專利名稱:一種多路換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種多路換向閥,是一種液壓元件,主要
適用于叉車及其它起重運(yùn)輸機(jī)械、行走機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等液壓系統(tǒng),實(shí) 行多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)的多路換向閥,閥體大,集約化程度低、安裝 維修困難;油路通道小易堵塞,壓力損失大,能耗大,系統(tǒng)易發(fā)熱,使 用壽命低。影響用戶正常生產(chǎn),并帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種多路換向閥,它能很好地 克服目前國(guó)內(nèi)多路換向閥所存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種多路換向閥,是由進(jìn)油閥體部件、升降閥體部件、傾斜自鎖閥體部 件、回油閥體部件所組成,其特征在于整個(gè)閥體的左邊設(shè)置有進(jìn)油閥 體部件,進(jìn)油閥體部件的右邊依次設(shè)置有升降閥體部件、傾斜自鎖閥體 部件、回油閥體部件;所述的進(jìn)油閥體部件中,右邊的下端設(shè)置有主溢 流閥,左上部位設(shè)置有分流滑閥,分流滑閥的內(nèi)腔中右部位設(shè)置有分流 節(jié)流塞,左部位設(shè)置有分流壓簧,分流壓簧的左端設(shè)置有螺堵,分流滑 閥的右端設(shè)置有螺堵;所述的分流滑閥的左下邊設(shè)置有轉(zhuǎn)向安全閥;進(jìn) 油閥體部件的左端上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)向器接頭總成,右端上端面設(shè)置有蠊 紋通口;所述的升降閥體部件中設(shè)置有升降閥桿,罩殼內(nèi)升降閥桿的下 端套有墊片、復(fù)位彈簧,并由升降軸堵穿過(guò)彈簧座與升降閥桿聯(lián)接;升降閥體的左邊設(shè)置有螺堵;傾斜自鎖閥體部件中設(shè)置有前傾制動(dòng)閥;回 油閥體部件中設(shè)置有回油體通道。本發(fā)明閥體體積小,集約化程度高、安 裝維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是進(jìn)油閥體部件圖; 圖3是升降閥體部件圖; 圖4是本發(fā)明液壓原理1.進(jìn)油閥體部件,2.升降閥體部件, 3.傾斜自鎖閥體部件, 4.回油閥體部件,5.轉(zhuǎn)向安全閥,6.螺堵,7.分流壓簧,8.轉(zhuǎn) 向器接頭總成,9.分流滑閥,10.分流節(jié)流塞,11.螺堵,12.主 溢流閥,13.升降閥桿,14.升降軸堵,15.彈簧座,16.罩殼, 17.復(fù)位彈簧, 18.墊片,19.螺堵, 20. Pl、 P2、 Tl、 T2、 Al、 A2、 Bl、 B2、 PF為各個(gè)油口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明; 在圖中, 一種多路換向閥(CDB2-F20閥),是由進(jìn)油閥體部件l、升 降閥體部件2、傾斜自鎖閥體部件3、回油閥體部件4所組成,其特征在
于整個(gè)閥體的左邊設(shè)置有進(jìn)油閥體部件l,進(jìn)油閥體部件l的右邊依次 設(shè)置有升降閥體部件2、傾斜自鎖閥體部件3、回油閥體部件4;所述的進(jìn)油閥體部件1中,右邊的下端設(shè)置有主溢流閥12,左上部位設(shè)置有分 流滑閥9,分流滑閥9的內(nèi)腔中右部位設(shè)置有分流節(jié)流塞10,左部位設(shè)置 有分流壓簧7,分流壓簧7的左端設(shè)置有螺堵6,分流滑閥9的右端設(shè)置 有螺堵ll;所述的分流滑閥9的左下邊設(shè)置有轉(zhuǎn)向安全閥5;進(jìn)油閥體部 件1的左端上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)向器接頭總成8,右端上端面設(shè)置有螺紋通口; 所述的升降閥體部件2中設(shè)置有升降閥桿13,罩殼16內(nèi)升降閥桿13的 下端套有墊片18、復(fù)位彈簧17,并由升降軸堵14穿過(guò)彈簧座15與升降 閥桿13聯(lián)接;升降閥體2的左邊設(shè)置有螺堵19;傾斜自鎖閥體部件3中 設(shè)置有前傾制動(dòng)閥;回油閥體部件4中設(shè)置有回油體通道。具體實(shí)施時(shí), 本發(fā)明采用分片結(jié)構(gòu),在1-10閥芯片間任意組合,顯著提高了功率密度; 在圖2中液壓油從進(jìn)油閥體部件1中的右端上端面的螺紋口處進(jìn)入,推動(dòng) 分流滑閥9、分流壓簧7、分流節(jié)流塞向左運(yùn)動(dòng),使液壓油流向轉(zhuǎn)向器接 頭總成8、同時(shí)液壓油也流向轉(zhuǎn)向安全閥5。當(dāng)升降閥體部件2中液壓力 需求大時(shí),向下調(diào)整轉(zhuǎn)向安全閥5,轉(zhuǎn)向安全閥5擋住了液壓油的進(jìn)入, 使液壓油全部流向轉(zhuǎn)向器接頭總成8;當(dāng)升降閥體部件2中液壓力需求小 時(shí),向上調(diào)整轉(zhuǎn)向安全閥5,液壓油進(jìn)入油腔;當(dāng)液壓油壓力過(guò)高時(shí),主 溢流閥自動(dòng)打開(kāi),液壓油流向主溢流閥,保證了換向閥正常工作和使用壽 命。設(shè)置P1、 P2、 Tl、 T2、 Al、 A2、 Bl、 B2、 PF為各個(gè)油口,滿足多路 換向閥(CDB2-F20閥)的需求;滑閥機(jī)能有A、 0、 02、 Y型等供選擇和組合;設(shè)置傾斜自鎖閥體部件3,閥芯內(nèi)部裝有前傾制動(dòng)閥,防止因誤操作 而引起的貨物傾翻的危險(xiǎn),以提高作業(yè)安全度;由于閩芯和閥體間的間隙 極小,因此內(nèi)泄漏很?。婚y芯有多種定位和復(fù)位機(jī)構(gòu);各部件中均設(shè)有單 向閥,以防油液倒流,克服執(zhí)行機(jī)構(gòu)松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)置溢流閥、補(bǔ)油閥供選 擇,無(wú)論輔助閥是否安裝,整個(gè)閥的高度保持不變;流量和壓力較寬的精 細(xì)控制范圍,具有優(yōu)良的微調(diào)特性,實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)而方便的速度 控制。
權(quán)利要求
1.一種多路換向閥(CDB2-F20閥),是由進(jìn)油閥體部件(1)、升降閥體部件(2)、傾斜自鎖閥體部件(3)、回油閥體部件(4)所組成,其特征在于整個(gè)閥體的左邊設(shè)置有進(jìn)油閥體部件(1),進(jìn)油閥體部件(1)的右邊依次設(shè)置有升降閥體部件(2)、傾斜自鎖閥體部件(3)、回油閥體部件(4);所述的進(jìn)油閥體部件(1)中,右邊的下端設(shè)置有主溢流閥(12),左上部位設(shè)置有分流滑閥(9),分流滑閥(9)的內(nèi)腔中右部位設(shè)置有分流節(jié)流塞(10),左部位設(shè)置有分流壓簧(7),分流壓簧(7)的左端設(shè)置有螺堵(6),分流滑閥(9)的右端設(shè)置有螺堵(11);所述的分流滑閥(9)的左下邊設(shè)置有轉(zhuǎn)向安全閥(5);進(jìn)油閥體部件(1)的左端上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)向器接頭總成(8),右端上端面設(shè)置有螺紋通口;所述的升降閥體部件(2)中設(shè)置有升降閥桿(13),罩殼(16)內(nèi)升降閥桿(13)的下端套有墊片(18)、復(fù)位彈簧(17),并由升降軸堵(14)穿過(guò)彈簧座(15)與升降閥桿(13)聯(lián)接;升降閥體(2)的左邊設(shè)置有螺堵(19);傾斜自鎖閥體部件(3)中設(shè)置有前傾制動(dòng)閥;回油閥體部件(4)中設(shè)置有回油體通道。
全文摘要
一種多路換向閥(CDB2-F20閥),是由進(jìn)油閥體部件、升降閥體部件、傾斜自鎖閥體部件等所組成。當(dāng)液壓油從進(jìn)油閥體部件中的螺紋口處進(jìn)入后,推動(dòng)分流滑閥、分流壓簧、分流節(jié)流塞向左運(yùn)動(dòng),使液壓油流向轉(zhuǎn)向器接頭總成、同時(shí)液壓油也流向轉(zhuǎn)向安全閥。當(dāng)升降閥體部件中液壓力需求大時(shí),向下調(diào)整轉(zhuǎn)向安全閥,轉(zhuǎn)向安全閥擋住了液壓油的進(jìn)入;反之同理。當(dāng)液壓油壓力過(guò)高時(shí),主溢流閥自動(dòng)打開(kāi),液壓油流向主溢流閥,保證了換向閥的正常工作和使用壽命。本發(fā)明閥體體積小,集約化程度高、安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F15B13/02GK101550952SQ20081002354
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者丁廣平, 劉浩明 申請(qǐng)人:劉浩明