專利名稱:用于液壓助力轉(zhuǎn)向的調(diào)壓水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種裝在介質(zhì)回路中的介質(zhì)箱(medium tank),該介質(zhì)箱具有入口和出口。
背景技術(shù):
此類介質(zhì)箱公知例如是用于機(jī)動車液壓助力轉(zhuǎn)向的液壓液體儲存箱(增壓器油箱)的。目前公知的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用于,例如,客車、運貨卡車或者類似的機(jī)動車輛中,且具有介質(zhì)泵,例如液壓泵。液壓泵產(chǎn)生不依賴于內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速的恒定的液體或者介質(zhì)流。介質(zhì)泵連接介質(zhì)箱的出口。介質(zhì)泵使得介質(zhì)被輸送,例如,輸送到轉(zhuǎn)向裝置,介質(zhì)再從該轉(zhuǎn)向裝置輸送回介質(zhì)箱。在此意義上,介質(zhì)箱也可以被稱為調(diào)壓水箱。典型的增壓器油箱主要用于均衡例如由熱膨脹、液體中溶入的氣體以及很微小程度的系統(tǒng)泄漏所引起的填充高度的波動。 恒定液體流通過內(nèi)部控制閥(限流閥)來保證,其控制介質(zhì)從介質(zhì)箱進(jìn)入介質(zhì)環(huán)路的流出。然而,這些控制閥對可能存在于介質(zhì)或液體中的雜質(zhì)高度敏感。小顆粒,特別是堅硬的氧化物,例如像硅和/或鋁氧化物(Si02,A102)進(jìn)入控制閥活塞與其腔之間的縫隙,可能因此毀壞各自的材料或者部件,從而毀壞整個控制閥。限流閥被污垢堵住或阻塞。供給流因此會變得依賴于泵轉(zhuǎn)速,因而導(dǎo)致了不同的功率供給(作為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù))。
當(dāng)然,甚至介質(zhì)泵本身也會被顆粒毀壞。由于泵對液體中雜質(zhì)的高敏感度,特別是對進(jìn)入到液體或介質(zhì)流中的顆粒(例如Si0yA10》高敏感,因此采用了過濾元件,其設(shè)置于連接管線或連接軟管中或者介質(zhì)箱本身中。過濾元件將雜質(zhì)濾出液體或介質(zhì)流,因而防止雜質(zhì)進(jìn)入例如泵或者控制閥。 此類過濾元件的主要缺陷是其負(fù)面影響了介質(zhì)流或擾亂了通流,因為自由流動的橫截面被大大縮小了 。而且,過濾元件在一定的運行時間后變得日益堵塞,且因此上述的缺陷進(jìn)一步加劇,這甚至?xí)?dǎo)致壓力下降。可以看到的進(jìn)一步缺陷在于過濾元件為高成本密集型的。 美國6,286,545Bl號專利公開了一種介質(zhì)箱,具體說是用于助力轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向液的介質(zhì)箱。該介質(zhì)箱具有平行設(shè)置的入口管路和出口管路,這樣使得箱中的液體流轉(zhuǎn)。在這種情況下,液體在環(huán)形管道中繞覆蓋著篩網(wǎng)過濾器的過濾器承載器流轉(zhuǎn),這樣液體就可以穿過篩網(wǎng)過濾器到達(dá)泵出口。為了因此實現(xiàn)有效的冷卻,使冷卻的液體能夠與熱的液體相混合,液體將在介質(zhì)箱中有特別長的停留時間。 美國5, 879, 545號專利涉及一種旋風(fēng)過濾器(cyclone filter),其中,因采用離心力使不期望的固體從液體中分離。旋風(fēng)過濾器具有垂直朝向的圓柱形管,載有固體的液體切向?qū)朐搱A柱形管。液體流經(jīng)上部封閉元件中的孔進(jìn)入在另一端錐形擴(kuò)展的下懸管的錐形縮小區(qū)域,并流入下部封閉元件的?L。設(shè)置于下懸管里的是中心管,該中心管以其下部孔與錐形擴(kuò)展的區(qū)域隔開。中心管穿透下懸管錐形縮小區(qū)域里的上部封閉元件,其與下端相對、并且橫向間隔開的上端通過上部封閉元件接合并在此進(jìn)入過濾室中。過濾元件裝在
3旋風(fēng)過濾器的內(nèi)壁上。使液體在錐形擴(kuò)展區(qū)域方向上旋轉(zhuǎn)通過下懸管,以便固體由于離心力朝向下懸管或圓錐形擴(kuò)展區(qū)域的內(nèi)壁輸送。只有無固體的液體將存在于中心管區(qū)域并通過中心管被輸送入過濾室。固體通過下部孔進(jìn)入收集區(qū)。通過美國5,879,545號專利,一方面,將離心力用于從液體中分離不想要的固體,但同時,過濾元件一方面用作凈化過濾器,另一方面,也同時用作旋風(fēng)過濾器下部區(qū)域中的固體收集容器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,基于現(xiàn)有技術(shù),通過簡單的方式改進(jìn)上述提及類型的介質(zhì)箱,
從而可以實現(xiàn)無需使用過濾元件將任何固體或不想要的固體從液體中分離出來。 根據(jù)本發(fā)明,通過具有權(quán)利要求l特征的介質(zhì)箱實現(xiàn)本發(fā)明的目的,該介質(zhì)箱中
設(shè)置有旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件,從軸向方向上觀察,該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件從入口沿與此相對的箱末端的
方向延伸,且在與入口相對的末端具有封閉元件,該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件和封閉元件在所有情況
下具有在所有情況下與介質(zhì)箱的內(nèi)壁分隔開的外圓周,從而為介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)空間。 在一優(yōu)選的改進(jìn)中,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件固定地設(shè)置于介質(zhì)箱中,這意味著旋轉(zhuǎn)發(fā)生元
件在介質(zhì)箱中本身不繞它的中心軸旋轉(zhuǎn)。 優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件具有設(shè)置在中間元件上的偏轉(zhuǎn)元件(deflectionelements)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件安裝在介質(zhì)箱內(nèi)時,中間元件最好與介質(zhì)箱的中心軸保持一致。偏轉(zhuǎn)元件設(shè)計為渦輪葉片的形式,換句話說具有從中間元件到偏轉(zhuǎn)元件的相對端的曲線輪廓。 優(yōu)選地,偏轉(zhuǎn)元件在與中間元件相對的末端終止,以便與介質(zhì)箱內(nèi)壁隔開,從而形成旋轉(zhuǎn)空間,介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)空間中繞中間元件旋轉(zhuǎn)。 在一種優(yōu)選方案中,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件與入口在軸向方向上隔開,但也可以直接裝在分配給入口的箱末端上。入口最好設(shè)置在底部,以便將旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件擱置在底部或者使旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件的底端與底部隔開。 于是,該入口可設(shè)置成使其中心軸與旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件的中心軸保持一致或同它的中心軸橫向上偏移。入口最好具有小于中間元件直徑的孔內(nèi)徑(clear diameter),且同時該孔內(nèi)徑可以甚至更大,以便入口在徑向方向上觀察于中間元件之外。當(dāng)然,孔內(nèi)徑也可以具有與中間元件直徑相同的數(shù)值。從而,進(jìn)入介質(zhì)箱的介質(zhì)可以涌入入口經(jīng)過中間元件。
封閉元件有利地設(shè)計成設(shè)置在位于旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件與入口相對的末端的擋板。從徑向方向上觀察,封閉元件可以具有與偏轉(zhuǎn)元件相同的大小。然而,從徑向方向上觀察,封閉元件也可以被設(shè)計為小于或大于偏轉(zhuǎn)元件。如果封閉元件被設(shè)計為從徑向方向上觀察大于偏轉(zhuǎn)元件,以便封閉元件在內(nèi)壁方向上突出偏轉(zhuǎn)元件之外,則封閉元件的外圓周的大小最好制成其與介質(zhì)箱內(nèi)壁相隔開,以便即使在封閉元件的區(qū)域里也保留旋轉(zhuǎn)空間。
介質(zhì)箱也可以被設(shè)計為調(diào)壓水箱,其可以具有最小和最大介質(zhì)水平。優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件在這種情況下在其軸向范圍被設(shè)計成即使在介質(zhì)箱中最小介質(zhì)水平的情況下也被介質(zhì)覆蓋,換句話說,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件或者它的封閉元件被設(shè)置在預(yù)定最小介質(zhì)水平(液體水平)的下面。 介質(zhì)通過入口相對于介質(zhì)箱的中心軸或者相對于介質(zhì)箱內(nèi)的中間元件軸向流入。在此范圍,進(jìn)入的介質(zhì)具有線性流動。由于旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件,線性流動轉(zhuǎn)換成渦流。這種情況下,有利地,提供封閉元件,其迫使流入介質(zhì)流經(jīng)偏轉(zhuǎn)元件以便產(chǎn)生介質(zhì)的旋渦或渦旋。線 性流動在此范圍轉(zhuǎn)變?yōu)闇u流。介質(zhì)的旋渦或旋轉(zhuǎn)作用于其中攜帶的顆?;蚬腆w上,顆粒或 固體從而被輸送到介質(zhì)箱的內(nèi)壁。在介質(zhì)箱的內(nèi)壁,介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)速度非常低,以致顆粒因重 力而降落。 通常,由于重力,顆粒在這種情況下落入介質(zhì)箱的底部,因此,在底部,最好是介質(zhì) 箱的邊緣區(qū)域,換句話說在它的內(nèi)壁區(qū)域中,優(yōu)選地提供凹槽、即收集凹穴,落下的顆粒達(dá) 到其中或者在其中被接收和收集。在一較佳的方案中,凹槽具有隔板并形成"死水區(qū)",也就 是其中沒有流動的水流、或者至少流速太低以至于顆粒保持在凹槽或收集凹穴中的區(qū)域。 在此意義下,凹槽防止已分離或者沉降的顆粒再次進(jìn)到介質(zhì)回路。然而,當(dāng)然也可以是在介 質(zhì)箱底部或者底部的邊緣區(qū)域設(shè)置無隔板的單一圓周連續(xù)的凹槽,目的是從而形成圓周連 續(xù)的收集凹穴,也就是"死水區(qū)"。 優(yōu)選地,出口設(shè)置成使它的口處在旋轉(zhuǎn)空間內(nèi),其中無顆粒的介質(zhì)可以被吸走。在 一優(yōu)選的改進(jìn)中,出口設(shè)置在與入口相同的箱體末端,換句話說,最好也在底部上。在此意 義下,軸向流入的介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)箱,且軸向流出的介質(zhì)從后者吸(泵)出,因為至少兩者 (入口、出口)的最終中心軸最好可以設(shè)置成相互平行。 因為介質(zhì)中的顆?;蛘吖腆w由于介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)而被輸送到介質(zhì)箱內(nèi)壁,并由于重力 原因降落在那里,且因為旋轉(zhuǎn)空間因而是無顆粒的,所以可以省去用于截取顆粒的過濾元 件。在此意義下,通過出口到介質(zhì)泵的通路不會被破壞,且可以保證顆粒或干擾固體不能返 回進(jìn)入介質(zhì)回路,因為他們被可靠地收集在介質(zhì)箱底部上的收集凹穴中。與嵌入介質(zhì)箱中 的過濾元件相比,根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)箱對于介質(zhì)回路的效率沒有不利的影響,且可以實質(zhì) 上成本效率更高地實現(xiàn),因為可以省去過濾元件。在低和/或非常低的外界溫度(無噪聲,
低油沫)的情況下是有利的。因為過濾元件的舍棄,也不會變得阻塞,且因此預(yù)期對于介質(zhì) 回路效率也沒有不利影響。當(dāng)然,在介質(zhì)箱優(yōu)選一定時間后,凹槽也會被填滿,以致清潔變 得必要。然而,在這種情況下凹槽或收集凹穴的大小可以有利地制成,與過濾元件相比,清 潔周期可以顯著地延長。當(dāng)然,最好是,在本發(fā)明的范圍內(nèi)將凹槽設(shè)計成或大小制成在車輛 的整個使用壽命里他們無需清潔。然而,根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)箱僅在適當(dāng)情況下需要被清潔, 換句話說,收集凹穴需要被清空,而阻塞的過濾器元件通常必須替換一個新的,以便可以再 次實現(xiàn)未被過濾元件削弱的介質(zhì)回路的原始效率。 在較佳的方案中,中間元件在其朝向入口的末端封閉,以便介質(zhì)流經(jīng)中間元件外 部。在這種情況下,中間元件可被設(shè)計為實心體或空心體。然而,也可構(gòu)想這樣的的方案 其中中間元件在其朝向入口的末端開放,中間元件設(shè)計為其與入口相對的末端可以封閉的 管。封閉元件在此處可具有管的直徑,或者如前所述,被設(shè)計為從徑向方向上觀察尺寸等于 或大于偏轉(zhuǎn)元件的徑向大小。在這種情況下,中間元件或管可以在其壁上具有流出孔,進(jìn)入 中間元件的介質(zhì)能夠通過流出孔涌出,且可以從而直接沖擊到偏轉(zhuǎn)元件上。因此,可以實現(xiàn) 與前述相同的效果,確切地說,使線性流動轉(zhuǎn)換為渦流。當(dāng)然,孔的大小應(yīng)制成它們不會被 顆粒或固體堵塞。然而,優(yōu)選地,進(jìn)入的全部介質(zhì)流應(yīng)該進(jìn)入中間元件,且介質(zhì)流可以然后 通過流出孔涌出,在垂直的方向和/或在徑向方向分開,并且沖擊到偏轉(zhuǎn)元件上,以便從而 實現(xiàn)介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)運動。
本發(fā)明的進(jìn)一步有利的優(yōu)選實施例將在從屬權(quán)利要求及下述對附圖的說明中公 開,附圖中 圖1表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件的俯視圖的局部,
圖2A和圖2B表示作用于顆粒的力的圖解,以及 圖3表示在根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)箱中歸因于偏轉(zhuǎn)元件的介質(zhì)速度分布圖。
具體實施例方式
圖1表示介質(zhì)箱的俯視圖的局部,其以通過其壁1的橫截面表示。該壁具有外側(cè) 2和內(nèi)側(cè)3。內(nèi)側(cè)3以下被稱為為內(nèi)壁3。在圖示的示例性實施例中,介質(zhì)箱的壁l設(shè)計成 圓形。 介質(zhì)箱進(jìn)一步具有未圖示出的底部,以及同樣未圖示出的與后者相對的頂部區(qū) 域。 入口4被設(shè)置于底部。出口未表示。 設(shè)置于介質(zhì)箱中的是旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6,從軸向方向觀察,其從入口 4沿位于與后者 相對的箱末端的方向延伸,換句話說,從底部區(qū)域沿頂部區(qū)域的方向延伸。旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6 在其與入口 4相對的末端具有封閉元件7,其借助于圓形線8表示為假想線。旋轉(zhuǎn)發(fā)生元 件6和封閉元件7在所有情況下具有在所有情況下與介質(zhì)箱的內(nèi)壁3分隔開的外圓周,從 而為介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)空間9。 從徑向方向上觀察,旋轉(zhuǎn)空間9設(shè)置于圓形線8和內(nèi)壁3之間。 旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6固定地設(shè)置于介質(zhì)箱中,這意味著旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6在介質(zhì)箱中本
身不繞它的中心軸旋轉(zhuǎn)。 優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6具有設(shè)置在中間元件12上的偏轉(zhuǎn)元件11。中間元件12 的中心軸最好與介質(zhì)箱的中心軸保持一致。偏轉(zhuǎn)元件11設(shè)計為渦輪葉片的形式,換句話說 具有從中間元件12到偏轉(zhuǎn)元件11的相對端13曲線輪廓。 優(yōu)選地,偏轉(zhuǎn)元件11在與中間元件12相對的末端13終止,以便與介質(zhì)箱的內(nèi)壁 3分隔開,從而形成旋轉(zhuǎn)空間9,介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)空間9中繞旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6例如與入口 4在軸向方向上分隔開。入口 4例如設(shè)置在底部。
在圖示的示例性實施例中,入口 4的中心軸與旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6的中心軸一致。在 優(yōu)選示例性實施例中,入口 4具有小于中間元件12的直徑的孔內(nèi)徑。該入口 4的孔內(nèi)徑當(dāng) 然也可以設(shè)計得更大,以便入口 4在徑向方向上觀察突出中間元件12外,在此情況下,也可 以提供具有相同大小孔內(nèi)徑的入口 4。因此,進(jìn)入介質(zhì)箱的介質(zhì)能夠涌入入口 4經(jīng)過中間元 件12。 封閉元件7被設(shè)計成設(shè)置于位于旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6與入口 4相對的末端的擋板。從 徑向方向上觀察,封閉元件7例如具有與偏轉(zhuǎn)元件11相同的大小。 介質(zhì)箱被設(shè)計成作為液壓回路的調(diào)壓水箱。入口4例如連接到轉(zhuǎn)向裝置。出口連 接到介質(zhì)泵。介質(zhì)泵使得介質(zhì)從介質(zhì)箱流出輸送到轉(zhuǎn)向裝置,然后再從該處返回介質(zhì)箱。
旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件6及其封閉元件7從底部沿著頂部區(qū)域方向延伸,但終止于水箱內(nèi) 部的預(yù)定最小介質(zhì)水平,換句話說始終被設(shè)置在介質(zhì)箱中液體水平的下方。
介質(zhì)或液體線性地流過入口 4進(jìn)入介質(zhì)箱并經(jīng)過中間元件12。通過設(shè)置在液面下 的封閉元件7,介質(zhì)被迫流經(jīng)偏轉(zhuǎn)元件ll,從而使線性流動轉(zhuǎn)化為渦流。顆粒或固體通過介 質(zhì)輸送,然后被輸送到內(nèi)壁3。 圖3表示了介質(zhì)速度分布圖,其由偏轉(zhuǎn)元件11引起??梢钥吹剑@樣一種低速流 動在內(nèi)壁3進(jìn)行,其使顆?;蚬腆w可以降落。 凹槽14或收集凹穴14因此優(yōu)選地設(shè)置在介質(zhì)箱中的內(nèi)壁3區(qū)域的底部,降落的
機(jī)械雜質(zhì)粗?;蛑氐墓腆w將在那沉積。凹槽14或收集凹穴例如具有隔板16。 下列公式旨在描述介質(zhì)中機(jī)械雜質(zhì)粗?;蝾w粒的行為,公式符號示于圖1至3。 機(jī)械雜質(zhì)粗?;蝾w粒的總速度為 Vra. = Vv2a + v2r 顆粒徑向速度如下計算 v,. = "" = A/2*"*r= vra + "*f Vr - Vv、。 + 2 * a * r a = F/m Vr = Vv2 + 2r*Fzre.、/mc 顆粒的垂直速度如下計算 w = w*^l-eT2g/2/w2 ve = 72承尸('(1-A'/A') / c * p. * A,^ = comt.
V,', / S = Vra / S
/ S * V". = Vra
》/5 vaa = tan |3 *vra
vri = f/Ai
Ai = b*h h =偏轉(zhuǎn)元件的高度(長度)
v。。 = tan"*》*//S2*/z 關(guān)于圖2A和圖2B,離心力合力 FZres = FZC+FZF FZres = v2a/r (mc_mF) FZres = v2a/r (vc/ p ciF/ p F FZres = v2avc (1/ P c_l/ P f) 及 F7 = m*v2a/r
Fzc = mc*v2a FZF = mF*v2a mc = vc/pc mF = vF/ P F vc = vF 假設(shè)為球形顆粒時,重力計算為 FGres = mc*a a = g* (1- p F/ p C-FKV/FG) FGres = mc*g (1- P F/ P C_FKV/FG) 及 FG = m*g FKV = cu / P c/2*v2h*Ast Ast = D2c*Ji/4 cuKugel"0,4 所以 FGres = mc*g (1- p F/ p c-cu* p c*v2h*Ast/2*m*g FGres = mc*g (1- p F/ p c-cu* p c*v2h*D2c* n /8*m*g 阻力計算為 F朋=c。* P /2*v2r*Ast FKV = c。* P /2*v2h*Ast 在這種情況下發(fā)現(xiàn),當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)粗?;蛘哳w粒的密度P e高于介質(zhì)密度P F時,作 用于顆粒的離心力Fzc高于作用于介質(zhì)離心力FZF。作為這種力不平衡的結(jié)果,顆粒相比較
周圍的介質(zhì)向外輸送更大的范圍。
p c > P F = > Fzc > FZF 在此意義上,當(dāng)當(dāng)作用于顆粒的離心力Fzc等于作用于介質(zhì)的離心力F『且當(dāng)機(jī)械 雜質(zhì)粗粒顆粒的密度Pe或大于介質(zhì)密度PF時,顆粒將始終沉降、換句話說降落在內(nèi)壁附 近。 這是沒有或者僅有非常低流速的區(qū)域的情況,由于離心力是速度的函數(shù) Fzc = FZF及 P c > P F燃后 Fzc = FZF當(dāng)v = 0時,由于 Fzx = f (vx)。 由此得出,密度比介質(zhì)密度高(Pc> PF)的顆粒聚集到?jīng)]有速度或者是非常低流 速的區(qū)域。這就是例如當(dāng)r二R(見圖3)的情況。由于介質(zhì)或液體中的高剪力,內(nèi)壁3的 區(qū)域中的速度等于0(見圖3)。此外,底部凹槽產(chǎn)生了"死水區(qū)",在該區(qū)中實際上不存在流 速且沉降顆粒因此不返回流路。 在一優(yōu)選實施例中,介質(zhì)箱被設(shè)計成作為調(diào)壓水箱或者增壓器油箱并主要用于均 衡填充高度的波動。
權(quán)利要求
一種裝到介質(zhì)回路中的介質(zhì)箱,該介質(zhì)箱具有入口(4)和出口,其中,介質(zhì)箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6),從軸向方向上觀察,該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)從入口(4)沿與此相對的箱末端的方向延伸,且在與入口(4)相對的末端具有封閉元件(7),該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)及封閉元件(7)在所有情況下具有與介質(zhì)箱內(nèi)壁(3)分隔開的外圓周,從而為介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)空間(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)固定地設(shè)置于介質(zhì)箱中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)具有設(shè)置于中間元件(12)上的偏轉(zhuǎn)元件(11)。
4. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)被設(shè)計為有具有曲線輪廓的偏轉(zhuǎn)元件(11)。
5. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)與入口 (4)在軸向方向上分隔開。
6. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述入口 (4)設(shè)置成其中心軸與旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)的中心軸一致。
7. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述入口 (4)具有小于旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)的中間元件(12)直徑的孔內(nèi)徑。
8. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述封閉元件(7)設(shè)計成擋板。
9. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)在其軸向方向上設(shè)計為使其設(shè)置在介質(zhì)箱中預(yù)期最小介質(zhì)水平以下。
10. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,具有底部凹槽(14)。
11. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,出口設(shè)置成使其口處在旋轉(zhuǎn)空間(9)的區(qū)域內(nèi)。
12. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,具有用于接收沉降固體的凹槽(14),所述凹槽(14)設(shè)置在內(nèi)壁(3)的區(qū)域中。
13. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的介質(zhì)箱,其特征在于,具有形成死水區(qū)的凹槽(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于液壓助力轉(zhuǎn)向的調(diào)壓水箱,具體涉及一種裝在介質(zhì)回路中的介質(zhì)箱,該介質(zhì)箱具有入口(4)和出口。以便即使在省去過濾元件時也能將去除了顆粒的介質(zhì)從介質(zhì)箱供應(yīng)到介質(zhì)回路,本發(fā)明提出,在介質(zhì)箱內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6),從軸向方向上觀察,該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)從入口(4)沿與此相對的箱末端的方向延伸,且在與入口(4)相對的末端具有封閉元件(7),該旋轉(zhuǎn)發(fā)生元件(6)及封閉元件(7)在所有情況下具有與介質(zhì)箱內(nèi)壁(3)分隔開的外圓周,從而為介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)空間(9)。
文檔編號F15B1/26GK101746408SQ20091022625
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者托爾斯滕·克魯格, 邁克爾·喬治·菲古拉 申請人:福特全球技術(shù)公司