專利名稱：液壓控制型主配壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水輪機(jī)微機(jī)電液調(diào)速器中的主配壓閥，屬于水輪機(jī)調(diào)速器液壓控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
主配壓閥是調(diào)速器機(jī)械液壓系統(tǒng)的功率級(jí)液壓放大器，它將電/機(jī)轉(zhuǎn)換裝置機(jī)械位移或液壓控制信號(hào)放大成相應(yīng)方向的、與其成比例的、滿足接力器流量要求的液壓信號(hào)，控制接力器的開啟或關(guān)閉。主配壓閥的主要結(jié)構(gòu)有兩種，其一是帶引導(dǎo)閥的機(jī)械位移控制型，它不能與電液轉(zhuǎn)換器接口；另一種是帶輔助接力器液壓輸入的主配壓閥，必須設(shè)置主配壓閥活塞位移的電氣或機(jī)械反饋。我國(guó)從美國(guó)GE公司進(jìn)口的FC型主配壓閥是液壓控制型主配壓閥，有主配壓閥活塞位移的電氣反饋，它能與電液轉(zhuǎn)換器接口，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，但其主配壓閥的活塞位置沒(méi)有機(jī)械式的反饋機(jī)構(gòu)，無(wú)法構(gòu)成機(jī)械反饋和裝設(shè)主配壓閥拒關(guān)閉開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本液壓控制型主配壓閥，含有閥體、活塞、襯套、輔助接力器，閥體內(nèi)設(shè)置有壓力油腔、回油腔和與接力器連通的開啟、關(guān)閉油腔，其特別之處在于閥體垂直安裝，兩控制腔設(shè)置在活塞的上、下兩端，在閥體的上部設(shè)置有活塞位移電氣傳感器、控制塊及開關(guān)機(jī)時(shí)間調(diào)整機(jī)構(gòu)，在閥體的下部設(shè)置有彈簧；所有的液壓部件及油路都設(shè)置于整體的液壓集成塊上。在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有緊急停機(jī)電磁閥、雙濾油器。在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有拒關(guān)閉行程開關(guān)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除具有液壓控制的一切優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本主配壓閥外部控制塊能反映閥體內(nèi)活塞機(jī)械位置，因此，它除能設(shè)置主配壓閥活塞位置的電氣反饋外，還能引出主配壓閥活塞的機(jī)械反饋和裝設(shè)拒關(guān)閉開關(guān)。
2、本主配壓閥可與比例伺服閥或其它形式電液轉(zhuǎn)換器、緊急停機(jī)電磁閥、濾油器等構(gòu)成塊式結(jié)構(gòu)的機(jī)械液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)明油管。
3、本主配壓閥可配置成雙比例伺服閥冗余結(jié)構(gòu)，還可配置成比例伺服閥加交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥的冗余結(jié)構(gòu)。


附圖1為本主配壓閥實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下1——開關(guān)機(jī)時(shí)間調(diào)整機(jī)構(gòu)；2——位移電氣傳感器；3——控制塊；4——上控制腔(大腔)；5——閥體；6——安裝底板；7——回油腔；8——襯套；9——活塞；10——工作壓力油腔；11——彈簧；12——小活塞；13——接力器關(guān)閉油腔；14——接力器開啟油腔；15——下控制腔(小腔)；16——集成塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖所示，本主配壓閥是一種帶有輔助接力器的、液壓控制型的主配壓閥，輔助接力器由上控制腔(大腔)4和下控制腔(小腔)15構(gòu)成，與本主配壓閥接口的是電-液轉(zhuǎn)換器，比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥均可對(duì)其進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下主配壓閥的輔助接力器為差壓式，上控制腔(大腔)4的面積約等于下控制腔(小腔)15的面積的兩倍。主配壓閥工作油接到輔助接力器下控制腔(小腔)15，比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥的控制油經(jīng)過(guò)緊急停機(jī)電磁閥送至主配壓閥輔助接力器的上控制腔(大腔)4。比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥在中間平衡位置時(shí)，使上控制腔(大腔)4的油壓約為主配壓閥工作油壓的1/2，主配壓閥活塞9在主配壓閥活塞位移電氣或機(jī)械反饋?zhàn)饔孟拢幱谥虚g平衡位置，接力器處于靜止?fàn)顟B(tài)；微機(jī)調(diào)節(jié)信號(hào)使比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)，主配壓閥輔助接力器控制腔(大腔)4壓力下降，其壓力小于主配壓閥工作油壓的1/2，主配壓閥活塞9向上運(yùn)動(dòng)，從而使接力器關(guān)閉油腔13接通工作油腔、接力器開啟油腔14接通排油，接力器關(guān)閉；反之，微機(jī)調(diào)節(jié)器信號(hào)使比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥向開啟方向運(yùn)動(dòng)，主配壓閥輔助接力器上控制腔(大腔)4壓力上升，主配壓閥活塞向下運(yùn)動(dòng)，接力器開啟。當(dāng)緊急停機(jī)電磁閥動(dòng)作時(shí)，上控制腔(大腔)4接通排油，從而切斷了比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥對(duì)主配壓閥的控制，接力器緊急關(guān)閉。
如果在本主配壓閥同時(shí)裝設(shè)比例伺服閥和交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥，則主配壓閥活塞的位移直接帶動(dòng)控制閥的襯套，在油路中再增加一個(gè)切換閥，使它選擇比例伺服閥或交流伺服電機(jī)自復(fù)中裝置/控制閥對(duì)主配壓閥的控制，即可構(gòu)成有主/輔通道的機(jī)械液壓系統(tǒng)，并具有電源消失時(shí)使液壓控制型主配壓閥復(fù)中的功能。
權(quán)利要求1.一種液壓控制型主配壓閥，含有閥體、活塞、襯套、輔助接力器，閥體內(nèi)設(shè)置有壓力油腔、回油腔和與接力器連通的開啟、關(guān)閉油腔，其特征在于閥體(5)垂直安裝，兩控制腔(4、15)分別設(shè)置在活塞(9)的上、下兩端，在閥體的上部設(shè)置有活塞位移電氣傳感器(2)、控制塊(3)及開關(guān)機(jī)時(shí)間調(diào)整機(jī)構(gòu)(1)，在閥體的下部設(shè)置有彈簧(11)；所有的液壓部件及油路都設(shè)置于整體的液壓集成塊(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主配壓閥，其特征在于在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有緊急停機(jī)電磁閥、雙濾油器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主配壓閥，其特征在于在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有拒關(guān)閉行程開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓控制型主配壓閥，涉及水輪機(jī)微機(jī)電液控制調(diào)速器中的主配壓閥，屬于水輪機(jī)調(diào)速器液壓控制領(lǐng)域。本液壓控制型主配壓閥的閥體垂直安裝，兩控制腔設(shè)置在活塞的上、下兩端，在閥體的上部設(shè)置有活塞位移電氣傳感器、控制塊及開關(guān)機(jī)時(shí)間調(diào)整機(jī)構(gòu)，在閥體的下部設(shè)置有彈簧；所有的液壓部件及油路都設(shè)置于整體的液壓集成塊上。在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有緊急停機(jī)電磁閥、雙濾油器。在所述的液壓集成塊上還設(shè)置有拒關(guān)閉行程開關(guān)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有以下優(yōu)點(diǎn)外部控制塊能反映活塞機(jī)械位，可與比例伺服閥等構(gòu)成機(jī)械液壓系統(tǒng)集成塊，可配置成多種冗余結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F15B13/02GK2811585SQ20052009644
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
發(fā)明者魏守平, 胡夢(mèng)蛟, 李紅, 徐威, 趙明 申請(qǐng)人:武漢事達(dá)電氣股份有限公司