專利名稱:測量油嘴供流量的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測量油嘴供流量的裝置，包括工藝油嘴體（1）、調(diào)整閥體（6）和工裝殼體（7），工藝油嘴體（1）和調(diào)整閥體（6）之間有緊固螺母（5），工藝油嘴體（1）上面帶有密封圈A（2）、密封圈C（4）；調(diào)整閥體（6）上面帶有密封圈B（3），調(diào)整閥體（6）頭部呈錐面，錐面與孔之間存在出油間隙L；工藝油嘴體（1）、密封圈A（2）、密 封圈C（4）、調(diào)整閥體（6）和密封圈B（3）通過擰緊緊固螺母（5）形成一個組合體，再裝入工裝殼體（7）內(nèi)，工裝殼體（7）上有進(jìn)油通道A、出油通道B，分別與工藝油嘴體（1）的進(jìn)油、出油聯(lián)通。本實用新型具有通用性強(qiáng)、可靠性高、測量精度高、測量效率高、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、能批量生產(chǎn)、能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的特點，具有很好的實用性。
【專利說明】測量油嘴供流量的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于性能試驗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種測量油嘴供流量的裝置，特別是適用于油嘴間具有匹配性且匹配數(shù)量多的場合。

【背景技術(shù)】
[0002]某些產(chǎn)品殼體上具有復(fù)雜的油路，性能試驗時需要通過不同規(guī)格的油嘴進(jìn)行選配，達(dá)到性能匹配的要求。在新品研制初期，由于沒有經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供參考，在調(diào)試時為了保證性能試驗要求，需要反復(fù)進(jìn)行啟動或停止，在更換不同規(guī)格的油嘴后，再進(jìn)行調(diào)試、檢查性能，既增加調(diào)試時間，也增加了研制成本和延長研制周期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能準(zhǔn)確測量油嘴供流量的裝置，該裝置中的組合體可以安裝在殼體上不同油路位置，并可以在線調(diào)試；由此減少了產(chǎn)品性能調(diào)試的頻次，提高數(shù)據(jù)采集的效率和準(zhǔn)確性，并且改變以前需反復(fù)進(jìn)行啟動或停止試驗器的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種測量油嘴供流量的裝置，包括工藝油嘴體、調(diào)整閥體和工裝殼體，工藝油嘴體和調(diào)整閥體之間有緊固螺母，工藝油嘴體上面帶有密封圈A、密封圈C ;調(diào)整閥體上面帶有密封圈B，調(diào)整閥體頭部呈錐面，錐面與孔之間存在出油間隙L ;工藝油嘴體、密封圈A、密封圈C、調(diào)整閥體和密封圈B通過擰緊緊固螺母形成一個組合體，再裝入工裝殼體內(nèi)，工裝殼體上有進(jìn)油通道A、出油通道B，分別與工藝油嘴體的進(jìn)油、出油聯(lián)通。
[0005]所述工藝油嘴體上的外螺紋M的大小與噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上內(nèi)螺紋的大小相同，內(nèi)螺紋的大小視工藝油嘴體的大小而定；所述調(diào)整閥體上外螺紋的大小與工藝油嘴體內(nèi)螺紋的大小相同。
[0006]所述工裝殼體與專用試驗器通過管接頭進(jìn)行連接，在進(jìn)油通道A進(jìn)油、出油通道B出油，通過測量出油通道B流出的油量的具體值，從而能對油嘴的規(guī)格進(jìn)行確定。
[0007]所述組合體直接安裝在殼體上不同油路位置在線調(diào)試。
[0008]工作時，將工藝油嘴體擰入噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上的內(nèi)螺紋中(不同的油路位置，可以選規(guī)格相同或不同的工藝油嘴體進(jìn)行選配)，當(dāng)整臺產(chǎn)品達(dá)到性能匹配的要求后，擰緊緊固螺母，此時，工藝油嘴體、密封圈A、密封圈B、密封圈C、緊固螺母、調(diào)整閥體形成一個組合體，用扳手從噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上取出該組合體，并擰入工裝殼體內(nèi)，工裝殼體與專用試驗器通過管接頭進(jìn)行連接，在進(jìn)油通道A進(jìn)油、出油通道B出油，通過測量出油通道B流出的油量的具體值，能快速確定該處油嘴的規(guī)格；由于油嘴事前已在專用試驗器上測量有具體值，形成不同的規(guī)格，從而能馬上選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格進(jìn)行裝配、試驗，達(dá)到性能合格、研制成本低和研制周期短的目的。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、由于調(diào)整閥體能在工藝油嘴體內(nèi)向內(nèi)或向外移動，達(dá)到調(diào)整合理流量的目的，并且在調(diào)試合格后能通過擰緊緊固螺母，保證位置不變的目的，提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0011]2、由于調(diào)整閥體能在工藝油嘴體內(nèi)向內(nèi)或向外移動，達(dá)到調(diào)整合理流量的目的，從而縮短了調(diào)整時間，縮短了生產(chǎn)周期，減輕了試驗工的勞動強(qiáng)度。
[0012]3、由于工藝油嘴體、密封圈A、密封圈B、密封圈C、調(diào)整閥體，通過擰緊緊固螺母能形成一個組合體，并能擰入工裝殼體內(nèi)進(jìn)行流量測試，從而準(zhǔn)確測量出該處的供流量的大小，為選擇適應(yīng)規(guī)格的油嘴提供了數(shù)據(jù)，從而縮短了流量確認(rèn)時間，減少了試驗次數(shù)，縮短了生產(chǎn)周期。
[0013]4、工藝油嘴體的制造過程中，其工作部位的螺紋或外徑尺寸隨試驗零件安裝處螺紋或孔徑尺寸的變化而變化，能形成不同規(guī)格，使之能系列化。
[0014]5、由于工藝油嘴體能形成不同規(guī)格，受其影響，調(diào)整閥體同樣能形成不同規(guī)格，使之能系列化，與工藝油嘴體成套使用。
[0015]6、工裝殼體上進(jìn)油通道A、出油通道B孔徑的大小按需變化，孔徑可相同也可以不同。
[0016]7、由于組合體可以安裝在殼體上不同油路位置并可以在線調(diào)試，從而提高了調(diào)試效率，并且改變以前需反復(fù)進(jìn)行啟動或停止試驗器的現(xiàn)象。
[0017]8、該裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，穩(wěn)定可靠。
[0018]綜上所述，該裝置具有通用性強(qiáng)、可靠性高、測量精度高、測量效率高、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、能批量生產(chǎn)、能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的特點，具有很好的實用性。

【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型組合體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、工藝油嘴體，2、密封圈A，3、密封圈B，4、密封圈C，5、緊固螺母，6、調(diào)整閥體，7、工裝殼體。
[0022]A、進(jìn)油通道，B、出油通道，M、外螺紋，L、出油間隙。

【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的測量油嘴供流量的裝置【具體實施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0024]參見圖1-2，一種測量油嘴供流量的裝置，包括工藝油嘴體1、調(diào)整閥體6和工裝殼體7，工藝油嘴體I和調(diào)整閥體6之間有緊固螺母5，工藝油嘴體I上面帶有密封圈A2、密封圈C4 ;調(diào)整閥體6上面帶有密封圈B3，調(diào)整閥體6頭部呈錐面，錐面與孔之間存在出油間隙L ;工藝油嘴體1、密封圈A2、密封圈C4、調(diào)整閥體6和密封圈B3通過擰緊緊固螺母5形成一個組合體，再裝入工裝殼體7內(nèi)，工裝殼體7上有進(jìn)油通道A、出油通道B，分別與工藝油嘴體I的進(jìn)油、出油聯(lián)通。
[0025]所述工藝油嘴體I上的外螺紋M的大小與噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上內(nèi)螺紋的大小相同，內(nèi)螺紋的大小視工藝油嘴體I的大小而定；所述調(diào)整閥體6上外螺紋的大小與工藝油嘴體I內(nèi)螺紋的大小相同。
[0026]所述工裝殼體7與專用試驗器通過管接頭進(jìn)行連接，在進(jìn)油通道A進(jìn)油、出油通道B出油，通過測量出油通道B流出的油量的具體值，從而能對油嘴的規(guī)格進(jìn)行確定。
[0027]所述組合體直接安裝在殼體上不同油路位置在線調(diào)試。
[0028]工作時，將工藝油嘴體I擰入噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上的內(nèi)螺紋中(不同的油路位置，可以選規(guī)格相同或不同的工藝油嘴體I進(jìn)行選配)，當(dāng)整臺產(chǎn)品達(dá)到性能匹配的要求后，擰緊緊固螺母5，此時，工藝油嘴體1、密封圈A2、密封圈B3、密封圈C4、緊固螺母5、調(diào)整閥體6形成一個組合體，用扳手從噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上取出該組合體，并擰入工裝殼體7內(nèi)，工裝殼體7與專用試驗器通過管接頭進(jìn)行連接，在進(jìn)油通道A進(jìn)油、出油通道B出油，通過測量出油通道B流出的油量的具體值，能快速確定該處油嘴的規(guī)格；由于油嘴事前已在專用試驗器上測量有具體值，形成不同的規(guī)格，從而能馬上選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格進(jìn)行裝配、試驗，達(dá)到性能合格、研制成本低和研制周期短的目的。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量油嘴供流量的裝置，其特征在于:包括工藝油嘴體(1)、調(diào)整閥體(6)和工裝殼體(7)，工藝油嘴體(I)和調(diào)整閥體(6)之間有緊固螺母(5)，工藝油嘴體(I)上面帶有密封圈A (2)、密封圈C (4);調(diào)整閥體(6)上面帶有密封圈B (3)，調(diào)整閥體(6)頭部呈錐面，錐面與孔之間存在出油間隙L ;工藝油嘴體(1)、密封圈A (2)、密封圈C (4)、調(diào)整閥體(6)和密封圈B (3)通過擰緊緊固螺母(5)形成一個組合體，再裝入工裝殼體(7)內(nèi)，工裝殼體(7)上有進(jìn)油通道A、出油通道B，分別與工藝油嘴體(I)的進(jìn)油、出油聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量油嘴供流量的裝置，其特征在于:所述工藝油嘴體(I)上的外螺紋M的大小與噴口加力調(diào)節(jié)器殼體上內(nèi)螺紋的大小相同，內(nèi)螺紋的大小視工藝油嘴體(I)的大小而定；所述調(diào)整閥體(6)上外螺紋的大小與工藝油嘴體(I)內(nèi)螺紋的大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量油嘴供流量的裝置，其特征在于:所述工裝殼體(7)與專用試驗器通過管接頭進(jìn)行連接，在進(jìn)油通道A進(jìn)油、出油通道B出油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量油嘴供流量的裝置，其特征在于:所述組合體直接安裝在殼體上不同油路位置在線調(diào)試。
【文檔編號】F15B19-00GK204284083SQ201420751782
【發(fā)明者】陳秀義, 陳湘俊, 崔穎, 張再力 [申請人]貴州紅林機(jī)械有限公司