專利名稱：組合部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合部件，包括至少一個(gè)過濾器、泵和冷卻單元，它們通過一連接模塊可流體引導(dǎo)地連接并可連接在一罐單元上。
背景技術(shù)：
通過文獻(xiàn)WO 98/42986 A1得知一種流體-冷卻裝置作為帶發(fā)動(dòng)機(jī)的組合部件，此發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子以及一個(gè)流體泵，流體從一油箱流出并輸送到一液壓的工作回路中，此回路加熱流體，同時(shí)將流體導(dǎo)向換熱器(冷卻單元)，流體從換熱器出來被冷卻返回到油箱，在此油箱設(shè)計(jì)為槽形且?guī)в邪霘ば蔚摹⒅辽俨糠职鼑l(fā)動(dòng)機(jī)和流體泵的深拉的槽邊。通過已知的方案這可能的是，實(shí)際的組合部件由一過濾器單元、一泵單元和一冷卻單元組成節(jié)省空間地與一作為罐單元的相對(duì)較大容積構(gòu)造的油箱連接，基于從油箱的槽邊釋放的結(jié)構(gòu)空間出發(fā)，保證其余組合部件對(duì)于裝配和維修的目的好的可接近性。已知的流體-冷卻裝置盡可能地避免附加的管道，這樣一方面對(duì)于節(jié)約成本有幫助，另一方面以上提及的結(jié)構(gòu)對(duì)于能量保持是有利的，因?yàn)檫@樣在流體管道中的損失可避免。但與此無關(guān)地原則上已知的流體-冷卻裝置是可作為由過濾器單元、泵單元、冷卻單元和罐單元組成的總體組合部件出售的，且特別地在已存在的帶有其他組合部件的油箱或罐單元上補(bǔ)充裝備是不可能的。由于以上提及的罐單元或油箱通常來自其他的制造廠商并且已在現(xiàn)場，但這根據(jù)相應(yīng)的使用情況是希望以上提及的帶有由過濾器單元、泵單元和冷卻單元組成的組合部件的單元相應(yīng)地補(bǔ)充裝備或必要時(shí)進(jìn)行改造，流體-冷卻裝置更換為一個(gè)新的例如大功率的裝置且每個(gè)油箱或罐單元還留在使用地。
因此在現(xiàn)有技術(shù)中(文獻(xiàn)WO 01/18363 A1)已知，流體-冷卻裝置作為組合部件連接到分開設(shè)置的油箱或罐單元上。因此已知的方案涉及一流體-冷卻裝置，此裝置帶有結(jié)合在組合部件中的一冷卻設(shè)備、過濾器設(shè)備和泵設(shè)備，在流體回路中從泵設(shè)備輸出的流體可由過濾器設(shè)備過濾且可由冷卻設(shè)備可冷卻，并且過濾器設(shè)備具有至少一個(gè)當(dāng)其被污染時(shí)可更換的過濾元件。因此在用于更換過濾元件的已知方案中，在流體回路中存在一個(gè)可控的閉鎖單元，通過這一閉鎖單元過濾器設(shè)備從泵設(shè)備如此可分離，使得冷卻設(shè)備繼續(xù)供給要冷卻的流體，在已知方案中可能的是，提到的過濾元件-交換無需附加的花費(fèi)也可以實(shí)現(xiàn)，如果隨后設(shè)置的潤滑油供給不停止。已知的流體冷卻設(shè)備允許作為組合部件根據(jù)其輸出功率與任意的油箱或罐單元連接，但在此需要一相應(yīng)的管道，即在組合部件和罐單元之間的流體導(dǎo)引的管。如已闡述的，制造和裝配工藝是與相應(yīng)的花費(fèi)有關(guān)，這增加成本，并且此外由于在組合部件和罐單元之間設(shè)置的流體導(dǎo)管的長度導(dǎo)致流動(dòng)阻力，這對(duì)總體設(shè)備的能量保持的運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。同時(shí)附加的流體導(dǎo)管導(dǎo)致一加高的裝配空間，這經(jīng)常在汽車技術(shù)以及機(jī)械制造和儀器制造使用中產(chǎn)生問題，在此經(jīng)常由于預(yù)定的邊界條件僅給出了較小的裝配空間。

發(fā)明內(nèi)容
基于此背景技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，在保留已知方案優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)下進(jìn)一步改進(jìn)以上提及的組合部件，使得提到的組合部件結(jié)構(gòu)緊湊地組裝，在已存在的罐單元上可補(bǔ)充裝備并且可更換，使得可以實(shí)現(xiàn)對(duì)保持能量有利的運(yùn)行以及成本低廉。
以上提及的目的通過具有權(quán)利要求1所述的特征的組合部件得以實(shí)現(xiàn)。
由此，按權(quán)利要求1中特征部分，在已連接的罐單元的情況下，連接模塊連同冷卻單元通過一吸入口通入罐單元內(nèi)部中，并且過濾器和泵單元設(shè)置在罐單元的外部，組合部件安裝在例如形式為油箱的罐單元上且與其連接，在此冷卻單元向內(nèi)伸入罐單元的內(nèi)部中。因此同時(shí)吸入口伸入到罐的內(nèi)部中并且使得通過泵單元一在罐單元中存儲(chǔ)流體的連續(xù)的抽取成為可能。其余的單元(過濾器單元和泵單元)易接近地設(shè)置在罐單元外部，并通過直接安裝和組合部件嵌接在罐單元上及在罐單元內(nèi)，可避免在組合部件和罐單元之間的形式為流體導(dǎo)管的管道。組合部件優(yōu)選地設(shè)置在罐單元的側(cè)壁上。
通過經(jīng)由吸入口在罐單元內(nèi)部的抽取，自由流體路徑相對(duì)于已知的方案顯著縮短，這有利于對(duì)總體組合部件保持能量有利的運(yùn)行。此外，按本發(fā)明的方案緊湊地組裝，可毫無困難地更換一個(gè)新的例如具有較大輸出功率的組合部件，只要它是必需的。對(duì)總體組合部件保持能量有利的運(yùn)行有利的是，冷卻單元通入到罐單元的待冷卻介質(zhì)的內(nèi)部，使得直接通過冷卻單元被冷卻的介質(zhì)可以繼續(xù)導(dǎo)入罐單元中。因此同時(shí)在罐單元的內(nèi)部導(dǎo)致均勻的溫度配置，這樣使經(jīng)由泵單元可實(shí)現(xiàn)確定的流體抽取。
在一按本發(fā)明的組合部件優(yōu)選的實(shí)施方式中至少兩個(gè)優(yōu)選地三個(gè)單元互相垂直延伸地連接到連接模塊上。優(yōu)選地在此連接模塊由一帶兩個(gè)互相垂直延伸的連接臂的角形的外殼組成，且此外至少具有一個(gè)附加設(shè)置的法蘭件。以這種方式和方法，組合部件的各個(gè)單元以T形狀的形式或者以卡迪爾坐標(biāo)系統(tǒng)的形式互相設(shè)置，這樣再次縮短了在連接模塊內(nèi)部的自由流體路徑且另外在罐單元上幫助節(jié)省了結(jié)構(gòu)空間?；趲нB接臂和法蘭件的連接模塊的構(gòu)造，還允許在特殊的情況下為其他的部件提供更多的連接可能性，例如形式為兩個(gè)過濾器元件或類似物。
按本發(fā)明的組合部件的其它有利的構(gòu)造是在其余的從屬權(quán)利要求中的主題。


以下借助于一實(shí)施例根據(jù)附圖更詳細(xì)地說明按發(fā)明的組合部件。在此示出了原理上而不是按比例的視圖圖1示出與罐單元連接的組合部件的透視圖；圖2到5示出組合部件的連接模塊的不同視圖；圖6和7示出在圖5中沿線I-I及II-II方向的剖視面。
具體實(shí)施例方式
在圖1中作為整體示出的組合部件具有一過濾器單元10、一泵單元12及一冷卻單元14(僅部分示出)。以上提及的單元通過連接模塊16可流體引導(dǎo)地相互連接并可連接在一罐單元18上。罐單元18優(yōu)選地為一帶有作為流體介質(zhì)的液壓油的油箱。按本發(fā)明的組合部件也可適用于其他流體介質(zhì)例如水、特殊酒精、汽油等。按圖1所示的罐單元18設(shè)計(jì)為直角形狀的容器，面向觀察者的端側(cè)的壁被移去，以便示出冷卻單元14嵌入到罐單元18中。
連接模塊16在被連接的罐單元18上通過一吸入口20(參考圖4和6)連同冷卻單元14向內(nèi)伸入罐單元18的內(nèi)部22中，其中泵單元12設(shè)置在罐單元18的外部。在按圖1的實(shí)施方式中所述的三個(gè)單元10、12、14互相垂直延伸地連接到連接模塊16上，并如此地展開一種假設(shè)的卡迪爾坐標(biāo)系統(tǒng)。在一個(gè)在此未詳細(xì)描述的按本發(fā)明的組合部件的實(shí)施方式中也存在此種可能性，即沿泵單元12的縱軸線在連接模塊16的相對(duì)置的一側(cè)如此安裝一過濾器單元10，使得就這點(diǎn)而言所有三個(gè)單元10、12、14將設(shè)計(jì)為一種T形的形狀。還存在這種可能性，即在連接模塊的外殼26的自由的壁24上安裝其它的功能單元，例如形式為其他過濾器單元、換熱器或更多類似物。
連接模塊16的外殼26設(shè)計(jì)為角形的且具有兩個(gè)互相垂直延伸的連接臂28、30，其中在臂28上連接過濾器單元10，另一第二連接臂30設(shè)計(jì)為用于冷卻單元14的連接可能性。此外朝向泵單元12的連接模塊16具有一泵法蘭32，并且面向冷卻單元14在罐單元18和連接臂30之間存在一罐法蘭34。通過罐法蘭34所謂的組合部件與罐單元能夠可拆卸地連接。此外，泵單元12在其背離泵法蘭32的一側(cè)具有一用于泵單元12的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36，優(yōu)選地形式為電動(dòng)機(jī)。如圖1中所示的那樣，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36通過一基底元件38，如一罐法蘭34，與罐單元18的頂面相連接。此外連接模塊16在其與冷卻單元14對(duì)置的一側(cè)具有一用于冷卻介質(zhì)的連接位置40。為了能顯示過濾器單元10的過濾元件的污染度，此外在圖1所示的連接模塊16上側(cè)具有一污染指示器42。
根據(jù)圖1通過按本發(fā)明的組合部件有可能，在罐單元18中存儲(chǔ)的流體介質(zhì)通過相對(duì)于冷卻單元14分開導(dǎo)引的吸入口20借助于泵單元12被抽取，以上提及的被抽取的介質(zhì)接下來經(jīng)由過濾器單元10被過濾且此種被過濾的介質(zhì)經(jīng)由冷卻單元14回流到罐單元18中，其中作為冷卻單元優(yōu)選地使用所謂的管束式過濾器。以上提及的過濾器的結(jié)構(gòu)是常見的，在此不再詳細(xì)敘述。被冷卻的介質(zhì)的輸出通過一輸出口44在以圓柱形的冷卻單元14的形式的管束式冷凝器的下側(cè)實(shí)現(xiàn)。除了罐單元18之外，每一個(gè)單元10、12、14設(shè)計(jì)用于為連接模塊16圓柱形的連接部分的形式。如組合部件要從罐單元18上移除，這在將螺栓連接從罐法蘭34上松開后可以毫無困難地進(jìn)行，然后還同時(shí)松開驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36的基底38。還存在此種可能性，即組合部件保留在罐單元18上且例如為了維修目的更換過濾單元10的被污染的過濾器元件，通過外殼和/或外殼的部分例如一蓋子將過濾器單元10相應(yīng)地從連接模塊16上脫接或移除。
為了將在單元10、12、14中和在連接模塊16的內(nèi)部的流體引導(dǎo)清楚地表示出來，在圖2中示出的連接模塊16在接下來的圖中部分地以不同視圖中示出剖視圖。按圖2的連接模塊16示出另一方面帶有兩個(gè)連接臂28、30的外殼26。面向圖2的觀察者，泵法蘭32設(shè)置在連接模塊16的一側(cè)壁上且作為連接臂30下面的終端，罐法蘭34連接到連接模塊16上。泵法蘭32具有兩個(gè)流體穿通孔，其中從圖2觀察方向看位于下面的是吸入接管46且相對(duì)在垂直面上位于上面的是壓力接管48。通過上述的接口46、48流體循環(huán)借助于發(fā)動(dòng)機(jī)泵單元36、12成為可能。從圖2的觀察方向看在外殼26的上面設(shè)置一為冷卻介質(zhì)的連接位置40的連接孔50以及用于污染指示器42的螺旋孔52。為過濾器單元10的外殼的安裝孔54位于外殼26的前端面。
如特別在圖3中示出，在用于過濾器單元10的安裝孔54的區(qū)域內(nèi)在外殼26內(nèi)部泵單元12的壓力接管48通入到外殼26中，其中以上提及的壓力接管48分為三個(gè)分配孔56(為此可參見圖6)。以此種方式和方法達(dá)到流體流改善地均勻地分配到所屬的過濾器單元10中。通過以上提及的分配孔56，被污染的流體到達(dá)過濾器單元10的過濾元件且凈化的流體經(jīng)由過濾元件返回到集流孔58中(參見圖3)，冷卻單元14流體引導(dǎo)地連接集流孔。通過過濾器單元10凈化的介質(zhì)然后經(jīng)由集流孔58到達(dá)冷卻單元14，并且從那里開始被冷卻經(jīng)由輸出口44返回到罐單元18的內(nèi)部22中。此外如從按圖4的罐法蘭34的仰視圖中可得知，在那里存在一為容納冷卻單元14的通孔60，其中從圖4的觀察方向看，其下面的接收回路圍繞吸入口20加寬，其中就此而言在罐法蘭34的底邊上吸入口20通入到通孔60中(參見圖6)。此外如在圖6中示出的那樣，相反地壓力接管48在連接模塊16的外殼26的內(nèi)壁上終止且通過分配孔56，流體流如此地從壓力接管48出發(fā)直接導(dǎo)入用于介質(zhì)的凈化過程的過濾器單元10中。
在按本發(fā)明的方案中吸入口20位于與罐法蘭34的底邊平面平行的終端上。根據(jù)圖1的所示的組合部件從上側(cè)安裝到罐單元18上，需要注意，罐單元18同樣全范圍地被流體介質(zhì)填滿，因此流體的抽取通過泵單元12借助于罐法蘭34直接在罐單元18的油箱壁的底側(cè)上得以實(shí)現(xiàn)。但同時(shí)也存在以上提及的此種可能性，在一個(gè)在此未詳細(xì)示出的實(shí)施方式中提到的吸入口20向下沿冷卻單元14的自由端方向延長，但這在必要時(shí)意味著，必須安裝一吸管或類似物的形狀的附加的構(gòu)件。但優(yōu)選地組合部件安裝在罐單元18的側(cè)面，其中當(dāng)按圖1的物體沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一以上提及的典型的裝配位置，因此側(cè)視圖的1/3指向上。在以上提及的情況中然后罐單元18的填充只需直至罐法蘭34的吸入口20。與此無關(guān)當(dāng)然其他的裝配可能性是可實(shí)現(xiàn)的。通過按本發(fā)明的組合部件有可能，直接毫無困難地設(shè)置流體導(dǎo)管形式的管道與幾乎任意的罐單元18的連接，以便將泵導(dǎo)管、過濾器導(dǎo)管和冷卻導(dǎo)管與存儲(chǔ)的介質(zhì)進(jìn)行連接。此外存在此種可能性，在一液壓回路中借助于發(fā)動(dòng)機(jī)-泵單元介質(zhì)從罐單元18向一其他位置例如為一機(jī)械(未示出)的工作部件，然后如此地加熱且在此種情況下組合部件的被污染的流體輸?shù)焦迒卧?8中被冷卻且被凈化，用于新的循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種組合部件，包括至少一個(gè)過濾器(10)、泵(12)和冷卻單元(14)，它們通過一連接模塊(16)可流體引導(dǎo)地相互連接并可連接到一罐單元(18)上，其特征在于，在已連接的罐單元(18)情況下，連接模塊(16)連同冷卻單元(14)通過一吸入口(20)通入到罐單元(18)內(nèi)部(22)中，并且過濾器單元(10)和泵單元(12)設(shè)置在罐單元(18)的外部。
2.按權(quán)利要求1所述的組合部件，其特征在于，至少兩個(gè)優(yōu)選三個(gè)單元(10，12，14)互相垂直延伸地連接在連接模塊(16)上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的組合部件，其特征在于，連接模塊(16)具有一帶兩個(gè)互相垂直延伸的連接臂(28，30)的角形的外殼(26)以及至少一個(gè)附加設(shè)置的法蘭件。
4.按權(quán)利要求3所述的組合部件，其特征在于，連接模塊(16)的一個(gè)法蘭件是泵法蘭(32)，另一個(gè)法蘭件是罐法蘭(34)。
5.按權(quán)利要求1到4任一所述的組合部件，其特征在于，連接模塊(16)在其與冷卻單元(14)相對(duì)的一側(cè)具有用于冷卻介質(zhì)的連接位置(40)。
6.按權(quán)利要求1到5任一所述的組合部件，其特征在于，為了驅(qū)動(dòng)泵單元(12)，設(shè)置一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(36)特別是電動(dòng)機(jī)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)在連接模塊(16)的相對(duì)的一側(cè)連接到泵單元(12)上。
7.按權(quán)利要求1到6任一所述的組合部件，其特征在于，泵單元(12)通過其相應(yīng)的吸入接管(46)通入到連接模塊(16)的外殼(26)上的吸入口(20)中。
8.按權(quán)利要求1到7任一所述的組合部件，其特征在于，泵單元(12)通過其相應(yīng)的壓力接管(48)通入到過濾器單元(10)的過濾器外殼中。
9.按權(quán)利要求1到8任一所述的組合部件，其特征在于，除了罐單元(18)之外，每一個(gè)單元(10，12，14)設(shè)計(jì)成形狀為圓柱形的連接部分。
10.按權(quán)利要求1到9任一所述的組合部件，其特征在于，吸入口(20)通入到連接模塊(16)的外殼(12)上的通孔(60)中，過濾器單元(10)和冷卻單元(14)可連接到該通孔上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一組合部件，包括至少一個(gè)過濾器(10)、泵(12)和冷卻單元(14)，它們通過一連接模塊(16)可流體引導(dǎo)地相互連接并可連接到一罐單元(18)上。因此，在已連接的罐單元(18)情況下，連接模塊(16)連同冷卻單元(14)通過一吸入口(20)通入到罐單元(18)內(nèi)部(22)中并且過濾器單元(10)和泵單元(12)設(shè)置在罐單元(18)的外部，組合部件可安裝在罐單元上且與其連接，其中冷卻單元向內(nèi)伸入罐單元的內(nèi)部中。
文檔編號(hào)F15B21/00GK1969128SQ200580019867
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
發(fā)明者阿圖爾·容, 諾貝爾特·扎恩 申請(qǐng)人:Hydac過濾技術(shù)有限公司