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      閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥的制作方法

      文檔序號:5507102閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥,特別是鍛壓機(jī)械中大 型油壓機(jī)的快速排液與充液閥裝置設(shè)備。
      技術(shù)背景目前,現(xiàn)有技術(shù)中鍛壓機(jī)械的油壓機(jī)的快速排液與充液閥,其缺陷是油壓 機(jī)上的主工作缸直徑較大,油缸為無桿腔需要大量充液,造成吸空的趨勢,有 時排液困難,單向液壓控制閥油口流量小受到限制,不能應(yīng)用到大型油壓機(jī)上, 其它形式的充液閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動作振動噪音大,體積大,對空間要求較高,不 便于保養(yǎng)維修。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,是提供一種閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥,它是采用 閥芯帶有預(yù)卸閥的疊加式充液閥,體積小,進(jìn)油腔和回油腔口徑大,疊加式充 液閥的通流面積大,壓力損失小,油壓機(jī)回程動作振動噪音低,達(dá)到大型油壓 機(jī)的快速排液與充液的目的。本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,它 是由閥體和活塞與閥芯構(gòu)成,閥體內(nèi)設(shè)置活塞和活塞復(fù)位彈簧與閥桿復(fù)位彈簧, 閥桿上套置限程套,閥桿與預(yù)卸閥構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),閥座上下兩面設(shè)置密封圈, 閥座上設(shè)有三只月牙形槽和油路孔與進(jìn)油腔,閥芯與閥座的錐形閥口活動連接, 閥桿設(shè)置在閥芯中間,閥桿的下端是預(yù)卸閥,預(yù)卸閥與閥芯活動連接,閥桿中 間連接擋塊,閥桿的上端連接彈簧墊,彈簧墊下方設(shè)置閥桿復(fù)位彈簧,閥體內(nèi) 設(shè)置活塞與閥桿,活塞內(nèi)設(shè)置活塞復(fù)位彈簧,閥體設(shè)置在閥座上由螺釘固定連 接,閥體上端設(shè)置油路孔與閥座上的油路孔相互連通。本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥的效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便, 快速排液與充液,通流面積大,壓力損失小,動作振動噪音低,疊加式充液閥, 體積小,進(jìn)油腔和回油腔口徑大,廣泛用于鍛壓機(jī)械中大型油壓機(jī)的快速排液 與充液閥裝置設(shè)備。

      本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 圖1是本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液闊的俯視圖。1——闊體2——活塞3——活塞復(fù)位彈簧4——閥桿復(fù)位彈簧5——限 程套6——閥桿7——油路孔8——閥座9——擋塊10——閥芯11——進(jìn)油 腔12——密封圈13——密封圈14——月牙形槽15——彈簧墊具體實施方式
      參照圖l、 2,本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥,它是由閥體l和 活塞2與閥芯10構(gòu)成,閥體l內(nèi)設(shè)置活塞2和活塞復(fù)位彈簧3與閥桿復(fù)位彈簧 4,閥桿6上套置限程套5,閥桿6與預(yù)卸閥構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),閥座8上下兩面設(shè) 置密封圈12與13,閥座8上設(shè)有三只月牙形槽14和油路孔7與進(jìn)油腔11,閥 芯10與閥座8的錐形閥口活動連接,閥桿6設(shè)置在閥芯10中間,閥桿6的下 端是預(yù)卸閥,預(yù)卸閥與閥芯IO活動連接,闊桿6中間連接擋塊9,閥桿6的上 端連接彈簧墊15,彈簧墊15下方設(shè)置閥桿復(fù)位彈簧4,閥體1內(nèi)設(shè)置活塞2與 閥桿6,活塞2內(nèi)設(shè)置活塞復(fù)位彈簧3,閥體1設(shè)置在閥座8上由螺釘固定連接, 閥體1上端設(shè)置油路孔與閥座上的油路孔7相互連通。本實用新型閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥的實施例,它是由閥體1和活塞 2與閥芯10構(gòu)成,閥體1內(nèi)設(shè)置活塞2和活塞復(fù)位彈簧3與閥桿復(fù)位彈簧4, 閥桿6上套置限程套5,閥桿6與預(yù)卸閥構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),閥座8上下兩面設(shè)置 密封圈12與13,閥座8上設(shè)有三只月牙形槽14和油路孔7與進(jìn)油腔11,作為 過流通道,閥芯10與閥座8的錐形閥口活動連接,閥桿6設(shè)置在閥芯10中間, 閥桿6的下端是預(yù)卸閥,預(yù)卸閥與閥芯IO活動連接,閥桿6中間連接擋塊9, 閥桿6的上端連接彈簧墊15,彈簧墊15下方設(shè)置閥桿復(fù)位彈簧4,閥體1內(nèi)設(shè) 置活塞2與閥桿6,活塞2內(nèi)設(shè)置活塞復(fù)位彈簧3,闊體1設(shè)置在閥座8上由螺 釘固定連接,閥體1上端設(shè)置油路孔與閥座上的油路孔7相互連通。它是采用 閥芯帶有預(yù)卸閥上的疊加式充液閥,體積小,進(jìn)油腔ll和回油腔口徑大,疊加 式充液閥的通流面積大,壓力損失小,油壓機(jī)回程動作振動噪音低,達(dá)到大型 油壓機(jī)的快速排液與充液的目的。
      權(quán)利要求1、一種閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥,它是由閥體(1)和活塞(2)與閥芯(10)構(gòu)成,其特征是閥體(1)內(nèi)設(shè)置活塞(2)和活塞復(fù)位彈簧(3)與閥桿復(fù)位彈簧(4),閥桿(6)上套置限程套(5),閥桿(6)與預(yù)卸閥構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),閥座(8)上下兩面設(shè)置密封圈(12)與(13),閥座(8)上設(shè)有三只月牙形槽(14)和油路孔(7)與進(jìn)油腔(11),閥芯(10)與閥座(8)的錐形閥口活動連接,閥桿(6)設(shè)置在閥芯(10)中間,閥桿(6)的下端是預(yù)卸閥,預(yù)卸閥與閥芯(10)活動連接,閥桿(6)中間連接擋塊(9),閥桿(6)的上端連接彈簧墊(15),彈簧墊(15)下方設(shè)置閥桿復(fù)位彈簧(4),閥體(1)內(nèi)設(shè)置活塞(2)與閥桿(6),活塞(2)內(nèi)設(shè)置活塞復(fù)位彈簧(3),閥體(1)設(shè)置在閥座(8)上由螺釘固定連接,閥體(1)上端設(shè)置油路孔與閥座上的油路孔(7)相互連通。
      專利摘要本實用新型涉及一種閥芯帶有預(yù)卸閥疊加式充液閥。它是由閥體內(nèi)設(shè)置活塞和活塞復(fù)位彈簧與閥桿復(fù)位彈簧,閥桿上套置限程套,閥桿與預(yù)卸閥構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),閥座上下兩面設(shè)置密封圈,閥座上設(shè)有三只月牙形槽和油路孔與進(jìn)油腔,閥芯與閥座的錐形閥口活動連接,閥桿設(shè)置在閥芯中間,閥桿的下端是預(yù)卸閥,預(yù)卸閥與閥芯活動連接,閥桿中間連接擋塊,閥桿的上端連接彈簧墊,彈簧墊下方設(shè)置閥桿復(fù)位彈簧,閥體上端設(shè)置油路孔與閥座上的油路孔相互連通。效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,快速排液與充液,通流面積大,壓力損失小,動作振動噪音低,疊加式充液閥,體積小,進(jìn)油腔和回油腔口徑大,廣泛用于鍛壓機(jī)械中大型油壓機(jī)的快速排液與充液閥裝置設(shè)備。
      文檔編號F15B15/20GK201110289SQ20072002947
      公開日2008年9月3日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
      發(fā)明者于良振, 張春光 申請人:山東泰豐液壓設(shè)備有限公司
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