專利名稱：一種手輪操作換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓控制領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種手輪操作換向閥。
背景技術(shù)：
手動(dòng)換向閥是用于控制油液的開(kāi)啟、停止和換向。在系統(tǒng)中的作用同電磁 換向閥和電液動(dòng)換向閥相同。由于它操作簡(jiǎn)便，工作可靠，又可以應(yīng)用在沒(méi)有 電力的場(chǎng)合，因而在行走機(jī)械液壓系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。
由本申請(qǐng)人的在先專利-中國(guó)專利公開(kāi)公告號(hào)CN 101235832A的"一種手 動(dòng)換向閥"公開(kāi)了包括閥體，安裝在閥體前后兩邊的前、后蓋，以及設(shè)置在閥 體內(nèi)部的閥芯總成，驅(qū)動(dòng)閥芯總成中閥芯運(yùn)動(dòng)的手柄，手柄設(shè)置在前蓋外，通 過(guò)設(shè)置在前蓋內(nèi)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥芯總成中的閥芯連接;聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一與閥芯 總成中的銷軸連接的推桿，與所述推桿垂直相交連接的手柄軸，手柄與手柄軸 伸出前蓋一側(cè)的一端連接的技術(shù)解決方案，該發(fā)明將手柄設(shè)置在前蓋外，取消 橡膠皮碗，既有效的防止了灰塵進(jìn)入前蓋內(nèi)，又降低了生產(chǎn)和安裝成本，減小 了手柄換向的阻力，復(fù)位效果好。但仍然需要作進(jìn)一步改進(jìn)如手柄要占據(jù)一 定空間，容易受到手柄高度限制，使其適用范圍受到局限性；閥芯前、后端的 銷軸一樣，造成工藝?yán)速M(fèi)等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種結(jié)構(gòu) 緊湊、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣、制造成本較低的手輪操作換向閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種手輪操作換向閥， 包括閥體，安裝在閥體前后兩端的前蓋和后蓋，設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥芯總成， 設(shè)置在前蓋內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，以及驅(qū)動(dòng)閥芯總成中閥芯運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)桿與閥芯總成中的閥芯連接，其特征在于所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng) 裝置包括手輪、連接塊和隨動(dòng)塊，所述手輪通過(guò)連接塊與隨動(dòng)塊連接；所述隨動(dòng)塊右端與調(diào)節(jié)桿的左端連接；所述調(diào)節(jié)桿的右端與閥芯總成中的左端連接。
在本實(shí)用新型中，所述手輪的左端內(nèi)壁上設(shè)置凸齒，所述手輪的中間內(nèi)壁 上設(shè)置有凸肩。
所述隨動(dòng)塊開(kāi)設(shè)有軸向的階梯主孔，所述隨動(dòng)塊的右端開(kāi)設(shè)有與階梯主孔 相貫穿的徑向插銷孔，所述隨動(dòng)塊的左端開(kāi)設(shè)有容納鋼絲擋圈的定位槽和容納
銷的銷孔；所述定位槽的左邊開(kāi)設(shè)有與手輪凸肩相對(duì)應(yīng)的v形槽，所述定位槽 的右邊開(kāi)設(shè)有用以安裝漲圈密封圈的限位槽。
所述連接塊的臺(tái)肩上設(shè)置有與手輪凸齒相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述連接塊的右端 開(kāi)設(shè)有與隨動(dòng)塊的銷孔相對(duì)應(yīng)的徑向孔。
所述調(diào)節(jié)桿的右端開(kāi)設(shè)有容納所述閥芯總成中的銷軸的軸向孔和與所述軸 向孔相貫穿的徑向螺紋孔，在所述徑向螺紋孔中旋有使所述銷軸與調(diào)節(jié)桿連接 的螺釘；所述調(diào)節(jié)桿左端開(kāi)設(shè)有與隨動(dòng)塊的徑向插銷孔相對(duì)應(yīng)的插銷孔；所述 調(diào)節(jié)桿中間臺(tái)肩上開(kāi)設(shè)有螺旋槽，在所述螺旋槽邊的外壁上設(shè)置若干定位孔。
所述前蓋上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；
所述定位機(jī)構(gòu)包括螺塞、彈簧、彈簧座、小定位鋼球；在所述前蓋上開(kāi)設(shè) 有用以安裝螺塞的內(nèi)螺孔和安裝彈簧座的座孔，所述內(nèi)螺孔與所述座孔同心； 所述彈簧安裝在所述螺塞和所述彈簧座之間；所述小定位鋼球上半部分鑲嵌入 所述螺旋槽邊外壁上的定位孔中，下半部分落入到所述彈簧座頂部的凹槽中；
所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括螺栓和大定位鋼球；所述前蓋上與座孔對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有 用以安裝螺栓的螺栓孔；大定位鋼球的上端緊貼螺栓下端面，下半部分鑲嵌入螺 旋槽中。
所述小定位鋼球的大小與調(diào)節(jié)桿上的定位孔相對(duì)應(yīng)；所述大定位鋼球的大 小與調(diào)節(jié)桿上的螺旋槽相對(duì)應(yīng)。
所述閥芯后端的銷軸比閥芯前端的銷軸短，所述兩銷軸的直徑相同。 所述閥體的主孔與端面螺蓋螺紋連接。
本實(shí)用新型的手輪通過(guò)連接塊與調(diào)節(jié)桿連接，通過(guò)手輪帶動(dòng)隨動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)， 再由隨動(dòng)塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，同 時(shí)進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯左右往復(fù)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)換向功能。由于本實(shí)用新型 采用手輪操作，既操作簡(jiǎn)單，又不會(huì)受到手柄高度限制的問(wèn)題，適用范圍廣；
5閥體和端面螺蓋之間的連接采用螺紋連接，使加工裝配簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)更加緊湊合 理；閥芯后端的銷軸比闊芯前端的銷軸短，這樣不僅加工簡(jiǎn)單，降低了制造成
本，還在裝配時(shí)起到安裝導(dǎo)向的作用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種手輪操作換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的連接塊的剖視圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的隨動(dòng)塊的剖視圖4為
圖1的A-A向剖視圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的調(diào)節(jié)桿剖視圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的手輪操作換向閥的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 實(shí)施例1:
參看
圖1，閥體12右端通過(guò)四個(gè)螺釘固定安裝后蓋16，后蓋16材料可以 是鋁制的壓鑄件，這樣既可以降低制造成本，又能縮短制造周期；閥體12左端 通過(guò)四個(gè)螺釘固定安裝前蓋8，為了防止油液外泄，前蓋8和后蓋16內(nèi)側(cè)面均 開(kāi)有密封槽，密封槽內(nèi)分別放置密封圈10、 14。
閥體12主孔兩端的螺蓋19，通過(guò)外螺紋與閥體12連接，螺蓋19上有臺(tái)肩 限位，臺(tái)肩與螺紋交界處有溝槽，放置密封圈11，防止液壓油外泄。
閥體12內(nèi)的主孔中裝有閥芯13，閥芯13的左、右兩端有孔和定位槽，孔 內(nèi)分別裝有銷軸9、 17，定位槽內(nèi)均裝有擋圈20,分別擋住銷軸9、 17，兩銷軸 的直徑相同，閥芯13后端的銷軸17比前端的銷軸9短，這樣不僅可以降低制 造成本，還能在裝配時(shí)起到安裝導(dǎo)向的作用。
螺蓋19內(nèi)有五級(jí)階梯孔，最小級(jí)階梯孔裝銷軸，第二級(jí)階梯孔裝密封圈15， 此密封圈15用來(lái)防止液壓油外泄，第三級(jí)階梯孔裝墊圈18，較大的兩個(gè)階梯孔裝彈簧21。
前蓋8內(nèi)有階梯式的主孔，主孔左端有密封槽，密封槽內(nèi)放置密封圈28。 主孔右端為三級(jí)臺(tái)階孔，最小級(jí)臺(tái)階孔放置墊圈23，第二和第三級(jí)臺(tái)階孔內(nèi)分 別與螺蓋的外圓柱面相對(duì)應(yīng)。
參照
圖1、 2、 4，手輪2的左端內(nèi)壁上設(shè)置凸齒2a，手輪2的中間內(nèi)壁上 設(shè)置有環(huán)形凸肩。
連接塊1為一帶臺(tái)肩的圓柱體，其中間臺(tái)肩上設(shè)置有凹槽lc，該凹槽lc與 手輪2上的凸齒2a相對(duì)應(yīng)，其作用是使連接塊1隨著手輪2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
連接塊1的右端開(kāi)有一徑向孔la，內(nèi)裝有銷34，該徑向孔la的位置與隨 動(dòng)塊4的銷孔4c位置相對(duì)應(yīng)，確保當(dāng)連接塊1裝配在隨動(dòng)塊4上時(shí)，銷34剛 好穿過(guò)隨動(dòng)塊4的銷孔4c和連接塊1的徑向孔la，使隨動(dòng)塊4隨著連接塊1同 時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連接塊1上開(kāi)有一軸向的螺紋孔lb,該螺紋孔lb貫穿連接塊1的 徑向孔la的下半部分。當(dāng)螺釘33擰入此螺紋孔lb時(shí)，可固定住銷34的位置， 防止銷34上下滑動(dòng)。
參照?qǐng)Dl、 3，隨動(dòng)塊4內(nèi)有軸向的二級(jí)階梯主孔，連接塊l的右端套在隨 動(dòng)塊4的階梯主孔的左端大孔內(nèi)。
隨動(dòng)塊4的右端開(kāi)有與階梯主孔的右端小孔相貫穿的徑向插銷孔4e。
隨動(dòng)塊4的左端開(kāi)有銷孔4c和定位槽4a，所述定位槽4a從銷孔4c中間穿 過(guò)，銷孔4c用來(lái)容納銷34，定位槽4a內(nèi)放置鋼絲擋圈29，起到對(duì)銷34的限 位作用，防止銷34落出。隨動(dòng)塊4的外壁上、定位槽4a的左邊設(shè)置有與手輪2 的凸肩相對(duì)應(yīng)的v形槽4b，用來(lái)裝配手輪2，定位槽4a的右邊設(shè)置有限位槽4d， 放置漲圈密封圈3，漲圈密封圈3的外徑與手輪2的內(nèi)孔相配合。
參照
圖1、 5，調(diào)節(jié)桿5為階梯軸型式，裝配在前蓋8的主孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿5 右端有軸向孔5e，內(nèi)裝銷軸9，調(diào)節(jié)桿5上有與所述軸向孔5e垂直貫通的徑向 螺紋孔5d，內(nèi)裝螺釘22，螺釘22頭部為錐體，卡在銷軸9上的徑向孔里，將 銷軸9與調(diào)節(jié)桿5固定在一起。
調(diào)節(jié)桿5的左端設(shè)置與隨動(dòng)塊4的徑向插銷孔4e相對(duì)應(yīng)的插銷孔5a，調(diào)節(jié) 桿5左端裝配在隨動(dòng)塊4的階梯主孔內(nèi)，并通過(guò)一插銷穿過(guò)隨動(dòng)塊4的徑向插 銷孔4e和調(diào)節(jié)桿5的插銷孔5a，將隨動(dòng)塊4和調(diào)節(jié)桿5固定在一起。調(diào)節(jié)桿5的中間臺(tái)肩位置設(shè)置有螺旋槽5b，在螺旋槽邊的外壁上均布三個(gè) 定位孔5c。
定位機(jī)構(gòu)包括螺塞24、彈簧25、彈簧座26、小定位鋼球27;前蓋8上開(kāi) 設(shè)有用以安裝螺塞24的內(nèi)螺孔和安裝彈簧座25的座孔，內(nèi)螺孔與所述座孔同 心，內(nèi)螺孔內(nèi)裝有螺塞24，座孔內(nèi)裝有彈簧座26，彈簧座26壓住彈簧25，彈 簧25壓住螺塞24，小定位鋼球27上半部分鑲嵌入螺旋槽邊外壁上的定位孔5c 中，下半部分落入到彈簧座26頂部的凹槽中。該定位機(jī)構(gòu)的作用是在調(diào)節(jié)桿 5運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，通過(guò)控制小定位鋼球27的移動(dòng)，來(lái)控制閥芯13的移動(dòng)。
轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括螺栓6和大定位鋼球7;前蓋8上開(kāi)設(shè)有螺栓 L，位置與座孔 和內(nèi)螺孔同心，螺栓孔內(nèi)裝有螺栓6，大定位鋼球7的上端緊貼螺栓6下端面， 大定位鋼球7的下半部分鑲嵌入螺旋槽5b中。該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的目的是將調(diào)節(jié)桿 5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)。
由于罩32材料具有彈性，所以罩32可直接嵌入到手輪2左端孔內(nèi)，可防 止灰塵的進(jìn)入，罩32與銘牌31之間通過(guò)鉚釘30固定。
工作時(shí)
圖1所示為一種通路型式的閥芯13，閥芯13受到兩端彈簧21的壓力和T 油路壓力的作用被處于閥體12的中間，油路通路為P隔斷，A通T，B通T。此 時(shí)小定位鋼球27卡在調(diào)節(jié)桿5的中間定位孔中。
將螺釘33擰入螺紋孔lb，固定住銷34，如
圖1所示，如果順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手 輪2，則手輪2帶動(dòng)連接塊1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，連接塊1通過(guò)銷34帶動(dòng)隨動(dòng)塊4順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，隨動(dòng)塊4通過(guò)插銷帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿5在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí) 候，在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，同時(shí)向右移動(dòng)，推動(dòng)銷軸9、閥芯13等右移，油路 通路為P通A,B通T。此時(shí)小定位鋼球27卡在調(diào)節(jié)桿5的左邊定位孔中。
如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，則手輪2帶動(dòng)連接塊1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，連接塊1通過(guò) 銷34帶動(dòng)隨動(dòng)塊4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，隨動(dòng)塊4通過(guò)插銷帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 調(diào)節(jié)桿5在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，同時(shí)向左移動(dòng)，帶動(dòng)銷軸9、閥 芯13等左移，油路通路為P通B，A通T。此時(shí)小定位鋼球27卡在調(diào)節(jié)桿5的 右邊定位孔中。實(shí)施例2:
參見(jiàn)圖6，該圖所示為一種帶鎖的手輪操作換向閥，與
圖1所示的手輪操作 換向閥區(qū)別在于用鎖36替換連接塊1。
隨動(dòng)塊4的階梯主孔的左端大孔內(nèi)安裝鎖36，手輪2的凸齒2a卡在鎖體外 壁的凹槽內(nèi)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，來(lái)帶動(dòng)鎖36的轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作時(shí)
將鑰匙35插入鎖36，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑰匙35，將鎖銷37頂至圖6所示位置，如 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，則手輪2帶動(dòng)鎖36順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鎖36通過(guò)鎖銷37帶動(dòng)隨 動(dòng)塊4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，隨動(dòng)塊4通過(guò)插銷帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿5在 轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，同時(shí)向右移動(dòng)，推動(dòng)銷軸9、閥芯13等右 移，油路通路為P通A，B通T。此時(shí)小定位鋼球27卡在調(diào)節(jié)桿5的左邊定位 孔中。
如逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，則手輪2帶動(dòng)鎖36逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鎖36通過(guò)鎖銷37 帶動(dòng)隨動(dòng)塊4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，隨動(dòng)塊4通過(guò)插銷帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié) 桿5在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，同時(shí)向左移動(dòng)，帶動(dòng)銷軸9、閥芯 13等左移，油路通路為P通B，A通T。此時(shí)小定位鋼球27卡在調(diào)節(jié)桿5的右 邊定位孔中。
將鑰匙35抽出鎖36，鎖銷37從銷孔4c內(nèi)落下，此時(shí)鎖36與隨動(dòng)塊4之 間相互獨(dú)立，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，鎖36隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，鎖36不能帶動(dòng)隨動(dòng)塊4轉(zhuǎn)動(dòng)， 因此，調(diào)節(jié)桿5和閥芯13都不移動(dòng)，以此達(dá)到鎖定的目的。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的 前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的 本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等 同物界定。
權(quán)利要求1、一種手輪操作換向閥，包括閥體，安裝在閥體前后兩端的前蓋和后蓋，設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥芯總成，設(shè)置在前蓋內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，以及驅(qū)動(dòng)閥芯總成中閥芯運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)桿與閥芯總成中的閥芯連接，其特征在于所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括手輪、連接塊和隨動(dòng)塊，所述手輪通過(guò)連接塊與隨動(dòng)塊連接；所述隨動(dòng)塊右端與調(diào)節(jié)桿的左端連接；所述調(diào)節(jié)桿的右端與閥芯總成中的左端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述手輪的 左端內(nèi)壁上設(shè)置凸齒，所述手輪的中間內(nèi)壁上設(shè)置有凸肩。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述隨動(dòng)塊 開(kāi)設(shè)有軸向的階梯主孔，所述隨動(dòng)塊的右端開(kāi)設(shè)有與階梯主孔相貫穿的徑向插 銷孔，所述隨動(dòng)塊的左端開(kāi)設(shè)有容納鋼絲擋圈的定位槽和容納銷的銷孔；所述 定位槽的左邊開(kāi)設(shè)有與手輪凸肩相對(duì)應(yīng)的v形槽，所述定位槽的右邊開(kāi)設(shè)有用 以安裝漲圈密封圈的限位槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述連 接塊的臺(tái)肩上設(shè)置有與手輪凸齒相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述連接塊的右端開(kāi)設(shè)有與隨 動(dòng)塊的銷孔相對(duì)應(yīng)的徑向孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿 的右端開(kāi)設(shè)有容納所述閥芯總成中的銷軸的軸向孔和與所述軸向孔相貫穿的徑 向螺紋孔，在所述徑向螺紋孔中旋有使所述銷軸與調(diào)節(jié)桿連接的螺釘；所述調(diào) 節(jié)桿左端開(kāi)設(shè)有與隨動(dòng)塊的徑向插銷孔相對(duì)應(yīng)的插銷孔；所述調(diào)節(jié)桿中間臺(tái)肩 上開(kāi)設(shè)有螺旋槽，在所述螺旋槽邊的外壁上設(shè)置若干定位孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述前蓋上 設(shè)有定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括螺塞、彈簧、彈簧座、小定位鋼 球；在所述前蓋上開(kāi)設(shè)有用以安裝螺塞的內(nèi)螺孔和安裝彈簧座的座孔，所述內(nèi) 螺孔與所述座孔同心；所述彈簧安裝在所述螺塞和所述彈簧座之間；所述小定 位鋼球上半部分鑲嵌入所述螺旋槽邊外壁上的定位孔中，下半部分落入到所述 彈簧座頂部的凹槽中；所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括螺栓和大定位鋼球；所述前蓋上與座孔對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有用以安裝螺栓的螺栓孔；大定位鋼球的上端緊貼螺栓下端面， 下半部分鑲嵌入螺旋槽中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述小定位鋼球的大小與調(diào)節(jié)桿上的定位孔相對(duì)應(yīng)；所述大定位鋼球的大小與調(diào)節(jié)桿上的 螺旋槽相對(duì)應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種手輪操作換向閥，其特征在于，所述閥芯后 端的銷軸比閥芯前端的銷軸短，所述兩銷軸的直徑相同。
專利摘要一種手輪操作換向閥，包括閥體，安裝在閥體前后兩邊的前蓋和后蓋，設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥芯總成，設(shè)置在前蓋內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，以及驅(qū)動(dòng)閥芯總成中閥芯運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)桿與閥芯總成中的閥芯連接，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括手輪、連接塊和隨動(dòng)塊，所述手輪通過(guò)連接塊與隨動(dòng)塊連接；所述隨動(dòng)塊右端與調(diào)節(jié)桿的左端連接；所述調(diào)節(jié)桿的右端與閥芯總成中的左端連接。本實(shí)用新型采用手輪操作，既結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，又不會(huì)受到手柄高度限制的問(wèn)題，適用范圍廣。
文檔編號(hào)F15B13/02GK201258885SQ20082015264
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者妮 張, 朱劍根, 沈至偉, 袁才富, 陳長(zhǎng)信 申請(qǐng)人:上海立新液壓有限公司