專利名稱:壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機，壓縮機包括：機殼，所述機殼上設置有通孔；壓縮單元，位于所述機殼內(nèi)；電機單元，位于所述機殼內(nèi)，并驅(qū)動所述壓縮單元；接線機構(gòu)，穿過所述機殼上的通孔，與所述電機單元電連接；所述機殼包括圍繞所述通孔的凸緣，所述機殼通過膠黏部與所述接線機構(gòu)連接，所述膠黏部位于所述凸緣和所述接線機構(gòu)之間。本實用新型提供的壓縮機增加接線機構(gòu)的機械強度，防止連接針腳的玻璃體發(fā)生破裂。
【專利說明】
壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機領(lǐng)域，尤其涉及壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓縮機的電機通常采用直流電來進行驅(qū)動。電機的定子引出線需與電機殼上接線機構(gòu)連接來對電機進行供電。如圖1所示，壓縮機100的電機單元120通過一曲軸與壓縮單元110連接進而驅(qū)動壓縮單元110的壓縮部件。壓縮機100的機殼140上設有接線機構(gòu)130。接線機構(gòu)130將電機單元120與電源引出線電連接，其具體是通過接線機構(gòu)130的針腳131與電源引出線的接線端子連接來向電機單元120供電。
[0003]具體而言，如圖2所示，傳統(tǒng)的接線機構(gòu)220和壓縮機機殼210的焊接采用電阻焊，壓縮機機殼210固定，接線機構(gòu)220受往上推力，由于接線機構(gòu)220和壓縮機機殼210焊接部位電阻較大，通電后產(chǎn)生高溫，焊接部位熔融，通電結(jié)束后二者連接在一起。
[0004]如圖2所示，實際焊接過程中，由于接線機構(gòu)220受往上的推力，焊接結(jié)束后，壓縮機機殼210焊接部位會往上凸起，從而會增加壓縮機機殼210的高度，壓縮機整體高度增加。且所產(chǎn)生的焊接應力導致接線機構(gòu)220內(nèi)連接針腳221的玻璃體有一定概率發(fā)生破裂。
[0005]具體而言，使用玻璃體容易破裂的原因，除意外人為因素外，主要是由于壓焊應力的存在以及玻璃體不耐變形的特點。壓縮機運行時，壓縮機機殼210的殼蓋溫度較高，壓焊應力會逐漸釋放，同時整機的振動，也會因為焊接的剛性連接傳遞到玻璃體上。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種壓縮機，其可以加強壓縮機的接線機構(gòu)的機械強度。
[0007]本實用新型提供一種壓縮機，壓縮機包括:機殼，所述機殼上設置有通孔;壓縮單元，位于所述機殼內(nèi)；電機單元，位于所述機殼內(nèi)，并驅(qū)動所述壓縮單元;接線機構(gòu)，穿過所述機殼上的通孔，與所述電機單元電連接;所述機殼包括圍繞所述通孔的凸緣，所述機殼通過膠黏部與所述接線機構(gòu)連接，所述膠黏部位于所述凸緣和所述接線機構(gòu)之間。
[0008]優(yōu)選地，至少部分所述凸緣的內(nèi)側(cè)壁具有與所述接線機構(gòu)的外側(cè)壁對應的形狀，所述凸緣的內(nèi)側(cè)壁具有與所述接線機構(gòu)的外側(cè)壁對應的形狀的部分的高度為H。
[0009]優(yōu)選地，所述膠黏部的高度h與所述高度H相適應。
[0010]優(yōu)選地，所述接線機構(gòu)外側(cè)壁設置有防銹涂層，所述防銹涂層位于在所述接線機構(gòu)外側(cè)壁不與所述膠黏部接觸的部分。
[0011]優(yōu)選地，所述凸緣朝向所述壓縮機外側(cè)延伸。
[0012]優(yōu)選地，所述凸緣朝向所述壓縮機內(nèi)側(cè)延伸。
[0013]優(yōu)選地，所述凸緣部分覆蓋所述接線機構(gòu)的頂面。
[0014]優(yōu)選地，所述機殼包括:殼體；以及殼蓋，與殼體連接形成容納所述壓縮單元和所述電機單元的容置空間。
[0015]優(yōu)選地，所述通孔位于所述殼蓋。
[0016]優(yōu)選地，所述通孔位于所述殼體。
[0017]優(yōu)選地，所述膠黏部為樹脂材料。
[0018]優(yōu)選地，所述接線機構(gòu)設置有多個針腳，多個針腳與電源引出線連接。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)勢:
[0020]I)在機殼上設置凸緣以增加接線機構(gòu)與膠黏部的涂布面積，增加機殼和接線機構(gòu)的連接強度，防止接線機構(gòu)內(nèi)連接針腳的玻璃體發(fā)生破裂以及泄露；
[0021]2)在接線機構(gòu)未接觸膠黏部的部分設置防銹涂層，以保護接線機構(gòu)不受氧化和腐蝕的侵害，同時在膠黏部不設置涂層，增加粘結(jié)的結(jié)合力；
[0022]3)利用膠黏部連接在壓縮機機殼和接線機構(gòu)，防止由于接線機構(gòu)帶動壓縮機機殼向上凸起，減少焊接應力；
[0023]4)壓縮機機殼的凸緣向壓縮機內(nèi)側(cè)延伸，使得接線機構(gòu)部分位于壓縮機內(nèi)，減少壓縮機整體高度。
【附圖說明】

[0024]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本實用新型的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。
[0025]圖1示出了壓縮機的示意圖。
[0026]圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
[0027]圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
[0028]圖4示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
[0029]圖5示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
[0030]圖6示出了根據(jù)本實用新型再一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對它們的重復描述。
[0032]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種壓縮機。壓縮機的接線機構(gòu)與壓縮機機殼通過膠黏部連接。在本實用新型中，使用膠黏部粘結(jié)接線機構(gòu)與壓縮機機殼能夠有效地替代現(xiàn)有技術(shù)使用電阻焊焊接接線機構(gòu)與壓縮機機殼，增加機殼和接線機構(gòu)的連接強度，防止接線機構(gòu)內(nèi)連接針腳的玻璃體發(fā)生破裂。本實用新型使用了膠黏部進行連接，一方面起到了減弱壓縮機振動傳遞的振橋效果。另外一方面，由于膠黏部是韌性的，可以協(xié)調(diào)壓縮機機殼的變形，而不至于使得接線機構(gòu)內(nèi)玻璃體破碎。
[0033]具體而言，本實用新型提供的壓縮機可以參照圖1，壓縮機100包括機殼140、壓縮單元110、電機單元120以及接線機構(gòu)130。壓縮單元110及電機單元120位于機殼140內(nèi)。
[0034]壓縮單元110位于機殼140內(nèi)。優(yōu)選地，壓縮單元110為轉(zhuǎn)子式壓縮單元，其通過偏心輪的轉(zhuǎn)動來對氣缸內(nèi)的氣體進行壓縮。壓縮單元110還可以采用其他類型的壓縮方式，例如活塞式或渦旋式。圖1僅僅是示意性地示出壓縮單元110，本實用新型并不限制壓縮單元110的具體結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以實現(xiàn)更多壓縮單元110的實現(xiàn)方式，在此不予贅述。
[0035]電機單元120位于機殼140內(nèi)。優(yōu)選地電機單元120通過一曲軸與壓縮單元110連接進而驅(qū)動壓縮單元110的壓縮部件。電機單元120包括轉(zhuǎn)子和定子。定子固定在機殼140上，并與定子引出線相連進而可以通電。轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)側(cè)，并與曲軸過盈配合。定子通電后，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，并帶動曲軸轉(zhuǎn)動。接線機構(gòu)130與電機單元120電連接。通過接線機構(gòu)130及其多個針腳131將定子與外部電源引出線，來向電機單元120提供電源。
[0036]接下來參考圖3和圖4描述本實用新型提供的壓縮機中機殼與接線機構(gòu)連接。
[0037]首先參見圖3，圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。
[0038]壓縮機機殼310上設置有通孔311。接線機構(gòu)320穿過通孔311以與壓縮機內(nèi)部的電機單兀電連接。具體而言，在一些實施例中，壓縮機機殼310包括殼體與殼蓋，殼體和殼蓋連接來形成容納壓縮單元和電機單元的容置空間。通孔311可以設置在壓縮機機殼310的殼體上。在一些變化例中，通孔311也可以設置在壓縮機機殼310的殼蓋上。通孔311設置的位置就是接線機構(gòu)320的位置，由此可見，根據(jù)電機單元在壓縮機內(nèi)所在的位置，可對通孔311的設置位置進行調(diào)整，以對接線結(jié)構(gòu)320和電機單元的連接進行優(yōu)化。
[0039]具體而言，如圖3所示，壓縮機機殼310通過膠黏部330與接線機構(gòu)320連接。優(yōu)選地，膠黏部330為耐高溫、耐冷媒及耐冷凍油的環(huán)氧樹脂材料。環(huán)氧樹脂材料的膠黏部330凝固時間較快，粘結(jié)強度較高，并且耐冷媒和冷凍機油的能力較強。在本實施例中，膠黏部330直接涂抹在接線機構(gòu)320的外側(cè)壁和壓縮機機殼310通孔311的內(nèi)側(cè)孔，靜置一段時間后，接線機構(gòu)320和壓縮機機殼310連接固定在一起。
[0040]更具體地，在本實施例中，壓縮機機殼310包括圍繞通孔311的凸緣312。至少部分凸緣312的內(nèi)側(cè)壁具有與接線機構(gòu)320的外側(cè)壁對應的形狀。例如，在圖3中，凸緣312下半部分的內(nèi)側(cè)壁幾乎與接線機構(gòu)320的部分外側(cè)壁貼合。膠黏部320涂布于凸緣312和接線機構(gòu)320之間?？蛇x地，膠黏部320的高度h與凸緣312的內(nèi)側(cè)壁具有與接線機構(gòu)320的外側(cè)壁對應的形狀的部分的高度H相適應。此處所指的“相適應”包括高度h和高度H大約相同、高度h略大于高度H、高度h略小于高度H。由于壓縮機機殼310在通孔311周圍設有凸緣312，使得接線機構(gòu)320和膠黏部330之間的接觸面積、膠黏部330和壓縮機機殼310的凸緣312之間的接觸面積相比現(xiàn)有技術(shù)大大增加。并且，由于上述接觸面積大大增加，使得接線機構(gòu)320和壓縮機機殼310的連接強度和密封度也大大增加。同時，壓縮機機殼310的凸緣312的高度不超過接線機構(gòu)320的高度，進而不會增加壓縮機機殼310的整體高度。
[0041]在本實施例的一個優(yōu)選例中，壓縮機機殼310的凸緣312朝向壓縮機外側(cè)延伸。這樣的凸緣312設置并不會占用壓縮機內(nèi)部空間。同時，朝向壓縮機外側(cè)延伸的凸緣312可以增加壓縮機機殼310與接線機構(gòu)320連接處的受力。此外，由于凸緣312圍繞接線機構(gòu)320的外側(cè)壁設置，其還可以防止接線機構(gòu)320的殼體受壓而變形，進而影響壓縮機的密封性和穩(wěn)定性。
[0042]接下來，參見圖4，圖4示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。在圖4所示的實施例中，接線機構(gòu)420外側(cè)壁設置有防銹涂層421。防銹涂層421位于在接線機構(gòu)420外側(cè)壁不與膠黏部430接觸的部分。防銹涂層421可選地通過在接線機構(gòu)420外側(cè)壁鍍鎳而成。具體而言，本實用新型通過打磨接線機構(gòu)420的部分外側(cè)壁的防銹涂層421，以使得防銹涂層421僅位于接線機構(gòu)420外側(cè)壁不與膠黏部430接觸的部分，以防止防銹涂層421影響膠黏部430的性能，進而降低接線機構(gòu)420和壓縮機機殼310的連接強度。
[0043]圖5示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。在圖5所示的實施例中，壓縮機機殼510上的凸緣512部分覆蓋接線結(jié)構(gòu)520的頂面。不僅增加了膠黏部530與接線機構(gòu)520及壓縮機機殼510的接觸面積，還進一步加強了接線機構(gòu)520處的防水防塵的效果。
[0044]圖6示出了根據(jù)本實用新型再一實施例的壓縮機機殼與接線機構(gòu)連接的示意圖。在圖6所示的實施例中，壓縮機機殼610上的凸緣612向壓縮機內(nèi)部延伸。這樣，接線機構(gòu)620通過膠黏部630與凸緣612連接，并部分位于壓縮機內(nèi)，減小了壓縮機整體高度。
[0045]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)勢:
[0046]I)在機殼上設置凸緣以增加接線機構(gòu)與膠黏部的涂布面積，增加機殼和接線機構(gòu)的連接強度，防止接線機構(gòu)內(nèi)連接針腳的玻璃體發(fā)生破裂以及泄露；
[0047]2)在接線機構(gòu)未接觸膠黏部的部分設置防銹涂層，以保護接線機構(gòu)不受氧化和腐蝕的侵害，同時在膠黏部不設置涂層，增加粘結(jié)的結(jié)合力；
[0048]3)利用膠黏部連接在壓縮機機殼和接線機構(gòu)，防止由于接線機構(gòu)帶動壓縮機機殼向上凸起，減少焊接應力；
[0049]4)壓縮機機殼的凸緣向壓縮機內(nèi)側(cè)延伸，使得接線機構(gòu)部分位于壓縮機內(nèi)，減少壓縮機整體高度。
[0050]以上具體地示出和描述了本實用新型的示例性實施方式。應該理解，本實用新型不限于所公開的實施方式，相反，本實用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種修改和等效置換。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機，包括: 機殼，所述機殼上設置有通孔； 壓縮單元，位于所述機殼內(nèi)； 電機單元，位于所述機殼內(nèi)，并驅(qū)動所述壓縮單元； 接線機構(gòu)，穿過所述機殼上的通孔，包括多個針腳，多個所述針腳與所述電機單元電連接； 其特征在于， 所述機殼包括圍繞所述通孔的凸緣，所述機殼通過膠黏部與所述接線機構(gòu)連接，所述膠黏部位于所述凸緣和所述接線機構(gòu)之間。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，至少部分所述凸緣的內(nèi)側(cè)壁具有與所述接線機構(gòu)的外側(cè)壁對應的形狀，所述凸緣的內(nèi)側(cè)壁具有與所述接線機構(gòu)的外側(cè)壁對應的形狀的部分的高度為H。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述膠黏部的高度h與所述高度H相適應。4.如權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述接線機構(gòu)外側(cè)壁設置有防銹涂層，所述防銹涂層位于在所述接線機構(gòu)外側(cè)壁不與所述膠黏部接觸的部分。5.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述凸緣朝向所述壓縮機外側(cè)延伸。6.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述凸緣朝向所述壓縮機內(nèi)側(cè)延伸。7.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述凸緣部分覆蓋所述接線機構(gòu)的頂面。8.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述機殼包括: 殼體；以及 殼蓋，與殼體連接形成容納所述壓縮單元和所述電機單元的容置空間。9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機，其特征在于，所述通孔位于所述殼蓋。10.如權(quán)利要求8所述的壓縮機，其特征在于，所述通孔位于所述殼體。11.如權(quán)利要求1至10任一項所述的壓縮機，其特征在于，所述膠黏部為樹脂材料。
【文檔編號】F04C29/00GK205714777SQ201620353334
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】沈建芳, 劉楊, 黃之敏, 張常春
【申請人】上海日立電器有限公司