專利名稱:一種起重液壓油缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種起重液壓油缸,用于解決現(xiàn)有液壓油缸存在安全隱患的問題。本實(shí)用新型包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;缸筒的底端連接有支撐腳,缸筒的頂端連接有缸蓋,活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,活塞桿的另一端連接有頂板;第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥。本實(shí)用新型能夠消除液壓油缸存在的安全隱患,提高液壓油缸的安全性能。
【專利說明】一種起重液壓油缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型液壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種起重液壓油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動的液壓執(zhí)行元件。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的特點(diǎn)。用液壓缸來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運(yùn)動平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中的得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞、活塞桿和密封裝置組成。
[0003]例如申請?zhí)枮?01220257584.7的實(shí)用新型專利公開了一種液壓油缸,包括缸體、活塞、活塞桿、缸頭及缸尾,缸頭、缸尾分別設(shè)置在缸體兩端,缸體包括第一缸體和第二缸體,第一缸體和第二缸體之間可拆卸連接,活塞、活塞桿設(shè)置在缸體內(nèi)部,活塞與活塞桿固定連接,活塞桿內(nèi)開設(shè)有安裝通道;第一缸體與第二缸體之間通過螺栓連接;第一缸體與第二缸體之間設(shè)置有密封端蓋;缸頭、缸尾分別通過螺釘與缸體連接;活塞桿一端連接有吊頭。
[0004]申請?zhí)枮?01320261211.1的實(shí)用新型專利公開了一種液壓油缸,液壓油缸包括碳纖維復(fù)合材料缸筒,缸筒的兩端端部分別連接有缸套;缸筒包括有由碳纖維復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)層和一體地成形于所述結(jié)構(gòu)層上的防滲層;防滲層厚度為0.05-0.5mm ;缸筒與所述缸套之間分別通過膠黏層連結(jié);液壓油膠黏層的厚度為0.5-25mm,長度為0.05_2m ;缸套分別為金屬缸套,其中金屬缸套中的第一缸套套裝于所述缸筒的一端端部,第二缸套套裝于所述缸筒的另一端端部;液壓油缸還包括有設(shè)置在第一缸套上的第一油口和設(shè)置在所述第二缸套的第二油口,并且缸筒的另一端端部通過缸底封閉;第一缸套和第二缸套相對的端部部位的外周面分別形成有錐度,以使得第一缸套和第二缸套相對的端部部位的外徑朝向彼此減??;錐度小于1:10。
[0005]申請?zhí)枮?01320824833.0的實(shí)用新型專利公開了一種液壓油缸,包括一級缸筒、二級缸筒、活塞和活塞桿,二級缸筒設(shè)置在一級缸筒內(nèi),一級缸筒的開口端內(nèi)壁與二級缸筒的外壁密封配合;活塞與活塞桿一端固定連接,活塞與二級缸筒的內(nèi)壁密封配合,活塞桿與二級缸筒的開口端內(nèi)壁密封配合;液壓油缸還包括上耳座和下耳座,上耳座與一級缸筒連接,下耳座與活塞桿的外端連接;一級缸筒內(nèi)具有圓柱內(nèi)腔的圓筒結(jié)構(gòu),下耳座固定蓋設(shè)在一級缸筒的一端,形成一級缸筒的密封端;一級缸筒的另一端內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽,多個(gè)環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有用于密封一級缸筒和二級缸筒的密封件和防塵圈;二級缸筒內(nèi)具有圓柱內(nèi)腔的圓筒結(jié)構(gòu),二級缸筒的一端內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽,多個(gè)環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有用于密封二級缸筒和活塞桿的密封件和防塵圈;活塞缸包括活塞安裝部和中空圓柱部;活塞安裝部上具有用于安裝活塞的安裝孔,活塞安裝部和中空圓柱部一體加工成形;下耳座與活塞桿連接部分設(shè)置有階梯安裝部,階梯安裝部的第一階梯部與活塞桿的中空圓柱部固定連接;階梯安裝部的第二階梯部上套設(shè)有彈性墊,彈性墊設(shè)置在二級缸筒下耳座之間,用于緩沖二級缸筒對下耳座的沖擊,彈性墊為尼龍墊。
[0006]然而對于起重液壓油缸,在工作的過程中,特別是在工作環(huán)境惡劣的環(huán)境下使用時(shí),液壓系統(tǒng)以及液壓管道容易出現(xiàn)損壞的情況,從而存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有液壓油缸存在較大安全隱患的問題,而提供一種起重液壓油缸,具有緩沖能力,消除安全隱患,提高安全性能。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;其特征在于,所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥。
[0010]所述缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞。
[0011]位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置。
[0012]所述缸筒的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊,所述閥門與缸筒之間、活塞桿與缸蓋之間配設(shè)有密封裝置。
[0013]所述緩沖閥包括閥座、底座和閥片,所述閥座安裝在浮動活塞上,所述底座安裝在閥座上;所述閥片安裝在底座上并與閥座上的閥孔配合,閥片與閥座之間設(shè)有彈簧。
[0014]所述活塞和浮動活塞配設(shè)有密封圈。
[0015]所述支撐腳的底面均勻設(shè)置有多個(gè)圈狀刻紋。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的起重液壓油缸,通過在缸筒的上端和下端設(shè)置兩浮動活塞,并且浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥,使得在使用的過程中先經(jīng)過浮動活塞在推動活塞進(jìn)行運(yùn)動,提高了活塞運(yùn)動的平穩(wěn)性;同時(shí)在使用的過程中出現(xiàn)事故狀態(tài)時(shí)(如,液壓系統(tǒng)突然停止工作、液壓系統(tǒng)壓力突然增大、液壓管道損壞),由于浮動活塞的泄壓、緩沖作用,能夠防止活塞的劇烈運(yùn)動,保證活塞能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,從而消除安全隱患,提高液壓油缸的安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型緩沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖中標(biāo)記:1、缸同,2、弟一液壓油進(jìn)出口,3、缸蓋,4、頂板,5、浮動活塞,6、活塞桿,7、活塞,8、彈性緩沖裝置,9、凹楞,10、密封圈,11、緩沖墊,12、支撐腳,13、第二液壓油進(jìn)出口,14、緩沖閥,15、閥座,16、彈簧,17、閥片,18、底座,19、閥孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,并不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]本實(shí)用新型的起重液壓油缸,包括缸筒1,缸筒配I設(shè)有活塞7和活塞桿6,所述缸筒I的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口 2,所述缸筒I的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口 13,所述第一液壓油進(jìn)出口 2和第二液壓油進(jìn)出口 13配設(shè)有閥門;所述缸筒I的底端連接有支撐腳12,所述缸筒I的頂端連接有缸蓋3,所述活塞桿6 —端穿過缸蓋3與設(shè)置在缸筒I內(nèi)的活塞7連接,所述活塞桿6的另一端連接有頂板4 ;所述第一液壓油進(jìn)出口 2與活塞7之間的缸筒I內(nèi)配設(shè)有浮動活塞5,所述第二液壓油進(jìn)出口 13與活塞7之間的缸筒I內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞5上安裝有兩個(gè)使活塞7與浮動活塞5之間的液壓油相互流動的緩沖閥14。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程是:當(dāng)需要進(jìn)行起重支撐的時(shí)候,從第二液壓油進(jìn)出口加入液壓油,當(dāng)液壓油壓力達(dá)到一定壓力時(shí),位于缸筒下端的浮動活塞上的緩沖閥打開,液壓油進(jìn)入活塞下端的缸筒內(nèi)從而推動活塞向上運(yùn)動,活塞推動活塞桿進(jìn)行工作;若在上升的過程中液壓系統(tǒng)的油壓突然增大,在位于活塞上端的浮動活塞的泄壓閥開始工作,進(jìn)行泄壓緩沖作業(yè),起到保護(hù)的作用。當(dāng)需要收起液壓油缸的時(shí)候,從第一液壓油進(jìn)出口加入液壓油,慢慢推動活塞向下移動,同時(shí)在位于活塞下方的浮動活塞進(jìn)行緩沖保護(hù)作用,保障下降運(yùn)行的平穩(wěn)。
[0024]通過在缸筒I的上端和下端設(shè)置兩浮動活塞5,并且浮動活塞5上安裝有兩個(gè)使活塞7與浮動活塞5之間的液壓油相互流動的緩沖閥14,使得在使用的過程中先經(jīng)過浮動活塞在推動活塞進(jìn)行運(yùn)動,提高了活塞運(yùn)動的平穩(wěn)性;同時(shí)在使用的過程中出現(xiàn)事故狀態(tài)時(shí)(如,液壓系統(tǒng)突然停止工作、液壓系統(tǒng)壓力突然增大、液壓管道損壞),由于浮動活塞的泄壓、緩沖作用,能夠防止活塞的劇烈運(yùn)動,保證活塞能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,從而消除安全隱患,提高液壓油缸的安全性。
[0025]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式,為了便于控制活塞7運(yùn)行的行程,缸筒I上設(shè)有用于限制浮動活塞5位置的限位凹楞9,提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0026]位于缸筒I下端的限位凹楞9與活塞7之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置8,防止活塞7直接撞擊限位凹愣9,提高活塞7的使用壽命。彈性緩沖裝置8能夠保證液壓油的正常流動。
[0027]所述缸筒I的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊11,所述閥門與缸筒I之間、活塞桿6與缸蓋3之間配設(shè)有密封裝置。緩沖墊11的設(shè)計(jì)便于消除浮動活塞與缸筒的剛性接觸,既能起到一定的緩沖作用,提高本液壓油缸使用的平穩(wěn)性,同時(shí)提高了液壓油缸的使用壽命。
[0028]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式,所述緩沖閥14包括閥座15、底座18和閥片17,所述閥座15安裝在浮動活塞5上,所述底座18安裝在閥座15上;所述閥片17安裝在底座18上并與閥座上的閥孔19配合,閥片17與閥座15之間設(shè)有彈簧16。由于緩沖閥的作用,不會出現(xiàn)空程現(xiàn)象,提高液壓油缸運(yùn)行的平穩(wěn)性能和安全性。
[0029]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的活塞7和浮動活塞5配設(shè)有密封圈10,防止液壓油的相互泄漏,提高液壓油缸的性能穩(wěn)定性。
[0030]本實(shí)用新型的支撐腳12的底面均勻設(shè)置有多個(gè)圈狀刻紋,保證了支撐腳支撐的穩(wěn)定性。
[0031]實(shí)施例一
[0032]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥。
[0033]實(shí)施例二
[0034]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥;缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞。
[0035]實(shí)施例三
[0036]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥;缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞;位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置。
[0037]實(shí)施例四
[0038]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥;缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞;位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置;缸筒的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊,所述閥門與缸筒之間、活塞桿與缸蓋之間配設(shè)有密封裝置。
[0039]實(shí)施例五
[0040]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥;缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞;位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置;缸筒的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊,所述閥門與缸筒之間、活塞桿與缸蓋之間配設(shè)有密封裝置;緩沖閥包括閥座、底座和閥片,所述閥座在浮動活塞上,所述底座安裝在閥座上;所述閥片安裝在底座上并與閥座上的閥孔配合,閥片與閥座之間設(shè)有彈簧。
[0041]實(shí)施例六
[0042]本實(shí)施例的起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥;缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞;位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置;缸筒的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊,所述閥門與缸筒之間、活塞桿與缸蓋之間配設(shè)有密封裝置;緩沖閥包括閥座、底座和閥片,所述閥座在浮動活塞上,所述底座安裝在閥座上;所述閥片安裝在底座上并與閥座上的閥孔配合,閥片與閥座之間設(shè)有彈簧;活塞和浮動活塞配設(shè)有密封圈;所述支撐腳的底面均勻設(shè)置有多個(gè)圈狀刻紋。
【權(quán)利要求】
1.一種起重液壓油缸,包括缸筒,缸筒配設(shè)有活塞和活塞桿,所述缸筒的上端設(shè)有第一液壓油進(jìn)出口,所述缸筒的下端設(shè)有第二液壓油進(jìn)出口,所述第一液壓油進(jìn)出口和第二液壓油進(jìn)出口配設(shè)有閥門;其特征在于,所述缸筒的底端連接有支撐腳,所述缸筒的頂端連接有缸蓋,所述活塞桿一端穿過缸蓋與設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞連接,所述活塞桿的另一端連接有頂板;所述第一液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述第二液壓油進(jìn)出口與活塞之間的缸筒內(nèi)配設(shè)有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有兩個(gè)使活塞與浮動活塞之間的液壓油相互流動的緩沖閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重液壓油缸,其特征在于,所述缸筒上設(shè)有用于限制浮動活塞位置的限位凹楞。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重液壓油缸,其特征在于,位于缸筒下端的限位凹楞與活塞之間的缸筒內(nèi)套設(shè)有彈性緩沖裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重液壓油缸,其特征在于,所述缸筒的頂端和底端均設(shè)置有緩沖墊,所述閥門與缸筒之間、活塞桿與缸蓋之間配設(shè)有密封裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起重液壓油缸,其特征在于,所述緩沖閥包括閥座、底座和閥片,所述閥座安裝在浮動活塞上,所述底座安裝在閥座上;所述閥片安裝在底座上并與閥座上的閥孔配合,閥片與閥座之間設(shè)有彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一所述的起重液壓油缸,其特征在于,所述活塞和浮動活塞配設(shè)有密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起重液壓油缸,其特征在于,所述支撐腳的底面均勻設(shè)置有多個(gè)圈狀刻紋。
【文檔編號】F15B15-14GK204267420SQ201420614167
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