轉(zhuǎn)軸44的馬達(dá)部46和泵部48。泵部48的外殼50具有連通流體用開口、即吸入口52和吐出口54，在其內(nèi)部設(shè)有固定在旋轉(zhuǎn)軸24上的第1級(jí)和第2級(jí)葉輪58、60；擴(kuò)散器62、64；設(shè)置在各葉輪和與其對(duì)應(yīng)的擴(kuò)散器周圍、用于形成第1級(jí)和第2級(jí)泵室的中間罩66、68。
在吸入口52和吐出口54上分別安裝有法蘭70、70，在吸入口，其開口邊緣向外側(cè)突出，法蘭70直接焊接在其開口邊緣上，與其相對(duì)應(yīng)，在吐出口54，筒狀零件74焊接在其開口邊緣上，法蘭70焊接在其前端開口周緣上。
法蘭70是劃定用于通過流體的開口74的環(huán)狀零件，具有面向外殼的內(nèi)側(cè)面76和與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面，該外側(cè)面具有圍繞上述開口74配置的O形圈槽80。
為了形成該法蘭，要準(zhǔn)備具有第1面和位于與第1面相反一側(cè)的第2面的板狀零件，在該零件上沖壓加工開口74。O形圈槽80通過半沖壓加工同一板狀零件形成。
通過該半沖壓加工，在上述內(nèi)側(cè)面76上形成與O形圈槽80相對(duì)應(yīng)的凸部84，最好使用在該內(nèi)側(cè)面的凸部84的根部周圍、如圖所示、同時(shí)形成凹部88的模具。這是為了防止在由半沖壓加工形成O形圈槽80的情況下、在成形后該O形圈槽的邊緣80a向該槽一側(cè)拱出來。
本發(fā)明如上述那樣，可以用于連接流體管道的流體機(jī)械的連通流體用開口，可以制造生產(chǎn)成本低且與連接在該開口上的流體管道之間的密封性好的法蘭。
權(quán)利要求
1.一種流體機(jī)械，它具有具備連通流體用開口的外殼，具有與外殼成分體式結(jié)構(gòu)、且安裝在連通流體用開口上的、連接流體管道用的法蘭，該法蘭是劃定連通上述連通流體用開口的環(huán)狀零件，具有面向上述外殼的內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面，該外側(cè)面具有通過沖壓加工形成的、圍繞上述開口的O形圈槽。
2.如權(quán)利要求1所記載的流體機(jī)械，其特征在于上述法蘭的O形圈槽是通過上述法蘭的半沖壓加工形成的。
3.如權(quán)利要求2所記載的流體機(jī)械，其特征在于具有通過上述半沖壓加工形成的、在與上述O形圈槽對(duì)應(yīng)的上述內(nèi)側(cè)面上形成的凸部，和在該凸部的根部周圍的上述內(nèi)側(cè)面上形成的凹部。
4.一種法蘭，呈環(huán)狀，且設(shè)置在流體機(jī)械外殼的連通流體用開口上、用于將流體管道連接到該連通流體用的開口上，該法蘭具有在上述連通流體用開口上連通流體的開口；面向上述外殼的內(nèi)側(cè)面；與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面，該外側(cè)面具有通過沖壓加工形成的、圍繞上述連通流體用開口的O形圈槽。
5.如權(quán)利要求4所記載的法蘭，其特征在于上述法蘭的O形圈槽是通過上述法蘭的半沖壓加工形成的。
6.如權(quán)利要求5所記載的法蘭，其特征在于具有通過上述半沖壓加工形成的、在與上述O形圈槽對(duì)應(yīng)的上述內(nèi)側(cè)面上形成的凸部，和在該凸部的根部周圍的上述內(nèi)側(cè)面上形成的凹部。
7.一種法蘭的制造方法，該法蘭安裝在流體機(jī)械的流道開口上，用于連接流體管道，該制造方法包括以下工序準(zhǔn)備具有第1面和位于與該第1面相反一側(cè)的第2面的板狀零件的工序；形成從上述第1面貫通至第2面的、連通上述連通流體用開口的開口的工序。在同一板狀零件的第1面上通過沖壓加工形成圍繞上述開口地配置的O形圈槽的工序。
8.如權(quán)利要求7所記載的法蘭的制造方法，其特征在于通過半沖壓加工形成上述O形圈槽。
9.如權(quán)利要求8所記載的法蘭的制造方法，其特征在于在上述半沖壓加工時(shí)、在對(duì)應(yīng)于上述O形圈槽地形成于上述第1面上的凸部的根部周圍的同一第1面上形成凹部。
10.一種流體機(jī)械的制造方法，它包括以下工序形成具備連通流體用開口的流體機(jī)械外殼的工序；形成與該外殼分體的、連接流體管道用的法蘭的工序；將該法蘭安裝在上述外殼的連通流體用開口上的工序；其中形成法蘭的工序包括以下工序準(zhǔn)備具有在安裝該法蘭時(shí)面向上述外殼的第2面以及位于與該第2面相反一側(cè)的第1面的板狀零件的工序；在該板狀的零件上形成從上述第1面貫通至第2面的、且連通上述連通流體用開口的開口的工序；在同一板狀零件的第1面上通過沖壓加工形成圍繞上述開口地配置的O形圈槽。
11.如權(quán)利要求10所記載的制造方法，其特征在于通過半沖壓加工形成上述O形圈槽。
12.如權(quán)利要求11所記載的制造方法，其特征在于在進(jìn)行上述半沖壓加工時(shí)，在與上述O形圈槽相對(duì)應(yīng)地形成于上述第1面的凸部的根部周圍的同一第1面上形成凹部。
全文摘要
提供一種為了將流體管道連接到流體機(jī)械外殼連通流體用開口上而使用的環(huán)狀的連接用法蘭,具有:在上述連通流體用開口上連通流體的開口;面向外殼的內(nèi)側(cè)面;與該內(nèi)側(cè)面相反一側(cè)的外側(cè)面,該外側(cè)面具有通過半沖壓加工形成的、圍繞上述連通流體用開口配置的O形圓槽。另外,提供一種具備這種結(jié)構(gòu)的法蘭的流體機(jī)械。法蘭上形成有用于通過流體的開口,該開口貫通具有第1面和位于與該第1面相反一側(cè)的第2面的板狀零件,使其在同一板狀零件的第1面上通過半沖壓加工形成圍繞該開口配置的O形圈槽。
文檔編號(hào)F04B39/10GK1272905SQ98809701
公開日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月30日
發(fā)明者梶原研一, 大崎晃裕, 須永純一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社荏原制作所