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      一種換向閥的制作方法

      文檔序號:28923閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:一種換向閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種換向閥。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的同時操作兩個以上的換向閥時,后面換向閥的安全閥的壓力會和前面換向閥安全閥的壓力產(chǎn)生疊加,如果此時產(chǎn)生的壓力超過液壓元件或液壓油管的耐壓壓力,導(dǎo)致炸裂液壓油管或損傷液壓元件,并且安全閥彈簧運行不暢等的技術(shù)問題。本實用新型包括閥體,所述的閥體上設(shè)有進(jìn)油口,進(jìn)油口連通系統(tǒng)安全閥,系統(tǒng)安全閥連通有回油口;進(jìn)油口還連通安全閥,安全閥連通有接閥口;進(jìn)油口在中立位還連通接閥口;進(jìn)油口在工作位連通撥禾輪、卸糧無桿腔、卸糧有桿腔,撥禾輪油路與卸糧油路之間屬于串聯(lián)連接,二者共用一個安全閥。
      【專利說明】_種換向閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種換向閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前收割機液壓系統(tǒng)上安裝的換向閥之間屬于混聯(lián)結(jié)構(gòu),各個閥可以單獨操作,各個閥有自己獨立的安全閥及設(shè)定壓力;前面換向閥的安全閥回油與后面換向閥的進(jìn)油相通,同時操作兩個以上的換向閥時,后面換向閥的安全閥的壓力會和前面換向閥安全閥的壓力產(chǎn)生疊加,如果此時產(chǎn)生的壓力超過液壓元件或液壓油管的耐壓壓力,導(dǎo)致炸裂液壓油管或損傷液壓元件。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型是提供一種換向閥,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的同時操作兩個以上的換向閥時,后面換向閥的安全閥的壓力會和前面換向閥安全閥的壓力產(chǎn)生疊加,如果此時產(chǎn)生的壓力超過液壓元件或液壓油管的耐壓壓力,導(dǎo)致炸裂液壓油管或損傷液壓元件,并且安全閥彈簧運行不暢等的技術(shù)問題。
      [0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      [0005]本實用新型的一種換向閥,包括閥體,所述的閥體上設(shè)有進(jìn)油口,進(jìn)油口連通系統(tǒng)安全閥,系統(tǒng)安全閥連通有回油口 ;進(jìn)油口還連通安全閥,安全閥連通有接閥口 ;進(jìn)油口在中立位還連通接閥口 ;進(jìn)油口在工作位連通撥禾輪、卸糧無桿腔、卸糧有桿腔,撥禾輪油路與卸糧油路之間屬于串聯(lián)連接,二者共用一個安全閥。通過在目前收割機液壓系統(tǒng)上安裝的第一個換向閥上增設(shè)一個系統(tǒng)安全閥,使系統(tǒng)安全閥的回油直接回油箱,限定整個液壓系統(tǒng)的最高壓力,避免同時操作兩個以上換向閥時壓力無限制疊加,保護(hù)液壓元件及液壓油管。系統(tǒng)安全閥可以設(shè)在已安裝安全閥的一側(cè),結(jié)構(gòu)較為緊湊。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的系統(tǒng)安全閥包括有閥座,閥座上設(shè)有彈簧,彈簧連接閥錐,閥錐密封有閥錐座,閥錐座處的油道連通回油口。采用錐閥式的直動式安全閥,反應(yīng)靈敏;分體式結(jié)構(gòu),便于維修,成本低。當(dāng)閥腔內(nèi)的油液壓力高于系統(tǒng)安全閥設(shè)定壓力時,油液會頂開閥錐,油液通過閥錐座處的油道到回油口,油液泄壓,保證了整套系統(tǒng)的安全。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的閥座上連接有調(diào)整螺桿,調(diào)整螺桿的內(nèi)端接觸有彈簧座。通過旋動調(diào)整螺桿,可以帶動彈簧座上下運動,從而調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,進(jìn)而調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥的安全壓力。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的系統(tǒng)安全閥的閥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套外表面與閥腔過盈配合,導(dǎo)向套的內(nèi)表面為錐面。目前彈簧與閥腔的內(nèi)壁具有較大的空隙,彈簧在運行過程中容易跑偏,造成卡死。導(dǎo)向套可以引導(dǎo)彈簧在既定的路徑上進(jìn)行運動。導(dǎo)向套與閥腔過盈配合,通過自制的簡單工裝安裝。
      [0009]因此,本實用新型利用在換向閥上加裝系統(tǒng)安全閥,使得系統(tǒng)安全閥的回油直接回到油箱處,從而限定了整個系統(tǒng)的最高壓力,即使同時操作兩個以上的換向閥時,后面換向閥的安全閥和前面換向閥的安全閥疊加產(chǎn)生的壓力等于系統(tǒng)安全閥的設(shè)定壓力。系統(tǒng)安全性較高,結(jié)構(gòu)簡單。

      【附圖說明】

      [0010]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]附圖2是本實用新型系統(tǒng)安全閥的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖3是本實用新型油路的一種原理圖。
      [0013]圖中零部件、部位及編號:閥體1、進(jìn)油口 P、撥禾輪A2、卸糧無桿腔Al、卸糧有桿腔A2、安全閥2、系統(tǒng)安全閥3、回油口 T、閥座4、彈簧5、閥錐6、閥錐座7、調(diào)整螺桿8、彈簧座9、導(dǎo)向套10。

      【具體實施方式】
      [0014]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0015]實施例:本例的一種換向閥,如圖1、圖3,包括閥體1,所述的閥體上設(shè)有進(jìn)油口 P,進(jìn)油口連通系統(tǒng)安全閥3,系統(tǒng)安全閥連通有回油口 T ;進(jìn)油口還連通安全閥2,安全閥回油連通接閥口 PA ;換向閥中位時,進(jìn)油口連通接閥口 PA ;換向閥在工作位時,進(jìn)油口通過油道連通撥禾輪A2、卸糧無桿腔Al、卸糧有桿腔BI,撥禾輪油路與卸糧油路之間屬于串聯(lián)連接,二者共用安全閥2。
      [0016]通過在其液壓系統(tǒng)上安裝的第一個換向閥上增設(shè)一個系統(tǒng)安全閥,使系統(tǒng)安全閥的回油直接回油箱,限定整個液壓系統(tǒng)的最高壓力,避免同時操作兩個以上換向閥時壓力無限制疊加,保護(hù)液壓元件及液壓油管。
      [0017]如圖2,系統(tǒng)安全閥包括有閥座4,閥座上設(shè)有彈簧5,彈簧連接閥錐6,閥錐密封有閥錐座7,閥錐座處的油道連通回油口。閥座上連接有調(diào)整螺桿8,調(diào)整螺桿的內(nèi)端接觸有彈簧座9。系統(tǒng)安全閥的閥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套10,導(dǎo)向套外表面與閥腔過盈配合,導(dǎo)向套的內(nèi)表面為錐面。
      [0018]使用時,將本實用新型裝入到收割機中的液壓系統(tǒng)中即可。
      [0019]以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種換向閥,包括閥體(1),其特征在于所述的閥體(I)上設(shè)有進(jìn)油口(P),進(jìn)油口(P)連通系統(tǒng)安全閥(3),系統(tǒng)安全閥(3)連通有回油口(T);進(jìn)油口(P)還連通安全閥(2),安全閥(2)連通有接閥口(PA);進(jìn)油口(P)在中立位還連通接閥口(PA);進(jìn)油口(P)在工作位連通撥禾輪(A2)、卸糧無桿腔(Al)、卸糧有桿腔(BI),撥禾輪油路與卸糧油路之間屬于串聯(lián)連接,二者共用一個安全閥(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向閥,其特征在于所述的系統(tǒng)安全閥(3)包括有閥座(4),閥座上設(shè)有彈簧(5),彈簧連接閥錐(6),閥錐密封有閥錐座(7),閥錐座處的油道連通回油口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換向閥,其特征在于所述的閥座(4)上連接有調(diào)整螺桿(8 ),調(diào)整螺桿的內(nèi)端接觸有彈簧座(9 )。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種換向閥,其特征在于所述的系統(tǒng)安全閥(3)的閥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套(10),導(dǎo)向套外表面與閥腔過盈配合,導(dǎo)向套的內(nèi)表面為錐面。
      【文檔編號】F15B13-02GK204300000SQ201420716257
      【發(fā)明者】張曉華, 應(yīng)世建, 郭長磊 [申請人]浙江阿凡特精密設(shè)備制造有限公司
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