專利名稱:多級透平真空泵葉輪的制作方法
【專利摘要】多級透平真空泵葉輪，屬于透平真空泵技術(shù)領(lǐng)域，包括輪盤、輪蓋，其特征在于輪盤上一體設(shè)置長葉片、短葉片，長葉片與短葉片間隔等距排列，并分別與輪蓋固定連接；本專利的葉片采用長短間隔排列且與輪盤為整體結(jié)構(gòu)，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，可通過提高葉片數(shù)降低單個葉片上的載荷、提高能量頭系數(shù)，減少葉道中的二次渦流、改善葉輪進(jìn)口的氣流流場，具有葉輪流道均勻光滑、焊接應(yīng)力更小等特點，使葉輪效率提高、壓比提升以減少損失，可提高葉輪強度、提高葉輪穩(wěn)定性與可靠性，有利于減少氣體的流動損失、提高透平真空泵的氣動性能、節(jié)能效果更加顯著，也具有延長透平真空泵的使用壽命，降低設(shè)備的使用成本，還有利于造紙真空系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
【專利說明】
多級透平真空泵葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于多級透平真空栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級透平真空栗葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式葉輪為多級透平真空栗的做功元件，該葉輪具有進(jìn)口葉片扭曲程度大、葉片流道較長、葉輪出口寬度較窄等特點;傳統(tǒng)的閉式葉輪由輪盤、葉片、輪蓋三部分連接構(gòu)成，焊接連接位置較多，因焊接葉片應(yīng)力不均可導(dǎo)致葉片變形、斷裂，同時葉片形狀不均勻?qū)α鞯罋鈩犹匦杂绊戄^大，葉輪流道偏差導(dǎo)致透平真空栗流量不穩(wěn)定;另外由于流道特性，焊接后無法對流道進(jìn)行修磨、根部倒圓等措施；由于葉片流道長，往往使得葉片與輪蓋之間中段焊縫不均勻;葉片與輪盤之間采用焊接連接使得葉片根部不光滑，會導(dǎo)致流動性能差，易引起設(shè)備振動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種葉片采用長短間隔排列且與輪盤為整體結(jié)構(gòu)的多級透平真空栗葉輪技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]所述的多級透平真空栗葉輪，包括輪盤、輪蓋，其特征在于輪盤上一體設(shè)置長葉片、短葉片，長葉片與短葉片間隔等距排列，并分別與輪蓋固定連接。
[0005]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的輪蓋上配合設(shè)置葉片定位槽與長葉片、短葉片分別嵌接配合、焊接固定。
[0006]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片和短葉片分別采用扭曲式葉片結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片、短葉片與輪蓋之間分別采用焊接連接結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片、短葉片與輪盤連接處成圓角結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的輪盤上通過設(shè)置中心孔與多級透平真空栗主軸無鍵過盈聯(lián)接。
[0010]所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的葉片定位槽為里外銑通的通槽結(jié)構(gòu)。
[0011 ]上述的多級透平真空栗葉輪，葉片采用長短間隔排列且與輪盤為整體結(jié)構(gòu)，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，可通過提高葉片數(shù)降低單個葉片上的載荷、提高能量頭系數(shù)，減少葉道中的二次渦流、改善葉輪進(jìn)口的氣流流場，具有葉輪流道均勻光滑、焊接應(yīng)力更小等特點，使葉輪效率提尚、壓比提升以減少損失，可提尚葉輪強度、提尚葉輪穩(wěn)定性與可靠性，有利于減少氣體的流動損失、提高透平真空栗的氣動性能、節(jié)能效果更加顯著，也具有延長透平真空栗的使用壽命，降低設(shè)備的使用成本，還有利于造紙真空系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1的去掉部分輪蓋的局部剖右視圖；
[0014]圖中:1一輪盤、2—長葉片、3—短葉片、4一輪蓋、5 —葉片定位槽、6—多級透平真空栗主軸。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0016]多級透平真空栗葉輪，采用閉式葉輪結(jié)構(gòu)，輪盤I上一體設(shè)置長葉片2、短葉片3，可采用加工中心數(shù)控整體銑削加工的方式從一個鍛件上銑制出輪盤I及與其一體連接的長葉片2、短葉片3，長葉片2、短葉片3與輪盤I在加工之前為同一個鍛件，所有長葉片2、短葉片3均可數(shù)控加工而成，每個長葉片2的扭曲度、外形、厚度均可達(dá)到一致，短葉片3也一樣;長葉片2、短葉片3的根部與輪盤I連接處銑制成圓角，這樣的一體連接結(jié)構(gòu)不易造成誤差，減少了傳統(tǒng)制造中葉片與輪盤焊接固定所形成的缺陷，包括避免傳統(tǒng)的焊接葉片根部焊不透、R不均勻等弊端具有加工質(zhì)量好、葉片強度高、通流能力穩(wěn)定等優(yōu)異性能，也有利于減少氣體的流動損失、提高透平真空栗的氣動性能、節(jié)能效果更加顯著;長葉片2與短葉片3分別采用扭曲式葉片結(jié)構(gòu)，并在輪盤I上間隔等距排列設(shè)置，采用長短葉片間隔的結(jié)構(gòu)，使得在設(shè)計上比傳統(tǒng)長葉片可采用較多的葉片數(shù)，降低了單個葉片上載荷，因而提高了能量頭系數(shù)，使設(shè)備效率提高；另一方面，短葉片通常是長葉片的截短，減少了葉道中的二次渦流，改善葉輪進(jìn)口的氣流流場;長葉片2與短葉片3與輪蓋4分別通過焊接連接固定，輪蓋4上配合設(shè)置葉片定位槽5，葉片定位槽5采用里外銑通的通槽結(jié)構(gòu)，長葉片2、短葉片3的中段嵌接在葉片定位槽5中通過焊接與輪蓋4連接固定，輪蓋4與長葉片2、短葉片3接觸面及輪蓋上的葉片定位槽5也均可采用數(shù)控加工，可實現(xiàn)與設(shè)計的葉片外緣型線完全一致，該嵌接結(jié)構(gòu)可用于輪蓋4在焊接固定前的定位，也便于長葉片2、短葉片3的中段與輪蓋4之間的焊接操作，提高焊接質(zhì)量，有利于葉片強度及多級透平真空栗流量的穩(wěn)定，可采用焊接前長葉片2、短葉片3的中段伸出部分葉片，完成焊接后數(shù)控精車輪蓋4外緣;輪盤I上通過設(shè)置中心孔與多級透平真空栗主軸6無鍵過盈聯(lián)接，可避免透平真空栗高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫引起的葉輪軸向竄動，有利于提高高速轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性，使透平真空栗保持穩(wěn)定的氣量及真空度。
【主權(quán)項】
1.多級透平真空栗葉輪，包括輪盤(I)、輪蓋(4)，其特征在于輪盤(I)上一體設(shè)置長葉片(2)、短葉片(3)，長葉片(2)與短葉片(3)間隔等距排列設(shè)置，并分別與輪蓋(4)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的輪蓋(4)上配合設(shè)置葉片定位槽(5)與長葉片(2)、短葉片(3)分別嵌接配合、焊接固定。3.如權(quán)利要求1所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片(2)和短葉片(3)分別采用扭曲式葉片結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片(2)、短葉片(3)與輪蓋(4)之間分別采用焊接連接結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的長葉片(2)、短葉片(3)與輪盤(I)連接處成圓角結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的輪盤(I)上通過設(shè)置中心孔與多級透平真空栗主軸(6)無鍵過盈聯(lián)接。7.如權(quán)利要求2所述的多級透平真空栗葉輪，其特征在于所述的葉片定位槽(5)為里外銑通的通槽結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29/28GK205714938SQ201620374640
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李月仙
【申請人】杭州振興工業(yè)泵制造有限公司