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      一種長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:53127閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:一種長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)。主要解決了現(xiàn)有的長軸液下泵的接軸不同心的問題。軸頂部連接電機,兩條軸連接處套置有接軸套,接軸套上端螺紋連接有鎖緊螺母,接軸套外側(cè)套設(shè)有鎖緊套,接軸套外側(cè)及鎖緊套內(nèi)側(cè)均設(shè)有錐度,錐度方向為上端直徑小于下端直徑,軸上還設(shè)有導軸結(jié)構(gòu)及定位結(jié)構(gòu),所述軸上端設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。該長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)簡單合理,接軸套組件通過接軸套連接兩條軸,再利用接軸套與鎖緊套的錐度配合,通過鎖緊螺母鎖緊,使得接軸套與兩條軸緊配,兩條軸的同心度高,達到泵所需的要求。
      【專利說明】
      一種長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種長軸液下栗,具體涉及一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]長軸液下栗適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì),適用范圍極其廣泛。其結(jié)構(gòu)為電機部分放置在液面上,栗部分放置在液面下。長軸液下栗需要比較長的軸,過長軸加工起來比較困難,一般采用多條軸連接在一起,多軸連接軸的同心度比較難保證,目前市場上的長軸液下栗多采用普通的軸套、聯(lián)軸器等方法連接,由于以上接軸方法均存在一定的公差,故使得栗在告訴運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生軸不同心,流量揚程不穩(wěn)定等情況,其中零部件更換頻繁,維修難度大,同時也大大降低栗的使用壽命。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實用新型提供一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),主要解決了現(xiàn)有的長軸液下栗的接軸不同心的問題,該長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu)簡單合理,接軸套組件通過接軸套連接兩條軸,再利用接軸套與鎖緊套的錐度配合,通過鎖緊螺母鎖緊,使得接軸套與兩條軸緊配,兩條軸的同心度高,達到栗所需的要求,大大減少接軸套與軸之間的間隙,栗在高速運轉(zhuǎn)的過程中性能穩(wěn)定,可以保持無噪音,各零部件不易損壞,維修更換零部件次數(shù)減少,栗使用壽命延長,減輕客戶對于栗的使用成本。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),包括至少兩條軸,所述軸頂部連接電機,所述兩條軸連接處套置有接軸套,接軸套上端螺紋連接有鎖緊螺母,接軸套外側(cè)套設(shè)有鎖緊套,所述接軸套外側(cè)及鎖緊套內(nèi)側(cè)均設(shè)有錐度,所述錐度方向為上端直徑小于下端直徑,所述軸上還設(shè)有導軸結(jié)構(gòu)及定位結(jié)構(gòu),所述軸上端設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)采用石墨盤根進行密封,所述石墨盤根置于填料箱內(nèi),通過填料壓蓋固定于填料箱內(nèi),填料箱固定在軸承箱上,軸承箱固定安裝在底板上。
      [0005]所述接軸套上端設(shè)有外螺紋。
      [0006]所述接軸套外側(cè)及鎖緊套內(nèi)側(cè)錐度相同,且錐度均為0.5—I。
      [0007]所訴外螺紋最下端低于鎖緊套套置于接軸套時的鎖緊套上端面。一般優(yōu)選鎖緊套自然自然置于接軸套時,鎖緊套上端面置于外螺紋中間位置,更便于鎖緊螺母的調(diào)節(jié)預緊。
      [0008]所述導軸結(jié)構(gòu)包括鋼套及套置于鋼套外側(cè)的襯套,鋼套固定于軸上,襯套通過定位銷固定于導軸體上。
      [0009]所述襯套上設(shè)有孔及內(nèi)表面設(shè)有條形槽,所述導軸體上設(shè)有連接孔,連接孔一端與孔對應相連,另一端連接有冷水管,所述冷水管連接主管道,所述條形槽至少設(shè)有三條,條形槽底部為弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置,條形槽優(yōu)先選擇豎直方向開設(shè),條形槽均勻圓周分布于襯套上,弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置便于液體往下流及自身的散熱;所述孔至少開設(shè)有三個,且孔均勻圓周分布于襯套上,所述襯套優(yōu)先選用碳化硅材質(zhì)制作,襯套與鋼套之間設(shè)有公差,所述公差保持在4-6絲之間。
      [0010]所述定位結(jié)構(gòu)包括軸套及套置于軸套外側(cè)的定位襯套,軸套固定于軸上,所述定位襯套通過壓片固定于栗蓋上,所述定位襯套內(nèi)表面設(shè)有條形槽,所述條形槽至少設(shè)有三條,條形槽底部為弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置,條形槽優(yōu)先選擇豎直方向開設(shè),條形槽均勻圓周分布于襯套上;弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置便于液體往下流及自身的散熱,所述定位襯套上端面開有銑槽,壓片一端置于銑槽內(nèi),另一端通過定位銷固定于栗蓋上。
      [0011]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,有效改善了現(xiàn)有的長軸液下栗的接軸不同心的問題,該長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu)簡單合理,接軸套組件通過接軸套連接兩條軸,再利用接軸套與鎖緊套的錐度配合,通過鎖緊螺母鎖緊,使得接軸套與兩條軸緊配,兩條軸的同心度高,達到栗所需的要求,大大減少接軸套與軸之間的間隙,栗在高速運轉(zhuǎn)的過程中性能穩(wěn)定,可以保持無噪音,各零部件不易損壞,維修更換零部件次數(shù)減少,栗使用壽命延長,減輕客戶對于栗的使用成本。
      【附圖說明】
      一種長軸液下泵的新型接軸結(jié)構(gòu)的制作方法附圖
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為圖1中接軸套3的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為圖2中接軸套3的剖視示意圖。
      [0015]圖4為圖1中導軸結(jié)構(gòu)5的放大示意圖。
      [0016]圖5為圖4中襯套52的縱向剖視圖。
      [0017]圖6為圖4中襯套52的橫向剖視圖。
      [0018]圖7為圖1中定位結(jié)構(gòu)6的放大示意圖。
      [0019]圖8為圖7中定位襯套6的縱向剖視圖。
      [0020]圖9為圖1中定位襯套6的橫向剖視圖。
      [0021]圖10為圖1中密封結(jié)構(gòu)7處的放大示意圖。
      [0022]圖中1、軸;2、電機;3、接軸套;4、鎖緊套;5、導軸結(jié)構(gòu);51、鋼套;52、襯套;53、主管道;54、導軸體;55、連接孔;56、孔;57、條形槽;58、冷水管;6、定位結(jié)構(gòu);61、軸套;62、定位襯套;63、壓片;64、銑槽;7、密封結(jié)構(gòu);8、鎖緊螺母;9、石墨盤根;1、填料箱;11、填料壓蓋;12、軸承箱;13、底板;14、栗蓋。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
      [0024]如圖1至圖10所示,一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),包括至少兩條軸I,所述軸I頂部連接電機2,所述兩條軸I連接處套置有接軸套3,接軸套3上端螺紋連接有鎖緊螺母8,接軸套3外側(cè)套設(shè)有鎖緊套4,所述接軸套3外側(cè)及鎖緊套4內(nèi)側(cè)均設(shè)有錐度,所述錐度方向為上端直徑小于下端直徑,所述軸I上還設(shè)有導軸結(jié)構(gòu)5及定位結(jié)構(gòu)6,所述軸I上端設(shè)有密封結(jié)構(gòu)7,密封結(jié)構(gòu)7上移至底板上方,所述密封結(jié)構(gòu)7采用石墨盤根9進行密封代替及機密封,消除機密封帶來的噪音,安全性高,使用壽命長,所述石墨盤根9置于填料箱10內(nèi),通過填料壓蓋11固定于填料箱10內(nèi),填料箱10固定在軸承箱12上,軸承箱12固定安裝在底板13上,解決了栗原來密封置于液面以下因為雜質(zhì)進入介質(zhì)而損壞的問題。
      [0025]所述接軸套3上端設(shè)有外螺紋31。
      [0026]所述接軸套3外側(cè)及鎖緊套4內(nèi)側(cè)錐度相同,且錐度均為0.5—I。
      [0027]所訴外螺紋31最下端低于鎖緊套4套置于接軸套3時的鎖緊套4上端面,一般優(yōu)選鎖緊套4自然自然置于接軸套3時,鎖緊套4上端面置于外螺紋31中間位置,更便于鎖緊螺母8的調(diào)節(jié)預緊。
      [0028]所述導軸結(jié)構(gòu)5包括鋼套51及套置于鋼套51外側(cè)的襯套52,鋼套51固定于軸I上,襯套52通過定位銷固定于導軸體54上,襯套52與鋼套51之間設(shè)有公差,所述公差為4-6絲之間。
      [0029]所述襯套52上設(shè)有孔56及內(nèi)表面設(shè)有條形槽57,所述導軸體54上設(shè)有連接孔55,連接孔55—端與孔56對應相連,另一端連接有冷水管58,所述冷水管58連接主管道53,介質(zhì)右主管道53進入冷水管58,再以此流經(jīng)連接孔55、孔56進入到襯套52內(nèi)表面,介質(zhì)可沿條形槽57往下流至栗底部進入原介質(zhì)中,通過介質(zhì)自身循環(huán)對該結(jié)構(gòu)進行冷卻,所述條形槽57至少設(shè)有三條,條形槽57底部為弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置,條形槽57優(yōu)先選擇豎直方向開設(shè),條形槽57均勻圓周分布于襯套52上,弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置便于液體往下流及自身的散熱;所述孔5至少開設(shè)有三個,且孔55均勻圓周分布于襯套52上,所述襯套52優(yōu)先選用碳化硅材質(zhì)制作,襯套52與鋼套51之間設(shè)有公差,所述公差保持在4一6絲之間。該導軸結(jié)構(gòu)5通過將襯52套替代傳統(tǒng)軸承的形式,可以直接接觸液體,在水位不足的情況下也可以通過自動帶水冷卻,更換零件時拆裝方便,同時該結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)使用要求選用更多材質(zhì),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡單,實用性強,制作成本低,延長栗使用壽命。
      [0030]所述定位結(jié)構(gòu)6包括軸套61及套置于軸套61外側(cè)的定位襯套62,軸套61固定于軸I上,所述定位襯套62通過壓片63固定于栗蓋14上,定位襯套62與軸套61之間設(shè)有公差,所述公差為4-6絲之間,所述定位襯套62內(nèi)表面設(shè)有條形槽57,所述條形槽57至少設(shè)有三條,條形槽57底部為弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置,條形槽57優(yōu)先選擇豎直方向開設(shè),條形槽57均勻圓周分布于襯套52上;弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置便于液體往下流及自身的散熱,所述定位襯套62上端面開有銑槽64,壓片63—端置于銑槽64內(nèi),另一端通過定位銷固定于栗蓋14上,該定位結(jié)構(gòu)6解決了栗中機密封處因雜質(zhì)顆粒進入介質(zhì)而損壞的問題,同時維修便捷,且定位襯套62的存在使軸I的同心度得到保證,使得作業(yè)過程中栗的震動減小,定位襯套62內(nèi)表面設(shè)有條形槽57,介質(zhì)液體可以起到冷卻摩擦面的作用,延長栗使用壽命。
      [0031]本實用新型有效改善了現(xiàn)有的長軸液下栗的接軸不同心的問題,該長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu)簡單合理,接軸套組件通過接軸套3連接兩條軸I,再利用接軸套3與鎖緊套4的錐度配合,通過鎖緊螺母8鎖緊,使得接軸套3與兩條軸I緊配,兩條軸I的同心度高,達到栗所需的要求,大大減少接軸套3與軸I之間的間隙,栗在高速運轉(zhuǎn)的過程中性能穩(wěn)定,可以保持無噪音,各零部件不易損壞,維修更換零部件次數(shù)減少,栗使用壽命延長,減輕客戶對于栗的使用成本,同時導軸結(jié)構(gòu)5與定位結(jié)構(gòu)6同樣起到軸I同心定位的作用,保持同軸度,實用性強,市場前景大。
      [0032]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),包括至少兩條軸(I),所述軸(I)頂部連接電機(2),其特征在于:所述兩條軸(I)連接處套置有接軸套(3),接軸套(3)上端螺紋連接有鎖緊螺母(8),接軸套(3)外側(cè)套設(shè)有鎖緊套(4),所述接軸套(3)外側(cè)及鎖緊套(4)內(nèi)側(cè)均設(shè)有錐度,所述錐度方向為上端直徑小于下端直徑,所述軸(I)上還設(shè)有導軸結(jié)構(gòu)(5)及定位結(jié)構(gòu)(6),所述軸(I)上端設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(7),所述密封結(jié)構(gòu)(7)采用石墨盤根(9)進行密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述接軸套(3)上端設(shè)有外螺紋(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述接軸套(3)外側(cè)及鎖緊套(4)內(nèi)側(cè)錐度相同,且錐度均為0.5—I。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所訴外螺紋(31)最下端低于鎖緊套(4)套置于接軸套(3)時的鎖緊套(4)上端面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導軸結(jié)構(gòu)(5)包括鋼套(51)及套置于鋼套(51)外側(cè)的襯套(52),鋼套(51)固定于軸(I)上,襯套(52)通過定位銷固定于導軸體(54)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述襯套(52)上設(shè)有孔(56)及內(nèi)表面設(shè)有條形槽(57),所述導軸體(54)上設(shè)有連接孔(55),連接孔(55)一端與孔(56)對應相連,另一端連接有冷水管(58),所述冷水管(58)連接主管道(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)(6)包括軸套(61)及套置于軸套(61)外側(cè)的定位襯套(62),軸套(61)固定于軸(I)上,所述定位襯套(62)通過壓片(63)固定于栗蓋(14)上,所述定位襯套(62)內(nèi)表面設(shè)有條形槽(57),所述定位襯套(62)上端面開有銑槽(64),壓片(63)—端置于銑槽(64)內(nèi),另一端通過定位銷固定于栗蓋(14)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗的新型接軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述石墨盤根(9)置于填料箱(10)內(nèi),通過填料壓蓋(11)固定于填料箱(10)內(nèi),填料箱(10)固定在軸承箱(12)上,軸承箱(12)固定安裝在底板(13)上。
      【文檔編號】F04D29/10GK205714907SQ201620329190
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】陳特
      【申請人】溫州展邦泵閥制造有限公司
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