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      高效合成射流激勵(lì)器的制作方法

      文檔序號(hào):5507362閱讀:361來源:國知局
      專利名稱:高效合成射流激勵(lì)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      高效合成射流激勵(lì)器
      (一) 技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高效合成射流激勵(lì)器,屬于流動(dòng)傳輸和主動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。
      (二) 背景技術(shù)
      合成射流是近十年來發(fā)展起來的一種新型主動(dòng)流動(dòng)控制技術(shù)?;钊驂弘?薄膜進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)吹/吸氣體,在腔體出口處形成一系列渦環(huán)/對(duì),它們?cè)谙?外擴(kuò)展的過程中相互融合形成合成射流。其主要原理是在吹氣周期內(nèi),腔體內(nèi) 流體在活塞或振動(dòng)薄膜的壓縮下在腔體出口處形成渦環(huán)/對(duì),并在它們自身誘 導(dǎo)作用下向遠(yuǎn)離腔體出口方向運(yùn)動(dòng);而在吸氣周期內(nèi),渦環(huán)/對(duì)距離孔口較遠(yuǎn)
      而不會(huì)被吸入到腔體中。它吹出的質(zhì)量和吸入的質(zhì)量相等,因此又被稱為"零 質(zhì)量射流"和"自耦合射流"。它可以起到減小阻力、增加升力、加強(qiáng)摻混以及 矢量控制等目的。與傳統(tǒng)的吸/吹氣流動(dòng)控制相比,合成射流具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊 湊、重量輕、成本低、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn),因此在流體機(jī)械、飛行器流動(dòng)分 離部件、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)上都有很好的應(yīng)用前景,因而受到了眾多研究者的廣 泛關(guān)注。傳統(tǒng)合成射流激勵(lì)器,不管采取什么形式(活塞式、壓電薄膜等),形 成射流的激勵(lì)信號(hào)一般都是標(biāo)準(zhǔn)的正弦函數(shù)。而從合成射流的形成機(jī)理來看, 渦環(huán)/對(duì)得以離開孔口融合形成射流,主要是其誘導(dǎo)速度比較大,從而不會(huì)在吸 氣周期中被吸入到腔體中?;谶@種特征,如果能在保持吹/吸氣過程中體積流
      量不變的前提下,將吹氣時(shí)間縮短、吸氣時(shí)間延長(zhǎng)(如圖4中虛線所示),勢(shì)必 可以減小吸氣過程對(duì)渦環(huán)/對(duì)的影響,從而得到效率更高的合成射流。本發(fā)明正 是基于這一考慮,提出了一種新的產(chǎn)生高效合成射流的激勵(lì)信號(hào)。
      (三) 實(shí)用新型內(nèi)容
      本發(fā)明一種高效合成射流激勵(lì)器,其目的在于研制一種高效的合成射流 激勵(lì)器,將射流吹氣過程縮短,吸氣過程延長(zhǎng),增強(qiáng)激勵(lì)器渦量的輸出,提高 能耗比,以此解決合成射流在實(shí)際應(yīng)用中功率不夠或效率太低的問題。
      本發(fā)明一種高效合成射流激勵(lì)器,它包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng);該控制 系統(tǒng)具體包括微型計(jì)算機(jī)l, A/D轉(zhuǎn)換卡2,可編程控制器PLC3;該執(zhí)行系統(tǒng)
      具體包括伺服電機(jī)4,對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5(包括偏心圓盤9和連桿10),振動(dòng)器6,
      腔體7;該控制系統(tǒng)產(chǎn)生一種高效激勵(lì)信號(hào),控制和監(jiān)視激勵(lì)器工作,而該執(zhí)
      行系統(tǒng)接收控制系統(tǒng)所發(fā)出的指令,按照指令信號(hào)工作。該控制系統(tǒng)中引入控
      制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可編程控制器PLC3,從而使對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5具有急回特性。
      該高效合成射流激勵(lì)器的具體連接方式為微型計(jì)算機(jī)1通過A/D轉(zhuǎn)換 卡2與可編程控制器PLC3相連,可編程控制器PLC3連接伺服電機(jī)4,伺服電 機(jī)4再通過對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5與振動(dòng)器6相連,振動(dòng)器6在腔體7內(nèi)。這樣就可 以通過可編程控制器PLC3在微型計(jì)算機(jī)1上在線編程產(chǎn)生高效合成射流激勵(lì) 信號(hào),該高效激勵(lì)信號(hào)經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換卡2存儲(chǔ)到可編程控制器PLC3,可編程 控制器PLC3控制伺服電機(jī)4進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),最后通過對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5將伺服 電機(jī)4的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)器6在腔體7內(nèi)的具有急回特性的往返運(yùn)動(dòng)。
      可編程控制器PLC3控制伺服電機(jī)4做上下半周期時(shí)間比不等于1的轉(zhuǎn)動(dòng), 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5的急回運(yùn)動(dòng),形成高效合成射流。
      振動(dòng)器6為固定在腔體7上的彈性薄膜或可以在腔體7內(nèi)壁往返運(yùn)動(dòng)的活塞。
      腔體7設(shè)有腔體出口 8,其形狀為圓孔或細(xì)長(zhǎng)縫。 本發(fā)明一種高效合成射流激勵(lì)器,其優(yōu)點(diǎn)和功效在于
      1、 可編程控制器PLC3的引入使對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5具有急回特性,使得射 流吹氣過程縮短,吸氣過程延長(zhǎng),以此提高合成射流形成渦環(huán)的輸出渦量和平 移速度,提高控制效率;
      2、 使用可編程控制器PLC3控制對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5,可以對(duì)激勵(lì)器的控制效 率進(jìn)行調(diào)制(吸程/吹程時(shí)間比的調(diào)節(jié));
      3、 渦環(huán)速度的提高有利于清潔腔體出口附近的雜質(zhì),提高合成射流激勵(lì) 器的使用壽命;
      4、本發(fā)明的振動(dòng)器6根據(jù)控制部件的需要可以選彈性薄膜或與腔體7密封
      接觸的活塞,推廣了它的應(yīng)用范圍。

      圖1是高效合成射流激勵(lì)器的總體框圖;
      圖2是激勵(lì)器腔體剖面圖3是對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)組成示意圖4是高效激勵(lì)信號(hào)示意圖5是高效激勵(lì)信號(hào)生成指令;
      圖6是高效合成射流激勵(lì)器執(zhí)行效果圖;
      圖中具體標(biāo)號(hào)如下
      a、控制系統(tǒng)
      b、執(zhí)行系統(tǒng)
      2、 A/D轉(zhuǎn)換卡 5、對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu) 8、腔體出口
      3、可編程控制器PLC 6、振動(dòng)器 9、偏心圓盤
      1 、微型機(jī)算計(jì) 4、伺服電機(jī) 7、腔體 10、連桿
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖l,圖2和圖3所示,該激勵(lì)器由兩大部分組成控制系統(tǒng)和執(zhí) 行系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的作用是產(chǎn)生一種高效激勵(lì)信號(hào),控制和監(jiān)視激勵(lì)器工作,
      它具體包括微型計(jì)算機(jī)l, A/D轉(zhuǎn)換卡2,可編程控制器PLC3。執(zhí)行系統(tǒng)是接 收控制系統(tǒng)所發(fā)出指令,按照指定信號(hào)工作,它具體包括伺服電機(jī)4,對(duì)心曲 柄機(jī)構(gòu)5(包括偏心圓盤9和連桿10),振動(dòng)器6,腔體7。這兩大部分的核心是 控制系統(tǒng),而控制系統(tǒng)的核心是可編程控制器PLC3,可編程控制器PLC3的引 入成為該發(fā)明的核心技術(shù)。
      該高效合成射流激勵(lì)器的具體連接方式為微型計(jì)算機(jī)1通過A/D轉(zhuǎn)換 卡2與可編程控制器PLC3相連,可編程控制器PLC3連接伺服電機(jī)4,伺服電 機(jī)4再通過對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5與振動(dòng)器6相連,振動(dòng)器6在腔體7內(nèi)。這樣就可 以通過可編程控制器PLC3將伺服電機(jī)4的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)器6在腔體7 內(nèi)具有急回特性的往返運(yùn)動(dòng)。
      該高效合成射流激勵(lì)器工作流程如下。利用可編程控制器PLC3可在線編 程的特點(diǎn),在微型計(jì)算機(jī)1上編寫激勵(lì)信號(hào)生成指令,該指令通過A/D轉(zhuǎn)換卡 2傳送到可編程控制器PLC3,并完成在可編程控制器PLC3上的存儲(chǔ)。這樣就 利用控制系統(tǒng)完成了高效激勵(lì)信號(hào)的生成工作。當(dāng)激勵(lì)器需要運(yùn)行時(shí),利用微 型計(jì)算機(jī)1控制可編程控制器PLC3開始執(zhí)行該指令,可編程控制器PLC3將 該指令傳送到伺服電機(jī)4,伺服電機(jī)4開始運(yùn)行做圓周運(yùn)動(dòng),對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5 中的偏心圓盤9與電機(jī)相連同樣做圓周運(yùn)動(dòng),連桿10的一端固定于偏心圓盤9 的偏基上,另一端與振動(dòng)器6相連,這樣連桿10將在偏心圓盤9的帶動(dòng)下一端 做圓周運(yùn)動(dòng),與振動(dòng)器6相連的另一端由于腔體7的導(dǎo)軌作用做往返運(yùn)動(dòng),從 而將伺服電機(jī)4的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為振動(dòng)器6在腔體7的往返運(yùn)動(dòng),腔體7內(nèi)流 體受到周期性的壓縮,將會(huì)周期性的從腔體出口8中排出,從而產(chǎn)生了合成射 流。我們利用可編程控制器PLC3系統(tǒng)改進(jìn)了傳統(tǒng)的激勵(lì)信號(hào),使它成為一種 新的高效合成射流激勵(lì)器。
      可編程控制器PLC3是本發(fā)明的核心,它將微型計(jì)算機(jī)1和伺服電機(jī)4連 接起來,從而可以在線編程生成一種高效的激勵(lì)信號(hào)。傳統(tǒng)的激勵(lì)信號(hào)如圖4 的實(shí)線所示,該信號(hào)的特點(diǎn)是在一個(gè)周期內(nèi)伺服電機(jī)4嚴(yán)格按照正弦信號(hào)工作, 亦即對(duì)于每一周期,振動(dòng)器6往返運(yùn)動(dòng)的時(shí)間一樣,對(duì)于合成射流來說,流體 從腔體7吹和吸的過程是一致的。而在可編程控制器PLC3作用下,驅(qū)動(dòng)信號(hào) 變?yōu)槿鐖D2所示的虛線形式,此時(shí)伺服電機(jī)4工作時(shí)上半周期和下半周期所占 用的時(shí)間不等,它是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)正弦激勵(lì)信號(hào)的一種有效改進(jìn)。值得注意的是,對(duì) 于每個(gè)周期,信號(hào)從上半周期過渡到下半周期是緩慢的,并且有連續(xù)導(dǎo)數(shù),實(shí) 際操作具有可行性。將上半周期定義為振動(dòng)器6的回程,亦即吸程;將下半周 期定義為振動(dòng)器6的進(jìn)程,亦即吹程。該高效激勵(lì)信號(hào)的基本特點(diǎn)是振動(dòng)器6 一個(gè)周期內(nèi)的吸程時(shí)間大于吹程時(shí)間,亦即振動(dòng)器6往返運(yùn)動(dòng)過程中的回程時(shí) 間大于進(jìn)程時(shí)間,表現(xiàn)為急回特性,從而,對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5在此信號(hào)的作用下 成為急回機(jī)構(gòu),完成該高效激勵(lì)信號(hào)的執(zhí)行工作。在合成射流工作時(shí),基于保 持吹/吸氣過程中體積流量不變的前提下,將吸氣過程延長(zhǎng),吹氣過程縮短,勢(shì) 必可以提高射流的出口速度,減小激勵(lì)器在吸程對(duì)合成射流的巻吸。
      圖5是高效激勵(lì)信號(hào)生成指令,它是由微型計(jì)算機(jī)1上的可編程控制器
      PLC3專用驅(qū)動(dòng)軟件編寫完成。該指令(Fxl文件)生成后,并不能直接運(yùn)行,必 須通過驅(qū)動(dòng)軟件的"on line"命令轉(zhuǎn)化為Tag文件,然后通過A/D轉(zhuǎn)換卡2將生 成的Tag文件存儲(chǔ)到伺服電機(jī)4中。這時(shí)Tag文件變?yōu)榭蓤?zhí)行文件,通過微型 計(jì)算機(jī)1上驅(qū)動(dòng)軟件的"start"和"stop"命令即可控制伺服電機(jī)4的運(yùn)行和停 止。
      這種高效激勵(lì)信號(hào)的一個(gè)重要參數(shù)是吸吹比因子Tl/T2,即一個(gè)周期內(nèi)吸 程時(shí)間和吹程時(shí)間的比值。具體來說,可以通過在線編寫梯形圖來產(chǎn)生這種高 效的激勵(lì)信號(hào),如圖5所示。以伺服電機(jī)4工作頻率lHz,吸吹比因子4/l為 例說明高效指令程序的編寫和該指令控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)于伺服電機(jī)4來說, 一個(gè)重要的參數(shù)為電子齒輪比的值,亦即伺服電機(jī)4每轉(zhuǎn)一圈所需的脈沖數(shù)。 首先調(diào)節(jié)伺服電機(jī)4電子齒輪比為5000。伺服電機(jī)4運(yùn)行周期為ls,其中上半 周期所用時(shí)間0.8s,下半周期所用時(shí)間0.2s。在線編程調(diào)節(jié)在吸程狀態(tài)時(shí),PLC 以fa=3125Hz的工作頻率發(fā)出2500個(gè)脈沖;在吹程狀態(tài)時(shí),可編程控制器PLC3 以fb=12500Hz的工作頻率發(fā)出2500個(gè)脈沖。伺服電機(jī)4和對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)5相 連,其運(yùn)動(dòng)周期完全相同??刂扑欧姍C(jī)4運(yùn)行上半周期和下半周期依次經(jīng)歷 振動(dòng)器6的吸程和吹程。這樣伺服電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期,即ls時(shí),激勵(lì)器吸程 所用時(shí)間0.8s,吹程所用時(shí)間0.2s,吸氣時(shí)間延長(zhǎng)以及吹氣時(shí)間的縮短,使得 吹氣速度更大,吸氣速度更小,從而利用這種高效激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生了高效的合成射 流。另外,可編程控制器PLC3通過改變梯形圖的輸出參數(shù),得到不同的吸程/ 吹程時(shí)間比值,從而實(shí)現(xiàn)合成射流控制效率的可調(diào)。需要指出的是,該高效合 成射流激勵(lì)器的吹程時(shí)間比吸程時(shí)間要短,吸程時(shí)間和吹程時(shí)間比值在2至10 之間較為合適,這個(gè)比值過大會(huì)對(duì)腔體內(nèi)的流體產(chǎn)生壓縮性影響效率,過小對(duì) 控制效果的提高并不明顯,這是由計(jì)算和實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)論。
      圖6顯示了該高效合成射流激勵(lì)器的控制效果。左邊圖6(a)分別顯示了吸 吹比因子Tl/T2=l,亦即激勵(lì)按照傳統(tǒng)激勵(lì)信號(hào)工作時(shí),射流出口速度最大時(shí) 的流線圖和渦量圖;右邊圖6(b)則顯示了吸吹比因子Tl/T2-2,亦即本發(fā)明提 出的高效激勵(lì)信號(hào)時(shí)的情況。從圖示可以明顯看到,相比于吸吹比因子 Tl/T2-1, Tl/T2-2時(shí)合成射流渦環(huán)的渦量明顯增強(qiáng),并且平移距離增大,有效
      控制范圍增大。這也就驗(yàn)證了該高效合成射流激勵(lì)器的創(chuàng)新性,具有更大的實(shí) 用價(jià)值。
      權(quán)利要求1、一種高效合成射流激勵(lì)器,其特征在于該激勵(lì)器包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng);該控制系統(tǒng)具體包括微型計(jì)算機(jī)(1),A/D轉(zhuǎn)換卡(2),可編程控制器PLC(3);該執(zhí)行系統(tǒng)具體包括伺服電機(jī)(4),對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)(5),振動(dòng)器(6),腔體(7);該高效合成射流激勵(lì)器的具體連接方式為微型計(jì)算機(jī)(1)通過A/D轉(zhuǎn)換卡(2)與可編程控制器PLC(3)相連,可編程控制器PLC(3)連接伺服電機(jī)(4),伺服電機(jī)(4)再通過對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)(5)與振動(dòng)器(6)相連,振動(dòng)器(6)在腔體(7)內(nèi)。
      2. 高效合成射流激勵(lì)器的具體連接方式為微型計(jì)算機(jī)(1)通過A/D轉(zhuǎn) 換卡(2)與可編程控制器PLC (3)相連,可編程控制器PLC (3)連接伺服 電機(jī)(4),伺服電機(jī)(4)再通過對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)(5)與振動(dòng)器(6)相連,振 動(dòng)器(6)在腔體(7)內(nèi)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合成射流激勵(lì)器,其特征在于該振動(dòng)器(6) 為固定在腔體(7)上的彈性薄膜。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合成射流激勵(lì)器,其特征在于該振動(dòng)器(6) 為可以在腔體(7)內(nèi)壁往返運(yùn)動(dòng)的活塞。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合成射流激勵(lì)器,其特征在于該腔體(7) 設(shè)有腔體出口 (8),其形狀為圓孔或細(xì)長(zhǎng)縫。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過改變驅(qū)動(dòng)信號(hào)上下半周期的時(shí)間比而產(chǎn)生高效合成射流的高效合成射流激勵(lì)器。該激勵(lì)器包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng);該控制系統(tǒng)具體包括微型計(jì)算機(jī),A/D轉(zhuǎn)換卡,可編程控制器PLC;該執(zhí)行系統(tǒng)具體包括伺服電機(jī),對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu),振動(dòng)器,腔體;該控制系統(tǒng)產(chǎn)生一種高效激勵(lì)信號(hào),控制和監(jiān)視激勵(lì)器工作,而該執(zhí)行系統(tǒng)接收控制系統(tǒng)所發(fā)出的指令,按照指令信號(hào)工作;該控制系統(tǒng)中引入控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可編程控制器PLC,從而使對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu)具有急回特性,使得射流吹氣過程縮短,吸氣過程延長(zhǎng),進(jìn)而可以產(chǎn)生高效合成射流。
      文檔編號(hào)F15C1/22GK201057185SQ20072014954
      公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
      發(fā)明者馮立好, 張攀峰, 徐超軍, 王晉軍 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)
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