專利名稱:使用排氣調節(jié)閥的回轉型壓縮裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種在低溫致冷器或空氣調節(jié)裝置的致冷回路中使用的回轉型壓縮裝置。
低溫致冷裝置包括一在該技術領域：
中眾所周知的回轉壓縮機，如，日本的專利公告第60-204986(1985)號?，F(xiàn)參見圖1，圖中提供了一使用上述日本專利公告所揭示的回轉壓縮機的致冷回路。在圖1的回路圖中，回轉壓縮機1與冷凝器2連接，冷凝器2再與調節(jié)閥3連接。調節(jié)閥3通過毛細管4與蒸發(fā)器5連接，蒸發(fā)器5通過單向閥6與回轉壓縮機1連接。正如該技術領域：
中所周知的，這些部件通過致冷回路以上面定義的串聯(lián)關系連接。因此，致冷氣體在低溫致冷閉合回路內沿箭頭所示方向環(huán)流，以完成熱交換。
為改善上述的普通致冷回路，在上述專利公告中揭示了另一個回轉致冷壓縮機，如圖2所示。參見圖2，密閉箱7容納一壓縮元件8、電力驅動元件9、噴管10、和一調節(jié)閥3。與圖1相似，此壓縮機被安置在致冷回路中，用來實現(xiàn)熱交換。
在如圖1所示的致冷回路中，調節(jié)閥3通過下述方法進行控制，在壓縮機1工作時，它打開;反之，在壓縮機1停止后，它關閉。因此，致冷回路能被打開和關閉，結果，調節(jié)閥3能夠阻止占據(jù)在冷凝器2和壓縮機1的密閉箱7內的高壓致冷劑在壓縮機1停止后，穿過毛細管4流入呈低壓和低溫狀的蒸發(fā)器5。由于排除了因致冷劑的流動造成的蒸發(fā)器5內的溫度升高，所以壓縮機1的工作周期可以維持得很低，從而提高了致冷回路的效率。單向閥6的作用如下所示，當致冷劑在壓縮機工作過程中沿正常的方向流動時，此閥打開;反之，在壓縮機1停止后，由于蒸發(fā)器5和壓縮機1的密閉箱7之間的壓力差，此閥關閉。因此，該單向閥6能阻止在高壓和高溫條件下的致冷劑流入蒸發(fā)器5。
圖2示出了一回轉致冷壓縮機，其中，類似的閥門控制由所提供的單向閥6和調節(jié)閥3完成。
也就是說，在壓縮機1的工作期間，從壓縮裝置輸入消聲器13的廢氣通過噴管10被排入密閉箱7。在這種情況下，如前所述，安裝在噴管10末端的調節(jié)閥3由于噴管10中的廢氣和密閉箱7中的氣體間的壓力差而被打開和關閉。同時，此調節(jié)閥3可以打開或關閉在密閉箱7和排氣管11之間的連通孔12，致使密閉箱7中的氣體通過排氣管11被輸送至致冷回路。因為當壓縮機1被中斷后，上述壓力差不再存在，所以調節(jié)閥3關閉，由此，在排氣管11和密閉箱7間的連通孔12處于關閉狀態(tài)。結果，阻止了密閉箱7中高壓致冷劑流入蒸發(fā)器5。
另一方面，設置在吸氣通道內的單向閥6有著實際上與圖1所示相同的單向閥裝置，并被安裝在密閉箱7內。單向閥6的作用是阻止在密閉箱7內的高壓致冷劑在壓縮機1停止時通過吸氣通道流入蒸發(fā)器5，此作用與圖1所示的單向閥的作用相似。
但是，就上述結構來說，普通的回轉壓縮機存在幾點缺陷。因為從壓縮機排入消聲器13的高壓和高溫氣體一旦通過噴管10進入密閥箱7，將導致密閉箱7內廢氣的熱輻射。這樣的熱輻射使得壓縮機的整個溫度顯著地升高，由此造成壓縮機工作的低效率。
本發(fā)明是在對存在于普通的回轉壓縮裝置中的上述問題進行了考慮而提出的。
本發(fā)明的一個目的在于提供一回轉壓縮裝置，其中，當回轉壓縮裝置停止后，由于致冷劑壓力的均衡效應而引起的致冷機構或致冷回路的低效率可以被避免。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一回轉壓縮裝置，其中，通過抑止廢氣的熱輻射還可以阻止工作效率的下降。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一低價的回轉壓縮裝置。
現(xiàn)在將對本發(fā)明的基本構思進行概述。
在回轉型壓縮裝置中，一單向閥被安置在一吸氣機構中，并且，一排氣閥被安置在一排氣機構中。另外，在排氣管的進氣口部分使用了一調節(jié)閥。此排氣管的一端開口在消聲器內，消聲器在密閉箱內形成半氣密空間。此調節(jié)閥是一滑閥且其控制由消聲器的內壓力和密閉箱內壓力與彈簧壓力的合力間的壓力差完成。
本發(fā)明的前述目的和特征通過提供一回轉型壓縮裝置而完成，其中，旋轉柱塞型壓縮元件和用來驅動壓縮元件的電力驅動元件被安裝在構成高壓容器的密閉箱內，其特征在于，在壓縮裝置致冷氣體的吸入通道內提供有一單向閥，在壓縮裝置的排氣通道內提供有-安置在壓縮元件的出口處的排氣閥;
-用來形成覆蓋所述排氣閥的半氣密空間的消聲器;
-具有一端通向所述的消聲器內部的排氣管;和-安置在排氣管的進氣口處或中部的能在所述的消聲器內打開和關閉的調節(jié)閥。
為更好地理解本發(fā)明的這些和其它目的，現(xiàn)參照下述附圖對本發(fā)明進行詳細的描述，其中圖1 是使用回轉壓縮機的普通的致冷回路的示意圖;
圖2 是普通的回轉壓縮機的局部剖視圖;和圖3 是根據(jù)本發(fā)明的一推薦實施例的回轉壓縮機的主要部分的剖視圖。
現(xiàn)參見圖3，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的一推薦實施例的回轉壓縮機的局部剖視圖。
應該注意，圖1和圖2中的相同標號作為代表相同的元件而在圖3中使用。
圖3所述的回轉壓縮機1使用了密閉箱7，密閉箱7容納有壓縮元件8，電力驅動元件9，配置在壓縮裝置的一部分上的排氣閥14，和由薄鋼板制成、用來覆蓋排氣閥14的消聲器13。
排氣閥14憑借消聲器13的內壓力和圓柱體內的壓力之間的壓力差而被打開或關閉。
當閥14被打開時，廢氣被排出圓柱體進入消聲器。當閥被關閉時，抑止了消聲器內的氣體流回圓柱體。
排氣管11的一端在密閉箱7的外部直接與致冷回路相連，其另一端通過壓縮元件8的止推軸承16的一部分與此薄鋼板消聲器13相通。然后，控制閥30毗鄰孔口17安置。此控制閥30由實質上為矩形固體的滑閥體15構成;從止推軸承16的圓柱體側表面16-a上凹進的空間16-b用來裝入閥體15和一用來推動閥體15的彈簧18。上述空間16-b包括一與消聲器13的內部連通的孔17;在止推軸承16的表面16-a的相對表面處與排氣管11連通的另一孔19;和一通向彈簧18的彈簧座16-c的表面并與密閉箱7連通的凹槽20。
當回轉壓縮機1啟動時，被壓縮元件8壓縮的高壓和高溫氣體首先導致排氣閥14如箭頭40所示打開并被排入消聲器13的內部。
此后，盡管少量的廢氣可能穿過固定在壓縮元件8上的薄鋼板消聲器13的密封部分漏入密閉箱7的內部，為使該部分的氣體能泄漏入密閉箱7內而設置的消聲器13所形成的空間是半氣密空間。但大多數(shù)廢氣被排入連通孔17，并到達與彈簧18相對的閥體15的一端。
在此條件下，閥體15向著在空隙16-b內的彈簧18移動，當閥體15被消聲器13的內壓力推動時，該內壓力比密閉箱7內的壓力和彈簧18的彈力的合力大，曾經(jīng)關閉的連通孔19相對于空間16-b打開，因此，排氣管11與消聲器13的內部連通，以使消聲器13內的氣體通過排氣管11排入致冷回路。
當回轉壓縮機停止且高壓氣體的輸送被抑止時，在密閉箱7內的壓力和彈簧8的彈力的合力克服了消聲器13的內壓力并導致閥體15移離彈簧18，由此關閉上面提及的連通孔19。因此，在壓縮機停止時，本發(fā)明所述的調節(jié)閥30可以抑止致冷氣流進入回路。這樣，減慢了回路內的壓力和溫度趨于均衡的增長速率。
很顯然，既然安裝在進氣口處的單向閥6可以阻止氣體和油穿過吸入通道回流，那么，侵入蒸發(fā)器5的熱就可以被明顯地遏止。
此外，從壓縮元件8排出的氣體大多通過消聲器13直接進入排氣管11。
因此，壓縮機1的整個溫度能被維持得足夠低且此低溫不僅可以改善氣體吸入與壓縮的效率，馬達的驅動效率，而且還可以改善其壽命和可靠性。
在前面的實施例中，閥體15由彈簧力推動。另一方面，如果閥15的滑動方向選擇為垂直方向的話，此彈簧18可以被省略。在這種情況下，當壓縮機1停止時，密閉箱7內的壓力和閥體15的重量的合力克服消聲器13的內壓力并導致閥體15向下移動，由此關閉連通孔19。
由于致冷氣體未被排入密閉箱7，當壓縮機工作時，其整個溫度可以被維持得足夠低。
更進一步，當單向閥和調節(jié)閥被安裝在壓縮機內時，致冷回路可以很容易構成且花費不多，這樣可以要求諸如提高可靠性、性能等的種種效果。
權利要求
1.一種回轉型壓縮裝置，其中，旋轉柱塞類壓縮元件和用于驅動壓縮元件的電力驅動元件被安裝在構成高壓容器的密閉箱內，其特征在于在壓縮裝置的致冷氣體吸入通道內提供有一單向閥，在壓縮裝置的排氣通道內提供有-安置在壓縮元件出口處的排氣閥；-用來形成覆蓋所述排氣閥的半氣密空間的消聲器；-具有一端通向所述的消聲器內部的排氣管；和-安置在排氣管的進氣口部分，能夠在所述的消聲器內打開和關閉的調節(jié)閥。
2.一回轉型壓縮裝置，其中旋轉柱塞類壓縮元件和用來驅動壓縮元件的電力驅動元件被安裝在構成高壓容器的密閉箱內，其特征在于在壓縮裝置的氣體吸入通道內提供有一單向閥，在壓縮裝置的排氣通道內提供有-毗鄰壓縮元件的出口安置的排氣閥;-用來形成圍繞所述排氣閥的半氣密空間的消聲器;-具有一端通向所述的消聲器的內部的排氣管;和-安置在排氣管的中部，能夠在所述的消聲器內打開或關閉的調節(jié)閥。
3.如前述權利要求
1和2中的任何一項所述的回轉型壓縮裝置，其中，所述的調節(jié)閥的閥控制由推動所述的調節(jié)閥的閥體的所述的消聲器的內壓力和向閥體施加的外力及向該處施加的彈簧力的合力間的壓力差完成。
4.如前述權利要求
1和2中的任何一項所述的回轉型壓縮裝置，其中，所述的調節(jié)閥被安置在所述的壓縮元件的配合部分內，所述的調節(jié)閥包括-在所述的配合部分內，且具有一與所述的消聲器相通的孔的閥體接收空間;和-可滑動地容納在所述的閥體接收空間內的滑閥體，當壓縮元件處于工作狀態(tài)時，所述的滑閥體可以打開所述的排氣管的一端，以致所述的消聲器內的所述的致冷氣體穿越所述的孔被排入所述的閥體接收空間;當壓縮元件處于非工作狀態(tài)時，并可關閉所述的排氣管的一端。
專利摘要
在一回轉型壓縮裝置中，一單向閥被安置在致冷氣體的吸入機構內；一排氣閥被安置在致冷氣體的排出機構內；另外，在排氣管的進氣口部位使用了一調節(jié)閥。此排氣管的一端開口在消聲器內部，消聲器在密閉箱內構成半氣密空間。此調節(jié)閥由接收特定壓力的滑閥體驅動。
文檔編號F04C29/04GK87105288SQ87105288
公開日1988年2月17日 申請日期1987年7月30日
發(fā)明者淺見和友, 山田秀彥, 清水延啟 申請人:三菱電機株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan