專利名稱:真空泵上的單向閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空泵上的單向閥，包括真空泵的殼體(1)和單向閥，真空泵的殼體(1)上具有圓柱狀凸臺(2)，凸臺(2)內(nèi)具有與真空泵的工作腔相通的閥腔(8)；所述的單向閥可拆式連接在凸臺(2)上，單向閥上設(shè)有能沿著單向閥的軸線轉(zhuǎn)動的用于連接系統(tǒng)內(nèi)其他油管的接頭(4)。采用以上結(jié)構(gòu)后，該機(jī)油泵安裝好后，可以隨意調(diào)整接頭的安裝方向，以適用不同位置要求的安裝環(huán)境，機(jī)油泵的適用性更廣泛。
【專利說明】真空泵上的單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于真空泵上的單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]真空泵是渦輪增壓汽車發(fā)動機(jī)中的關(guān)鍵零部件，它是剎車制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的助力裝置。真空泵的作用就是產(chǎn)生負(fù)壓，從而增加制動力，汽車發(fā)電機(jī)的真空泵一般都是油泵，也就是真空泵芯跟發(fā)電機(jī)的軸是一起轉(zhuǎn)動的，通過不斷地吸油、抽油，使真空泵泵殼內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，也就是真空?，F(xiàn)有技術(shù)中，真空上的單向閥作為一個整體是固定在真空泵上的，如附圖1中所示，該單向閥的閥體02與真空空的泵體01是一體成型而成的，真空泵安裝在發(fā)動機(jī)上，單向閥的開口方向也就固定了。這樣如果方向有點(diǎn)偏差，會使連接的管路產(chǎn)生一個額外的扭轉(zhuǎn)力矩，時間長了管路上應(yīng)力可能會造成管路的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種單向閥的油路接頭方向可調(diào)的，從而適用于各種安裝場合的真空泵上的單向閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的真空泵上的單向閥，包括機(jī)油泵的殼體和單向閥，機(jī)油泵的殼體上具有圓柱狀凸臺，凸臺內(nèi)具有與機(jī)油泵的工作腔相通的閥腔；所述的單向閥可拆式連接在凸臺上，單向閥上設(shè)有能沿著單向閥的軸線轉(zhuǎn)動的用于連接系統(tǒng)內(nèi)其他油管的接頭。
[0005]所述的單向閥包括閥帽、閥座、閥片和閥蓋；閥座的下端通過第一密封圈與凸臺內(nèi)的閥腔密封連接，閥座的中部與凸臺的開口端卡接，閥帽的下端與閥座的上端卡接并同時密封連接，閥帽的上端為封口并設(shè)有用于與外部管路連通的接頭；閥片位于閥座的下端內(nèi)，并通過閥蓋與閥座壓緊形成單向閥的閥門，閥蓋緊配在閥座的下端，閥蓋上具有也機(jī)油泵的工作腔相通的小通孔。
[0006]所述的閥座的中部與凸臺的開口端卡接是指，凸臺的開口端設(shè)有至少一個徑向通孔，閥座的中部設(shè)有數(shù)量與徑向通孔一致的彈性卡扣，所述的彈性卡扣扣接在徑向通孔內(nèi)。
[0007]所述的閥座中部的外周壁上具有至少一個定位條，凸臺的開口邊緣處設(shè)有與定位條數(shù)量相同的定位槽，定位條卡接在定位槽內(nèi)。
[0008]所述的閥蓋上沿圓周方向具有多個扇形通孔，閥蓋面向閥片的一端中心處具有小凸臺，小凸臺內(nèi)具有錐形盲孔，閥片面向閥蓋的一端中心處具有與錐形盲孔相配的錐形定位臺。
[0009]所述閥帽的下端與閥座的上端卡接并同時密封連接是指，閥帽的下端的外圓周壁上具有錐面，并且錐面大直徑的一端位于閥帽的中部；閥座的上端設(shè)有內(nèi)有內(nèi)圈和外圈，夕卜圈的內(nèi)圓周壁上設(shè)有弧形卡槽，錐面的大直徑端卡接在弧形卡槽內(nèi)，內(nèi)圈的外圓周壁與閥帽的內(nèi)圓周壁之間通過第二密封圈密封連接。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)由于單向閥與機(jī)油泵的殼體是分體式結(jié)構(gòu)，而且單向閥上用于連接系統(tǒng)內(nèi)其他管路的接頭是可以沿著殼體轉(zhuǎn)動的，因此，該機(jī)油泵安裝好后，可以隨意調(diào)整接頭的安裝方向，以適用不同位置要求的安裝環(huán)境，機(jī)油泵的適用性更廣泛；
[0012]2)閥座與殼體的卡接、閥帽與閥座的卡接，都非常方便安裝，而且通過第一密封圈與第二密封圈的密封，也進(jìn)一步保證了單向閥的密封性能；
[0013]3)閥座上端的內(nèi)圈和外圈設(shè)置，一方面保證了與閥帽的密封配合，另一方面與保證了與閥帽的連接牢固性；同時，閥帽與閥座沒有方向上的要求，可以根據(jù)實(shí)際情況對閥帽與閥座的相對位置進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整閥帽上接頭的安裝位置。

【附圖說明】

[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中真空泵上的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型真空泵上的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中機(jī)油泵的殼體的凸臺處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型單向閥處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型中單向閥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型中單向閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，
[0021]現(xiàn)有技術(shù)中:01、真空泵的泵體；02、單向閥的閥體；03、油口 ；
[0022]本實(shí)用新型:1、真空泵的殼體；2、凸臺；3、閥座；4、接頭；5、閥帽；6、定位條；7、定位槽；8、閥腔；9、徑向通孔；10、彈性卡扣；11、第一密封圈；12、閥蓋；13、錐形盲孔；14、錐形定位臺；15、閥片；16、第二密封圈；17、小凸臺；18、扇形通孔；19、小通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0024]由圖2?圖6所示的本實(shí)用新型真空泵上的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括機(jī)油泵的殼體I和單向閥，機(jī)油泵的殼體I上具有圓柱狀凸臺2，凸臺2內(nèi)具有與機(jī)油泵的工作腔相通的閥腔8。所述的單向閥可拆式連接在凸臺2上，單向閥上設(shè)有能沿著單向閥的軸線轉(zhuǎn)動的用于連接系統(tǒng)內(nèi)其他油管的接頭4。
[0025]所述的單向閥包括閥帽5、閥座3、閥片15和閥蓋12 ；閥座3的下端通過第一密封圈11與凸臺2內(nèi)的閥腔8密封連接，閥座3的中部與凸臺2的開口端卡接，閥帽5的下端與閥座3的上端卡接并同時密封連接，閥帽5的上端為封口并設(shè)有用于與外部管路連通的接頭4。閥片15位于閥座3的下端內(nèi)，并通過閥蓋12與閥座3壓緊形成單向閥的閥門，閥蓋12緊配在閥座3的下端，閥蓋12上具有也機(jī)油泵的工作腔相通的小通孔19。本單向閥是將其分成上下兩個部分，下部分固定在真空泵上，上部分可以360°旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)管路連接需要調(diào)整方向。如附圖6中，接頭4和閥帽5是一個整體，安裝在閥座3上面，閥座3是固定件安裝在真空泵的殼體I上的，因此，接頭4和閥帽5可以在閥座3上實(shí)現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)。
[0026]所述的閥座3的中部與凸臺2的開口端卡接是指，凸臺2的開口端設(shè)有至少一個徑向通孔9，閥座3的中部設(shè)有數(shù)量與徑向通孔9 一致的彈性卡扣10，所述的彈性卡扣10扣接在徑向通孔9內(nèi)。本實(shí)施例中，徑向通孔9的數(shù)量為兩個，沿圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置，相應(yīng)的彈性卡扣10的數(shù)量也為兩個。
[0027]所述的閥座3中部的外周壁上具有至少一個定位條6，凸臺2的開口邊緣處設(shè)有與定位條6數(shù)量相同的定位槽7，定位條6卡接在定位槽7內(nèi)。本實(shí)用例中，定位槽7位于兩個徑向通孔9之間，數(shù)量為兩個，相應(yīng)地定位條6的數(shù)量也為兩個。
[0028]所述的閥蓋12上沿圓周方向具有多個扇形通孔18，閥蓋12面向閥片15的一端中心處具有小凸臺17，小凸臺17內(nèi)具有錐形盲孔13，閥片15面向閥蓋12的一端中心處具有與錐形盲孔13相配的錐形定位臺14。本實(shí)用例中，扇形通孔18的數(shù)量為四個，沿圓周方向均布。
[0029]所述閥帽5的下端與閥座3的上端卡接并同時密封連接是指，閥帽5的下端的外圓周壁上具有錐面，并且錐面大直徑的一端位于閥帽5的中部。閥座3的上端設(shè)有內(nèi)有內(nèi)圈和外圈，外圈的內(nèi)圓周壁上設(shè)有弧形卡槽，錐面的大直徑端卡接在弧形卡槽內(nèi)，內(nèi)圈的外圓周壁與閥帽5的內(nèi)圓周壁之間通過第二密封圈16密封連接。
【權(quán)利要求】
1.一種真空泵上的單向閥，包括真空泵的殼體(I)和單向閥，真空泵的殼體(I)上具有圓柱狀凸臺(2)，凸臺(2)內(nèi)具有與真空泵的工作腔相通的閥腔(8);其特征在于:所述的單向閥可拆式連接在凸臺(2)上，單向閥上設(shè)有能沿著單向閥的軸線轉(zhuǎn)動的用于連接系統(tǒng)內(nèi)其他油管的接頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵上的單向閥，其特征在于:所述的單向閥包括閥帽(5)、閥座(3)、閥片(15)和閥蓋(12);閥座(3)的下端通過第一密封圈(11)與凸臺(2)內(nèi)的閥腔(8)密封連接，閥座(3)的中部與凸臺(2)的開口端卡接，閥帽(5)的下端與閥座(3)的上端卡接并同時密封連接，閥帽(5)的上端為封口并設(shè)有用于與外部管路連通的接頭⑷；閥片(15)位于閥座(3)的下端內(nèi)，并通過閥蓋(12)與閥座(3)壓緊形成單向閥的閥門，閥蓋(12)緊配在閥座(3)的下端，閥蓋(12)上具有也真空泵的工作腔相通的小通孔(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵上的單向閥，其特征在于:所述的閥座(3)的中部與凸臺⑵的開口端卡接是指，凸臺⑵的開口端設(shè)有至少一個徑向通孔(9)，閥座(3)的中部設(shè)有數(shù)量與徑向通孔(9) 一致的彈性卡扣(10)，所述的彈性卡扣(10)扣接在徑向通孔(9)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泵上的單向閥，其特征在于:所述的閥座(3)中部的外周壁上具有至少一個定位條出)，凸臺(2)的開口邊緣處設(shè)有與定位條(6)數(shù)量相同的定位槽(7)，定位條(6)卡接在定位槽(7)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵上的單向閥，其特征在于:所述的閥蓋(12)上沿圓周方向具有多個扇形通孔(18)，閥蓋(12)面向閥片(15)的一端中心處具有小凸臺(17)，小凸臺(17)內(nèi)具有錐形盲孔(13)，閥片(15)面向閥蓋(12)的一端中心處具有與錐形盲孔(13)相配的錐形定位臺(14) ο6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵上的單向閥，其特征在于:所述閥帽(5)的下端與閥座(3)的上端卡接并同時密封連接是指，閥帽(5)的下端的外圓周壁上具有錐面，并且錐面大直徑的一端位于閥帽(5)的中部；閥座(3)的上端設(shè)有內(nèi)有內(nèi)圈和外圈，外圈的內(nèi)圓周壁上設(shè)有弧形卡槽，錐面的大直徑端卡接在弧形卡槽內(nèi)，內(nèi)圈的外圓周壁與閥帽(5)的內(nèi)圓周壁之間通過第二密封圈(16)密封連接。
【文檔編號】F04B39-10GK204283807SQ201420742825
【發(fā)明者】汪曉承, 羅玉龍, 周培良, 鄭紅江, 周泓劼 [申請人]寧波圣龍汽車動力系統(tǒng)股份有限公司