專利名稱：一種沖洗閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門，尤其涉及用于液壓馬達(dá)防止液壓馬達(dá)過熱的沖洗閥。
背景技術(shù)：
沖洗閥用于防止液壓馬達(dá)過熱。來自低壓側(cè)的液壓油泄入液壓馬達(dá)殼體 中，然后與殼體泄油一起流入油箱。目前沖洗閥主要有內(nèi)置和外置兩種，但沖 洗流量均不可調(diào)節(jié)，即安裝在液壓馬達(dá)上之后，除非更換不同規(guī)格的沖洗閥， 否則不能改變沖洗流量。如力士樂公司生產(chǎn)的外置沖洗閥，是通過更換沖洗閥 的節(jié)流片來改變沖洗流量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大范圍無級(jí)可調(diào)沖洗流量的沖洗 閥，這種沖洗閥不需要通過更換沖洗閥來改變沖洗流量，可應(yīng)用在不同規(guī)格的 液壓馬達(dá)上。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種沖洗閥，其特征在于包括閩塊，方向閥芯、回復(fù)彈簧、泄壓閥芯、 泄壓閥套、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；
所述閥快內(nèi)部具有方向閥腔和一端均與方向閥腔相通的低壓油道、高壓油 道、泄壓閥腔；低壓油道和高壓油道另一端分別與閥塊表面的低壓油口和高壓 油口相通，泄壓閥腔的另一端為直線連通閥塊外部的卸壓閥口；閥塊表面還具 有與泄壓閥腔連通的沖洗油口；
所述方向閥芯設(shè)于方向閥腔內(nèi)，其中部圓周上具有在方向閥芯于方向閥腔 中往復(fù)運(yùn)動(dòng)可選擇地將低壓油道和泄壓閥腔連通或切斷的缺口；
所述回復(fù)彈簧設(shè)于方向閥腔和方向閥芯之間；
所述泄壓閥芯設(shè)于泄壓閥腔內(nèi)的對(duì)應(yīng)沖洗油口位置，其在泄壓閥腔中往復(fù) 運(yùn)動(dòng)可選擇地將沖壓油口和泄壓闊腔連通；所述泄壓閥套從卸壓閥口處裝入泄壓閥腔中；
所述調(diào)節(jié)螺桿位于卸壓閥套內(nèi)，其伸入卸壓閥套的 一端與泄壓閥芯之間設(shè) 有調(diào)節(jié)彈簧，伸出卸壓閥套的另一端上旋有所述調(diào)節(jié)螺母。
采用上述技術(shù)方案，高壓油從高壓油口經(jīng)高壓油道進(jìn)入方向閥腔中，推動(dòng) 方向閥芯向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使缺口將低壓油道和泄壓閥腔連通，這時(shí)低壓油就從 低壓油口經(jīng)低壓油道進(jìn)入泄壓閥腔中，推動(dòng)泄壓閥芯使沖洗油口和泄壓閥腔，
低壓油就可以從沖洗油口流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓馬達(dá)殼體的沖洗；另外通過旋鈕調(diào) 節(jié)螺母來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧的張緊力來無級(jí)調(diào)節(jié)泄壓閩芯開啟沖洗油口的大小，實(shí)
現(xiàn)對(duì)流量的控制并進(jìn)而可以滿足應(yīng)用于不同的液壓馬達(dá)上。因此，本發(fā)明的沖 洗閥具有大范圍無級(jí)可調(diào)沖洗流量的優(yōu)點(diǎn)，不需要通過更換沖洗閩來改變沖洗 流量，可應(yīng)用在不同規(guī)格的液壓馬達(dá)上。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A向的剖視圖3為實(shí)施例2的閥快的結(jié)構(gòu)示意圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的沖洗閥，由方向閥IOO和卸壓閥200集成 在一個(gè)閥塊300上構(gòu)成。
其中閥塊300內(nèi)部具有方向閥腔301、低壓油道302、高壓油道3(B、泄 壓閥腔304，閥塊上表面分別具有低壓油口 305、高壓油口 306、沖洗油口 307， 低壓油道302 —端與方向閥腔301連通，另一端與低壓油口 305相通，高壓油 道303 —端與方向閥腔301連通，另一端與高壓油口 303相通，泄壓閥腔304 一端也與方向閥腔304連通，另一端為直線連通閥塊外部的卸壓閥口 308，沖洗油口 307也與泄壓閥腔304相通，在本實(shí)施例中，低壓油道302、高壓油道 303對(duì)稱位于泄壓閥腔304兩側(cè)，i氐壓油口 305、高壓油口 306也對(duì)稱位于沖 洗油口 307的兩側(cè)。
方向閥100具有方向閥蓋101、方向閥芯102、回復(fù)彈簧103。方向閥腔 301—端開口，與閥塊300外部連通，方向閥蓋101設(shè)有該開口處，這樣地結(jié) 構(gòu)便于方向閥IOO的裝配和維護(hù)。方向閥芯102設(shè)于方向閥腔301內(nèi)，其中部 圓周上具有沿軸向^J艮的缺口 II2,該方向閥芯102在方向閥腔301內(nèi)將方向 閥腔301分割成低壓油腔104、活動(dòng)油腔105和高壓油腔106?；顒?dòng)油腔105, 即缺口 112的長度為足以使方向閥芯102在方向閥腔301中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可選擇 地將低壓油道302和泄壓閥腔304連通或切斷?；貜?fù)彈簧1(B有兩根，分別設(shè) 于方向閥芯102兩端和方向閥腔301的側(cè)壁之間?；貜?fù)彈簧103可以在方向閥 芯102失力條件下回復(fù)到方向閥腔301的中間平衡位置。
為了裝配方便和起定位作用，泄壓閥腔304設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔。卸壓閥200 具有泄壓閥芯201，卸壓閥套202，調(diào)節(jié)彈簧203、調(diào)節(jié)螺桿2(M和調(diào)節(jié)螺母 205。泄壓閥芯201安裝在泄壓閥腔304中對(duì)應(yīng)沖洗油口 307的位置處，泄壓 閥芯201在沖洗油口 307位置處的上下運(yùn)動(dòng)可選擇地將沖洗油口 307和泄壓閥 腔304連通和切斷。在泄壓閥腔304的位于沖洗油口 307的上方位置具有臺(tái)階 401,該臺(tái)階401可以限制泄壓閥芯201繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，起定位作用。
泄壓閥套202從泄壓閥口 308處裝入泄壓閥腔304中，泄壓閥套202上部 具有一個(gè)彈簧腔212,該彈簧腔212底部設(shè)有一個(gè)彈簧座"2,調(diào)節(jié)彈簧203 設(shè)在彈簧座402和泄壓閥芯201之間。為了能夠?qū)σ簤洪y芯向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位， 所述泄壓岡芯201下部具有止擋泄壓閥芯201向下運(yùn)動(dòng)的定位桿211。
泄壓閥套202的下部具有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿2(M安裝在該螺紋孔中， 一端 頂住彈簧座402,另一端伸出泄壓閥套202外，調(diào)節(jié)螺母205旋扭在該端頭上。
該實(shí)施例的沖洗閥的工作方式是這樣的
高壓油從高壓油口 305經(jīng)高壓油道303進(jìn)入方向閥腔301的高壓油腔106 中，推動(dòng)方向閥芯102向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使缺口 112將低壓油道302和泄壓閥腔 304連通，這時(shí)低壓油就從低壓油口 305經(jīng)低壓油道302進(jìn)入泄壓閥腔304中， 推動(dòng)泄壓閥芯201使沖洗油口 307和泄壓閥腔3(M連通，低壓油就可以從沖洗油口 307流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓馬達(dá)殼體的沖洗；另外。通過旋鈕調(diào)節(jié)螺母205 來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧203的張緊力來無級(jí)調(diào)節(jié)泄壓閥芯201開啟沖洗油口 307的大 小，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制并進(jìn)而可以滿足應(yīng)用于不同的液壓馬達(dá)上。 實(shí)施例2
為實(shí)現(xiàn)較好的性能及加工、裝配，本實(shí)施例提供一個(gè)更優(yōu)的實(shí)施方式。 如圖3，本實(shí)施例的閥塊結(jié)構(gòu)也與實(shí)施例1相似，只是方向閥腔301和泄
壓閥腔304結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1略有不同，設(shè)計(jì)成與本實(shí)施例其它部件配合相適應(yīng)
的臺(tái)階孔。
與實(shí)施例l相比，方向閥腔301中還設(shè)有方向閥套501，增加方向閥套501 是為了加工方便，實(shí)現(xiàn)與方向閥芯102良好的配合。該方向閥套501分別對(duì)應(yīng) 低壓油道302、高壓油道303以及泄壓閥腔304的位置具有油孔502。方向閥 芯102兩端部軸線位置分別具有連通到低壓油腔104、高壓油腔106的軸向油 道503，分別對(duì)應(yīng)低壓油道302、高壓油道303的位置具有徑向的連通到軸向 油道503的節(jié)流孔504。
在泄壓閥腔304中上部還設(shè)有泄壓閥座505，在泄壓閥座505和泄壓閥套 202之間設(shè)有套筒506,套筒506上對(duì)應(yīng)沖洗油口 307的位置開有窗口 507, 泄壓閥芯201設(shè)置在套筒506內(nèi)，其為截面呈"Y"形的階梯圓筒型閥芯，泄 壓閥座505和泄壓閥芯201的接觸位置對(duì)應(yīng)窗口 507。在階梯圓筒型閥芯的底 部開有連通泄壓閥套202的彈簧腔212的小孔508。該小孔508可使彈簧腔212 內(nèi)的液壓油迅速流出，使泄壓閥芯201的動(dòng)作靈敏。
上述就是本發(fā)明所述沖洗閥的兩個(gè)實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)指出的，上述實(shí)施例 中低壓油道、高壓油道、低壓孔、高壓孔名稱的定義和位置的限定是為了在說 明書中描述方便，其實(shí)低壓油道和高壓油道、低壓孔和高壓孔是對(duì)稱的相同結(jié) 構(gòu)，實(shí)際應(yīng)用過程中，可以任選其中一個(gè)油道、油孔為低壓油道、低壓油孔， 另一個(gè)則為高壓油道、高壓油孔。另外，為保證整個(gè)沖洗閥的密封性，相應(yīng)部 件之間的相應(yīng)位置處還設(shè)有密封圈509，由于該措施本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣 用措施，這里就不再過多描述，
通過上述實(shí)施例，可以看出，本發(fā)明的本發(fā)明的沖洗閥具有大范圍無級(jí)可 調(diào)沖洗流量的優(yōu)點(diǎn)，不需要通過更換沖洗閥來改變沖洗流量，可應(yīng)用在不同規(guī)格的液壓馬達(dá)上。
但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的， 是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括
范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均
落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
1、一種沖洗閥，其特征在于包括閥塊，方向閥芯、回復(fù)彈簧、泄壓閥芯、泄壓閥套、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；所述閥快內(nèi)部具有方向閥腔和一端均與方向閥腔相通的低壓油道、高壓油道、泄壓閥腔；低壓油道和高壓油道另一端分別與閥塊表面的低壓油口和高壓油口相通，泄壓閥腔的另一端為直線連通閥塊外部的卸壓閥口；閥塊表面還具有與泄壓閥腔連通的沖洗油口；所述方向閥芯設(shè)于方向閥腔內(nèi)，其中部圓周上具有在方向閥芯于方向閥腔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)可選擇地將低壓油道和泄壓閥腔連通或切斷的缺口；所述回復(fù)彈簧設(shè)于方向閥腔和方向閥芯之間；所述泄壓閥芯設(shè)于泄壓閥腔內(nèi)的對(duì)應(yīng)沖洗油口位置，其在泄壓閥腔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)可選擇地將沖壓油口和泄壓閥腔連通；所述泄壓閥套從卸壓閥口處裝入泄壓閥腔中；所述調(diào)節(jié)螺桿位于卸壓閥套內(nèi)，其伸入卸壓閥套的一端與泄壓閥芯之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，伸出卸壓閥套的另一端上旋有所述調(diào)節(jié)螺母。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于所述方向閥腔一端連通 閥塊外部，其上設(shè)有方向閥蓋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于所述泄壓閥腔的位于沖 洗油口的上方位置具有止擋泄壓閥芯向上運(yùn)動(dòng)的臺(tái)階；泄壓岡芯下部具有止擋 泄壓閥芯向下運(yùn)動(dòng)的定位桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于所述方向閥腔中還設(shè)有 方向閥套，該方向閥套分別對(duì)應(yīng)低壓油道、高壓油道以及泄壓閥腔的位置具有 油孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于所述泄壓閥腔中上部還 設(shè)有泄壓閥座，在泄壓閥座和泄壓閥套之間設(shè)有套筒，套筒上對(duì)應(yīng)沖洗油口的位置開有窗口 ，泄壓閥芯:沒置在套筒內(nèi)，泄壓閥座和泄壓閥芯的"^妻觸位置對(duì)應(yīng) 窗口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖洗閥，其特征在于所述方向閥芯兩端部軸 線位置分別具有連通到低壓油腔、高壓油腔的軸向油道，分別對(duì)應(yīng)低壓油道、 高壓油道的位置具有徑向的連通到軸向油道的節(jié)流孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖洗閥，其特征在于所述泄壓閥芯為截面呈 "Y"形的階梯圓筒型閥芯。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖洗閥，其特征在于所述階梯圓筒型閥芯的 底部開有連通泄壓閥套的彈簧腔的小孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的沖洗閥，其特征在于所述回復(fù)彈簧有兩 根，分別設(shè)置于方向閥芯兩端頭和閥腔之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沖洗閥，包括閥塊，方向閥芯、回復(fù)彈簧、泄壓閥芯、泄壓閥套、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；閥快內(nèi)部具有方向閥腔、低壓油道、高壓油道、泄壓閥腔；低壓油道和高壓油道，表面具有低壓油口、高壓油口、沖洗油口；方向閥芯設(shè)在方向閥腔中，泄壓閥芯設(shè)在泄壓閥腔中。這種沖洗閥具有大范圍無級(jí)可調(diào)沖洗流量的優(yōu)點(diǎn)，不需要通過更換沖洗閥來改變沖洗流量，可應(yīng)用在不同規(guī)格的液壓馬達(dá)上。
文檔編號(hào)F15B21/00GK101576105SQ200810207289
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者斌 李, 展 陳, 陳琮詩 申請(qǐng)人:上海電氣液壓氣動(dòng)有限公司