專利名稱：一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)，屬于凍干機(jī)干燥箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
凍干機(jī)干燥箱體頂部安裝液壓缸組件，最初設(shè)計(jì)是為便于干燥箱體內(nèi)的擱板可活動(dòng)，且可實(shí)現(xiàn)凍干完后箱內(nèi)小瓶橡膠塞子通過液壓缸連接擱板壓入瓶口內(nèi)，使小瓶?jī)?nèi)凍干制劑處于無菌干燥環(huán)境下貯存。1998年以前對(duì)液壓缸伸出桿的表面一層很薄的油膜并沒有提出無菌度要求，只要液壓缸體內(nèi)表面與桿外表面密封可靠即可。如圖1所示，液壓缸19直接通過干燥箱體頂部過渡法蘭21由螺釘18連接，真空密封由O型橡膠圈20來完成，液壓油密封由液壓缸體與桿之間的耐高溫防塵圈、O型圈、Y型密封圈組成，這種結(jié)構(gòu)當(dāng)干燥箱體內(nèi)部蒸汽消毒時(shí)，對(duì)液壓缸體內(nèi)表面與桿外表面密封處受高溫影響使密封圈更容易老化，最終導(dǎo)致液壓油的泄漏，使本來已無菌狀態(tài)的干燥箱體再次受到污染。
98年版中國(guó)GMP標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布與實(shí)施，要求設(shè)備直接接觸或間接接觸藥品的部件必須是無菌的。隨著國(guó)外凍干技術(shù)的引進(jìn)消化吸收，出現(xiàn)了如圖2所示的液壓缸組件結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)由油缸座22、過渡法蘭23、螺栓24、25、大油缸26、O型密封圈27、28、波紋管保護(hù)套29等組成，對(duì)比圖1與圖2所示，圖2液壓缸伸出桿外面套上一個(gè)波紋保護(hù)套29，使得液壓缸伸出桿外表面的一層很薄的油膜得以隔離，從而實(shí)現(xiàn)了GMP規(guī)定的無菌性要求。但是液壓缸體與伸出桿之間的密封圈在干燥箱體SIP時(shí)受高溫影響，仍然存在密封件老化泄漏油的可能性。如果由于受高溫影響密封件老化后有液壓油的泄漏，進(jìn)入波紋管保護(hù)套內(nèi)部。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，那么必然導(dǎo)致波紋管保護(hù)套伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)使波紋管受力而損壞，同時(shí)干燥箱內(nèi)部受到再次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種干燥箱內(nèi)部不受到再次污染，密封件不易老化的凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)，包括法蘭、O型密封圈、液壓缸、波紋管護(hù)套，其特征在于，所述的法蘭為多用法蘭座，液壓缸通過螺釘與多用法蘭座頂部固定，在多用法蘭座與導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有O型密封圈，通過螺釘固定，并通過自潤(rùn)滑軸承、Y型密封圈和O型密封圈設(shè)于液壓缸伸出桿外，導(dǎo)向環(huán)與液壓缸伸出桿外表面設(shè)有間隔，液壓缸伸出桿與導(dǎo)向環(huán)上端之間設(shè)有防塵圈，在多用法蘭座與液壓缸伸出桿之間設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)設(shè)有雙向作用的Y型密封圈、O型密封圈，壓蓋通過螺釘固定于多用法蘭座下端的導(dǎo)向環(huán)上，通過O型密封圈密封而壓緊密封環(huán)，波紋管護(hù)套設(shè)于液壓缸伸出桿下端外，其上端波紋管法蘭與多用法蘭座的下法蘭由O型密封圈通過螺釘連接固定。
本實(shí)用新型增加了多道密封結(jié)構(gòu)，即防塵圈、導(dǎo)向環(huán)、自潤(rùn)滑軸承、Y型密封圖、O型密封圈、密封環(huán)、壓蓋，從而避開了液壓缸伸出桿直接與波紋管保護(hù)套接觸，液壓缸體內(nèi)表面與伸出桿外表面密封處于大氣壓和常溫常壓下，即使時(shí)間使用久了密封圈老化后液壓油泄漏也不會(huì)進(jìn)入波紋管保護(hù)套內(nèi)。特別是干燥箱體在進(jìn)行SIP高溫高壓蒸汽消毒時(shí)，不會(huì)有大量的高溫?zé)崃恐苯佑绊懸簤焊左w端部密封圈的損害。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是干燥箱內(nèi)部不會(huì)受到再次污染，密封件不易老化。


圖1為原密封結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原密封結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例如圖3所示，為凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)示意圖，所說的干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)由多用法蘭座1、O型密封圈2、4、螺釘3、5、6、16、液壓缸7、防塵圈8、導(dǎo)向環(huán)9、自潤(rùn)滑軸承10、Y型密封圈11、O型密封圈12、13、密封環(huán)14、壓蓋15、波紋管護(hù)套17組成。
液壓缸7通過螺釘6與多用法蘭座1頂部固定，在多用法蘭座1與導(dǎo)向環(huán)9之間裝上O型密封圈4進(jìn)行真空密封，通過螺釘5固定，并通過自潤(rùn)滑軸承10、Y型密封圈11和O型密封圈12設(shè)于液壓缸7伸出桿外，自潤(rùn)滑軸承10與液壓缸伸出桿運(yùn)動(dòng)時(shí)起到潤(rùn)滑作用，防止伸出桿干摩擦導(dǎo)致泄漏，導(dǎo)向環(huán)9與液壓缸7內(nèi)表面設(shè)有間隔，液壓缸7伸出桿與導(dǎo)向環(huán)9上端之間裝有防塵圈8，起到清除液壓缸伸出桿表面的油膜作用，在多用法蘭座1與液壓缸7伸出桿之間設(shè)有密封環(huán)14，密封環(huán)14內(nèi)設(shè)有雙向密封的Y型密封圖11、O型密封圈12、O型密封圈13，可以承受正向、反向壓力密封，壓蓋15通過螺釘3固定于多用法蘭座1下端的導(dǎo)向環(huán)9上，波紋管護(hù)套17設(shè)于液壓缸7伸出桿下端外，波紋管17上法蘭由O型密封圈、且用螺釘16固定于多用法蘭座1上的下法蘭，起到隔離液壓缸伸出桿的作用。
權(quán)利要求1.一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)，包括法蘭(1)、O型密封圈(2、4)、液壓缸(7)、波紋管護(hù)套(17)，其特征在于，所述的法蘭(1)為多用法蘭座(1)，液壓缸(7)通過螺釘(6)與多用法蘭座(1)頂部固定，在多用法蘭座(1)與導(dǎo)向環(huán)(9)之間設(shè)有O型密封圈(4)，通過螺釘(5)固定，并通過自潤(rùn)滑軸承(10)、密封圈(11)和O型密封圈(12)設(shè)于液壓缸(7)伸出桿外，導(dǎo)向環(huán)(9)與液壓缸(7)伸出桿外表面設(shè)有間隔，液壓缸(7)伸出桿與導(dǎo)向環(huán)(9)上端之間設(shè)有防塵圈(8)，在多用法蘭座(1)與液壓缸(7)伸出桿之間設(shè)有密封環(huán)(14)，密封環(huán)(14)內(nèi)設(shè)有密封圈(11)、O型密封圈(12、13)，壓蓋(15)通過螺釘(3)固定于多用法蘭座(1)下端的導(dǎo)向環(huán)9上，通過O型密封圈(2)密封，波紋管護(hù)套(17)設(shè)于液壓缸(7)伸出桿下端外，波紋管17上法蘭由O型密封圈用螺釘固定于多用法蘭座1的下法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封圈(11)為雙向作用的Y型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凍干機(jī)干燥箱體上液壓缸組件多密封結(jié)構(gòu)，包括法蘭、O型密封圈、液壓缸、波紋管護(hù)套，其特征在于，所述的法蘭為多用法蘭座，液壓缸通過螺釘與多用法蘭座頂部固定，在多用法蘭座與導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有O型密封圈，通過螺釘固定，并通過自潤(rùn)滑軸承、Y型密封圈和O型密封圈設(shè)于液壓缸伸出桿外，導(dǎo)向環(huán)與液壓缸內(nèi)表面設(shè)有間隔，液壓缸伸出桿與導(dǎo)向環(huán)上端之間設(shè)有防塵圈，在多用法蘭座與液壓缸伸出桿之間設(shè)有密封環(huán)、O型密封圈，壓蓋通過螺釘固定于多用法蘭座下端，通過O型密封圈密封，波紋管護(hù)套設(shè)于液壓缸伸出桿下端外，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是干燥箱內(nèi)部不會(huì)受到再次污染，對(duì)密封件不易老化。
文檔編號(hào)F15B15/20GK2816504SQ200520044488
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技有限公司