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      三位四通氣控升降變位閥的制作方法

      文檔序號:5507082閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:三位四通氣控升降變位閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種氣控液壓換向閥,具體的說是一種自卸車輛實現(xiàn)車 廂舉升、中停、下降和緩降等動作的三位四通氣控升降變位閥。
      背景技術
      氣控換向閥是車輛液壓系統(tǒng)中的控制元件,可實現(xiàn)液壓缸的上升、中停、 下降和緩降等動作,并且能控制油缸的下降速度,具有緩沖功能,但缺點是 油缸下降時的緩沖不易控制,液壓泵連續(xù)供油,回油流控制不好時,易產(chǎn)生 高壓,使液壓管路或油缸造成損壞。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種通過氣閥 控制回油流,實現(xiàn)遠程控制車廂舉升、中停、下降和緩降等動作的三位四通 自動升降變位閥,并且當工作壓力達到一定數(shù)值后,溢流閥工作,從而控制 回油流,確保管路和油缸的安全性。
      本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的三位四通氣控升降變位閥,包括 閥體、位于閥體內(nèi)且與閥體內(nèi)柱塞腔配合的臺階式柱塞、與柱塞端部相連接 的氣缸活塞、及溢流閥,其特征在于所述的柱塞(5)為直徑不同的與閥體 內(nèi)柱塞腔配合的多段式柱體,其一端與閥體之間設有復位彈簧(9),另一端 連接氣缸內(nèi)的活塞(72);在閥體內(nèi)柱塞腔壁上軸向設有第一內(nèi)環(huán)槽(113)、 第二內(nèi)環(huán)槽(114)以及兩個與回油口連通的第一環(huán)口 (112)、第二環(huán)口 (115)
      各內(nèi)環(huán)槽和環(huán)口彼此之間的軸向間距與多段式柱體相配合;工作口 (3)、進
      油口 (4)分別與第一內(nèi)環(huán)槽(113)和第二內(nèi)環(huán)槽(114)相通;在氣缸的活
      塞的兩側均設有進氣口。
      本實用新型進一步的技術方案是所述的閥體上設有溢流閥,該溢流閥 的油路一端連通第二內(nèi)環(huán)槽(114),另一端連通回油口。
      在氣缸(7)的活塞的一側設有第一氣口 (11)和第二氣口 (12),另一 側設有第三氣口 (13)。
      所述的回油口有彼此相通的兩個, 一個回油口直接安裝在油箱上或回油 管路上,另一口封堵。
      本實用新型的有益效果是可實現(xiàn)遠程控制車廂舉升、中停、下降和緩 降等動作,并且當工作壓力達到一定數(shù)值后,溢流閥工作,從而控制回油流, 確保管路和油缸的安全性。
      本實用新型具有體積小,安裝方便,性能可靠等特點。

      圖1為本實用新型的結構示意圖2為圖1的右視圖3圖1狀態(tài)時的外觀視圖。
      圖中l(wèi)l第一氣口、 12第二氣口、 13第三氣口、 2溢流閥、3工作口、 4 進油口、 5柱塞、6第一回油口、 7第二回油口、 101連接件、102活塞連接件、 112第一環(huán)口、 113第一內(nèi)環(huán)槽、114第二內(nèi)環(huán)槽、115第二環(huán)口、 51柱塞第 一柱體、52柱塞第二柱體、53柱塞第三柱體、54柱塞第四柱體、55柱塞第 五柱體、56柱塞第六柱體、7氣缸、71第一腔室、72活塞、73第二腔室、81 第一密封圈、82第二密封圈、9復位彈簧。
      具體實施方式

      如圖1、圖2、圖3。三位四通氣控升降變位閥,包括閥體、柱塞5、氣 缸7及溢流閥2等部件。其外圍主要是在閥體上開設了一個與油泵出油端 連接的進油口4,通過該口向閥體內(nèi)供油。二個回油口第一回油口6、第二 回油口7。其中一個回油口可以直接安裝在油箱上,另一口可封堵上,或者一
      個回油口接在管路上,另一個封堵上。這由用戶根據(jù)需要選擇。 一個工作口 3 外接工作油缸。三個氣口第一氣口 11、第二氣口 12、第三氣口 13,根據(jù)需 要向氣缸7內(nèi)供氣。
      所述的柱塞5為直徑不同的與閥體內(nèi)柱塞腔配合的多段式柱體,其一端 與閥體之間設有復位彈簧9,另一端連接氣缸內(nèi)的活塞72。柱塞5依次由柱 塞第一柱體51、柱塞第二柱體52、柱塞第三柱體53、柱塞第四柱體54、柱 塞第五柱體55、柱塞第六柱體56連結為一體,其中柱塞第一柱體51、柱塞 第三柱體53和柱塞第五柱體55直徑相同,柱塞第二柱體52和柱塞第四柱體 54直徑相同但小于柱塞第一柱體51、柱塞第三柱體53和柱塞第五柱體55的 直徑。
      在閥體內(nèi)柱塞腔壁上軸向設有第一內(nèi)環(huán)槽113、第二內(nèi)環(huán)槽114以及兩個 與回油口連通的第一環(huán)口 112、第二環(huán)口 115,各內(nèi)環(huán)槽和環(huán)口彼此之間的軸 向間距與多段式柱體相配合。工作口 3、進油口4分別與第一內(nèi)環(huán)槽113和第 二內(nèi)環(huán)槽114相通。
      在柱塞第一柱體51和柱塞第五柱體55與閥體內(nèi)柱塞腔壁之間分別設有 第一密封圈81、第二密封圈82。在柱塞第一柱體51的端部套置彈簧座和復 位彈簧9、彈簧壓板通過連接件101固定在柱塞第一柱體51的端部。
      氣缸活塞的兩側分別為第一腔室71和第二腔室73。第一氣口 11和第二 氣口 12與第一腔室71連通;第三氣口 13與第二腔室73連通。
      閥體上設有溢流閥2,該溢流閥的油路一端連通第二內(nèi)環(huán)槽114,另一端 連通回油口。
      使用時,通過安裝在駕駛室中的控制氣閥來控制氣流,柱塞5在閥體中 處于不同的位置,從而控制回油流,實現(xiàn)遠程控制車廂舉升、中停、下降和 緩降等動作,當工作壓力達到一定數(shù)值后,使溢流閥2工作,從而控制回油流。
      工作過程當?shù)谝粴饪?2進氣時,推動柱塞5下移,使柱塞第三柱體53 封堵于閥體的第二環(huán)口 115,此時第一內(nèi)環(huán)槽113、第二內(nèi)環(huán)槽114與柱塞第 四柱體54圍成的空腔相通,使進油口4與工作口3相通,推動油缸上升;當 油缸上升到頂部時系統(tǒng)壓力增大,此時液壓油通過溢流閥底部的小孔進入溢 流閥2,克服彈簧的彈力,頂起溢流閥柱塞,使液壓油通過回油口回到油箱。
      當切斷氣源時,柱塞5在彈簧9的彈力的作用下復位(即柱塞上升),第 二環(huán)口 115打開,第一內(nèi)環(huán)槽113與第二內(nèi)環(huán)槽114之間由柱塞第三柱體53 封閉,工作油缸保壓,進油口4與回油口相通,車廂處于中停狀態(tài)。
      當?shù)谌龤饪?3進氣時,推動柱塞5上移到最高位置,此時第一環(huán)口112 因柱塞第五柱體55上移而打開,使工作口3與回油口直接相通,而此時第二 環(huán)口 115被柱塞第一柱體51封閉,進油通過溢流閥回油,不給油缸供油,在 車廂自重壓力下,油缸下降。
      當車廂下降接近至車架時,防止車廂撞擊車架,第一氣口 11、第三氣口 13同時供氣,此時柱塞5處于平衡狀態(tài),回油口處于半開半閉狀態(tài),從而控 制了回油流,使油缸處于緩降狀態(tài)。
      權利要求1、三位四通氣控升降變位閥,包括閥體、位于閥體內(nèi)且與閥體內(nèi)柱塞腔配合的臺階式柱塞、與柱塞端部相連接的氣缸活塞、及溢流閥,其特征在于所述的柱塞(5)為直徑不同的與閥體內(nèi)柱塞腔配合的多段式柱體,其一端與閥體之間設有復位彈簧(9),另一端連接氣缸內(nèi)的活塞(72);在閥體內(nèi)柱塞腔壁上軸向設有第一內(nèi)環(huán)槽(113)、第二內(nèi)環(huán)槽(114)以及兩個與回油口連通的第一環(huán)口(112)、第二環(huán)口(115)各內(nèi)環(huán)槽和環(huán)口彼此之間的軸向間距與多段式柱體相配合;工作口(3)、進油口(4)分別與第一內(nèi)環(huán)槽(113)和第二內(nèi)環(huán)槽(114)相通;在氣缸的活塞的兩側均設有進氣口。
      2、 根據(jù)權利要求l所述的三位四通氣控升降變位閥,其特征在于,所述 的閥體上設有溢流閥,該溢流閥的油路一端連通第二內(nèi)環(huán)槽(114),另一端 連通回油口。
      3、 根據(jù)權利要求1或2所述的三位四通氣控升降變位閥,其特征在于, 在氣缸(7)的活塞的一側設有第一氣口 (11)和第二氣口 (12),另一側設 有第三氣口 (13)。
      4、 根據(jù)權利要求l所述的三位四通氣控升降變位閥,其特征在于,所述 的回油口有彼此相通的兩個, 一個回油口直接安裝在油箱上或回油管路上,另一口封堵。
      專利摘要一種三位四通氣控升降變位閥,屬于氣控液壓換向閥,主要完成自卸車輛實現(xiàn)車廂舉升、中停、下降和緩降等動作,它包括閥體、臺階式柱塞、氣缸活塞及溢流閥,其特征在于所述的柱塞為直徑不同的與閥體內(nèi)柱塞腔配合的多段式柱體,其一端與閥體之間設有復位彈簧,另一端連接氣缸內(nèi)的活塞;在閥體內(nèi)柱塞腔壁上軸向設有第一內(nèi)環(huán)槽、第二內(nèi)環(huán)槽以及兩個與回油口連通的第一環(huán)口、第二環(huán)口各內(nèi)環(huán)槽和環(huán)口彼此之間的軸向間距與多段式柱體相配合;工作口、進油口分別與第一內(nèi)環(huán)槽和第二內(nèi)環(huán)槽相通;在氣缸的活塞的兩側均設有進氣口。本實用新型具有體積小,安裝方便,性能安全可靠等特點。適用于自卸車輛。
      文檔編號F15B13/042GK201059294SQ20072002180
      公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權日2007年5月8日
      發(fā)明者于安波, 李振峰, 郭玉光 申請人:李振峰
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