專利名稱：先導閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種先導閥，具體地說，是一種采煤業(yè)使用的手動操作先導閥。
背景技術：
先導閥是為控制其他閥或元件的操作而使用的輔助閥，常用于小流量的先導閥控 制大流量的主控閥的場合。中國專利文獻CN101235833A提出了一種先導閥，該先導閥包括 閥體、設置在閥體內的閥芯，以及控制閥芯動作的把手，其中，閥體上設有進液口、液控口和 回液口，進液口和回液口處分別設有開關裝置，通過把手控制開關裝置的位置，可以控制進 液口及回液口的打開或關閉。該實用新型的先導閥結構簡單，操作方便，但是在實際使用中 還存在如下缺點該實用新型的先導閥在操作把手進液時，需要使用較大的操作力，這是由 于先導閥的進液口與高壓液體相通，使得進液球的周圍充滿著高壓液體，當操作把手進液 時，不僅需要克服作用在進液球上的彈簧力，還需要克服額外的作用在進液球上的高壓液 壓力，才能將堵住球座口的進液球從球座口處推開。

實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的先導閥操作手柄時，需 克服高壓液壓力而導致操作費力的問題，提供一種操作省力的先導閥。為解決上述技術問題，本實用新型的一種先導閥，包括閥體，所述閥體內成型有閥腔，所述閥體外壁上成型有與所述閥腔相通的進液口、 回液口、工作口 ；閥芯組件，所述閥芯組件可沿所述閥體軸向方向往返移動的設置在所述閥腔內， 所述閥芯組件在所述閥腔內的往返移動，能夠交替截斷所述進液口與所述工作口之間的連 通，以及所述回液口與所述工作口之間的連通；致動裝置，所述致動裝置設置在所述閥腔內，驅動所述閥芯組件往返移動；手柄，所述手柄設置在所述閥體上控制所述致動裝置動作；所述致動裝置的處于所述閥腔內所述回液口所在端的部分與所述閥腔之間形成 容納腔，所述閥體上設有與所述容納腔相通的通液孔，通過管路將所述通液孔與所述進液 口之間連通。上述的先導閥，所述閥體包括軸向方向上成型有通腔的中間座，設置于所述中間 座兩端的分別成型有與所述通腔相通的內腔的閥套和螺堵，所述中間座的所述通腔與閥套 和螺堵的所述內腔構成所述閥腔，其中所述中間座上設有連通所述工作口與所述通腔相通 的工作腔；所述螺堵上設有連通所述進液口與螺堵內腔相通的進液腔，所述閥套上設有連 通所述回液口與閥套內腔相通的回液腔。上述的先導閥，所述閥芯組件由設置在所述通腔內的閥桿，以及設置在所述通腔 兩端端口外部的，在所述致動裝置的作用下，分別保持與所述閥桿端部抵觸的兩密封體組 成；所述致動裝置的處于所述閥套內腔的部分，為頭部與所述閥套內腔配合，尾部穿出所述閥套外受所述手柄操作的頂桿，所述頂桿頭部的端面抵住靠近所述閥套的所述密封體，所 述致動裝置還包括設置在所述螺堵內腔的底面與靠近所述螺堵的所述密封體之間的偏壓
直o上述的先導閥，所述容納腔內設有環(huán)形的確保所述容納腔能夠與所述通液孔相通 的保持套。上述的先導閥，所述閥套內壁與所述頂桿尾部之間的相應位置上設有密封圈，所 述閥套內壁與所述頂桿頭部之間的相應位置上設有密封圈。上述的先導閥，所述手柄上設有手柄自鎖裝置。上述的先導閥，所述手柄自鎖裝置為通過鉸接軸鉸接在所述手柄上的凸輪狀手 柄。上述的先導閥，所述手柄的與所述頂桿尾部相對應的位置上設有螺紋孔，所述螺 紋孔內設有螺絲，所述螺絲的一端上設有緊固螺母，另一端在所述手柄的操作下抵住所述 頂桿尾部端面。上述的先導閥，所述進液腔由所述螺堵與所述中間座相對的端面之間的間隙形 成，所述回液腔由所述閥套與所述中間座相對的端面之間的間隙形成。上述的先導閥，所述密封體為球體，所述偏壓裝置為彈簧，所述球體與所述彈簧之 間設有彈簧座。本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點，1、在本實用新型中，頂 桿與閥套內腔之間形成容納腔，通過管路將容納腔與進液腔之間連通，可以平衡進液腔處 的高壓液體作用在閥芯組件上的液壓力，降低操作手柄時所需的操作力矩；2、在本實用新 型中，手柄上還設有手柄自鎖裝置，能夠保證在先導閥操作過程中，手柄保持打開或關閉狀 態(tài)；3、在本實用新型中，進液腔由螺堵與中間座相對的端面之間的間隙形成，回液腔由閥套 與中間座相對的端面之間的間隙形成，能夠在一定程度上，緩沖進液或回液時，液體對進液 腔或回液腔的沖擊。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的先導閥的剖面圖；圖2是本實用新型的先導閥A-A方向的剖視圖；圖3是本實用新型的先導閥B-B方向的剖視圖。圖中附圖標記表示為1-閥體、2-螺堵、3-彈簧、4-彈簧座、5-球體、6_閥桿、7_中 間座、8-進液口、9_閥套、10-保持套、11-頂桿、12-螺絲、13-螺母、14-回液口、15-凸輪狀 手柄、16-手柄、17-工作口、18-管路、19-通液孔。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實施例的一種先導閥，包括閥體1，閥芯組件，致動裝置，以及 手柄16，其中所述閥體1內成型有閥腔，所述閥體1外壁上成型有與所述閥腔相通的進液 口 8、回液口 14、工作口 17;所述閥芯組件可沿所述閥體1軸向方向往返移動的設置在所述閥腔內，所述閥芯組件在所述閥腔內的往返移動，能夠交替截斷所述進液口 8與所述工作 口 17之間的連通，以及所述回液口 14與所述工作口 17之間的連通；所述致動裝置設置在 所述閥腔內，驅動所述閥芯組件往返移動；所述手柄16設置在所述閥體1上控制所述致動 裝置動作；為了平衡所述進液口處的高壓液體作用在所述閥芯組件上的液壓力，降低操作 手柄16時所需的操作力矩，所述致動裝置的處于所述閥腔內所述回液口 14所在端的部分 與所述閥腔之間形成容納腔，所述閥體上設有與所述容納腔相通的通液孔19，通過管路18 將所述通液孔19與所述進液口 8之間連通。在本實施例中，所述閥體包括軸向方向上成型 有通腔的中間座7，設置于所述中間座7兩端的分別成型有與所述通腔相通的內腔的閥套 9和螺堵2，所述中間座7的通腔與閥套9和螺堵2的所述內腔構成所述閥腔，其中所述中 間座7上設有連通所述工作口 17與所述通腔相通的工作腔；所述螺堵2上設有連通所述進 液口 8與螺堵內腔相通的進液腔，所述閥套9上設有連通所述回液口 14與閥套內腔相通的 回液腔。在本實施例中，所述閥芯組件由設置在所述通腔內的閥桿6，以及設置在所述通腔 兩端端口外部的，在所述致動裝置的作用下，分別保持與所述閥桿6端部抵觸的兩球體5組 成；所述致動裝置的處于所述閥套內腔的部分，為頭部與所述閥套內腔配合，尾部穿出所述 閥套9外受所述手柄16操作的頂桿11，所述頂桿11頭部的端面抵住靠近所述閥套的所述 球體5，所述致動裝置還包括設置在所述螺堵內腔的底面與靠近所述螺堵的所述球體5之 間的彈簧3。所述球體5與所述彈簧3之間還設有彈簧座4。所述容納腔內設有環(huán)形的確 保所述容納腔具有能夠與所述通液孔19相通的保持套10。所述閥套9內壁與所述頂桿11 尾部之間的相應位置上設有密封圈，所述閥套9內壁與所述頂桿11頭部之間的相應位置上 設有密封圈。為了保證在先導閥操作過程中，所述手柄16保持打開或關閉狀態(tài)，所述手柄 16上設有手柄自鎖裝置，在本實施例中，所述手柄自鎖裝置為通過鉸接軸鉸接在所述手柄 16上的凸輪狀手柄15。所述手柄16的與所述頂桿11尾部相對應的位置上設有螺紋孔，所 述螺紋孔內設有螺絲12，所述螺絲12的一端上設有緊固螺母13，另一端在所述手柄16的 操作下抵住所述頂桿11尾部端面，由于生產(chǎn)出來的頂桿可能長短不一，所述螺紋孔與所述 螺絲12的設置，可以通過調節(jié)所述螺絲12在所述螺紋孔內的位置來調節(jié)所述螺絲12端面 與所述頂桿11尾部端面的間隙，以適應各種長短不一的頂桿，防止出現(xiàn)頂桿尾端較短而接 觸不到手柄或是頂桿尾端較長而將手柄抵成傾斜。為了在一定程度上，緩沖進液或回液時， 液體對進液腔或回液腔的沖擊，所述進液腔由所述螺堵2與所述中間座7相對的端面之間 的間隙形成，所述回液腔由所述閥套9與所述中間座7相對的端面之間的間隙形成。 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求一種先導閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內成型有閥腔，所述閥體(1)外壁上成型有與所述閥腔相通的進液口(8)、回液口(14)、工作口(17)；閥芯組件，所述閥芯組件可沿所述閥體(1)軸向方向往返移動的設置在所述閥腔內，所述閥芯組件在所述閥腔內的往返移動，能夠交替截斷所述進液口(8)與所述工作口(17)之間的連通，以及所述回液口(14)與所述工作口(17)之間的連通；致動裝置，所述致動裝置設置在所述閥腔內，驅動所述閥芯組件往返移動；手柄(16)，所述手柄(16)設置在所述閥體(1)上控制所述致動裝置動作；其特征在于所述致動裝置的處于所述閥腔內所述回液口(14)所在端的部分與所述閥腔之間形成容納腔，所述閥體上設有與所述容納腔相通的通液孔(19)，通過管路(18)將所述通液孔(19)與所述進液口(8)之間連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的先導閥，其特征在于所述閥體包括軸向方向上成型有通腔 的中間座(7)，設置于所述中間座(7)兩端的分別成型有與所述通腔相通的內腔的閥套(9) 和螺堵(2)，所述中間座(7)的通腔與閥套(9)和螺堵⑵的所述內腔構成所述閥腔，其中 所述中間座(7)上設有連通所述工作口(17)與所述通腔相通的工作腔；所述螺堵(2)上 設有連通所述進液口(8)與螺堵內腔相通的進液腔，所述閥套(9)上設有連通所述回液口 (14)與閥套內腔相通的回液腔。
3.根據(jù)權利要求2所述的先導閥，其特征在于所述閥芯組件由設置在所述通腔內的 閥桿(6)，以及設置在所述通腔兩端端口外部的，在所述致動裝置的作用下，分別保持與所 述閥桿(6)端部抵觸的兩密封體組成；所述致動裝置的處于所述閥套內腔的部分，為頭部 與所述閥套內腔配合，尾部穿出所述閥套(9)外受所述手柄(16)操作的頂桿(11)，所述頂 桿(11)頭部的端面抵住靠近所述閥套的所述密封體，所述致動裝置還包括設置在所述螺 堵內腔的底面與靠近所述螺堵的所述密封體之間的偏壓裝置。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的先導閥，其特征在于所述容納腔內設有確保所 述容納腔能夠與所述通液孔(19)相通的環(huán)形保持套(10)。
5.根據(jù)權利要求4所述的先導閥，其特征在于所述閥套(9)內壁與所述頂桿(11)尾 部之間的相應位置上設有密封圈，所述閥套(9)內壁與所述頂桿(11)頭部之間的相應位置 上設有密封圈。
6.根據(jù)權利要求5所述的先導閥，其特征在于所述手柄(16)上設有手柄自鎖裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的先導閥，其特征在于所述手柄自鎖裝置為通過鉸接軸鉸接 在所述手柄(16)上的凸輪狀手柄(15)。
8.根據(jù)權利要求5-7中任一項所述的先導閥，其特征在于所述手柄(16)的與所述頂 桿(11)尾部相對應的位置上設有螺紋孔，所述螺紋孔內設有螺絲(12)，所述螺絲(12)的一 端上設有緊固螺母(13)，另一端在所述手柄(16)的操作下抵住所述頂桿(11)尾部端面。
9.根據(jù)權利要求8所述的先導閥，其特征在于所述進液腔由所述螺堵(2)與所述中 間座(7)相對的端面之間的間隙形成，所述回液腔由所述閥套(9)與所述中間座(7)相對 的端面之間的間隙形成。
10.根據(jù)權利要求9所述的先導閥，其特征在于所述密封體為球體(5)，所述偏壓裝置為彈簧(3)，所述球體(5)與所述彈簧(3)之間設有彈簧座(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種先導閥，包括閥體，所述閥體內成型有閥腔，所述閥體外壁上成型有與所述閥腔相通的進液口、回液口、工作口；可沿所述閥體軸向方向往返移動的設置在所述閥腔內的閥芯組件，所述閥芯組件在所述閥腔內的往返移動，能夠交替截斷所述進液口與所述工作口之間的連通，以及所述回液口與所述工作口之間的連通；設置在所述閥腔內，驅動所述閥芯組件往返移動的致動裝置；設置在所述閥體上控制所述致動裝置動作的手柄；所述致動裝置的處于所述閥腔內所述回液口所在端的部分與所述閥腔之間形成容納腔，所述閥體上設有與所述容納腔相通的通液孔，通過管路將所述通液孔與所述進液口之間連通。本實用新型提供了一種操作省力的先導閥。
文檔編號F15B13/02GK201606325SQ20092029303
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權日2009年12月21日
發(fā)明者胡斌杰 申請人:胡斌杰