專利名稱：一種反沖洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反沖洗過濾器。
背景技術(shù)：
由于各大工礦企業(yè)井下液壓設(shè)備使用的日益增多，對各種機(jī)油、潤滑油、變壓器 油、乳化油、抗磨液壓油的需求也相應(yīng)增大，這些油類未經(jīng)過濾就進(jìn)行使用；當(dāng)未經(jīng)過濾的 油液進(jìn)入到液壓設(shè)備內(nèi)會(huì)造成液壓設(shè)備元件的損壞和堵塞，經(jīng)常發(fā)生故障，嚴(yán)重的以致造 成停工。目前有兩種過濾方式一種是采用人工進(jìn)行過濾，但是這種過濾方式不但耗時(shí)多、 效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、浪費(fèi)嚴(yán)重，且有過濾不清的隱患；另外也會(huì)運(yùn)用一般濾油設(shè)備進(jìn)行過 濾，但是這些濾油設(shè)備在使用一段時(shí)間后，就會(huì)因?yàn)闉V芯結(jié)污形成流通不暢，嚴(yán)重的會(huì)形成 堵塞，妨礙供油，到時(shí)必須將濾芯從濾筒內(nèi)卸出，經(jīng)行清洗或更換，這對正常生產(chǎn)仍有一定 的影響，還有一定程度的污染現(xiàn)象和安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種反沖洗過濾器，它不但操作簡便，效率高，無污染；且減少了 濾芯的拆卸，使生產(chǎn)設(shè)備可以正常使用。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種反沖洗過濾器，它包括濾筒，在濾筒內(nèi)設(shè)有 濾芯，在濾筒的進(jìn)口端通過連接裝置連接有進(jìn)油管道，在進(jìn)油管道上設(shè)有閥門，濾筒的出口 端連接有出油管道，出油管道通過出口端與濾筒相連通，所述的進(jìn)油管道的進(jìn)油口與閥門 之間設(shè)有三通I，在三通I的其中兩端分別與進(jìn)油口與閥門連接，在出油口與出口端之間設(shè) 有三通II，三通II的其中兩端分別與出油口和出口端相連接，三通I的第三端與三通II的 第三端之間連接有沖洗管，沖洗管分別與三通I和三通II相連通，在沖洗管上設(shè)有反沖洗 閥，在濾筒的底部設(shè)有排污閥，排污閥的一端通過濾筒底部設(shè)有的出口與濾筒內(nèi)相連通，排 污閥的另一端連接有排污口。所述的閥門設(shè)置為球閥。所述的連接裝置設(shè)置為法蘭盤。所述的反沖洗閥設(shè)置為 球閥。所述的出口端設(shè)置為蝶形封頭。所述的排污閥設(shè)置為球閥。所述的濾筒為不銹鋼， 濾芯為不銹鋼網(wǎng)。所述的出油口設(shè)置有閥門I，閥門I為球閥。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型設(shè)有沖洗管，它利用液體的流動(dòng)沖力 和通過沖洗管調(diào)換液體的流向?qū)V芯進(jìn)行反沖洗，在由排污口將油污排出，這種正常過濾 和沖洗濾芯排污的過程均在密封的濾筒內(nèi)進(jìn)行的，不但操作簡便，效率高，無污染，過濾精 度高；而且過濾后不需要將濾芯拆卸進(jìn)行清洗，減少濾芯的拆卸，這樣使生產(chǎn)設(shè)備可以正常 使用，提高了濾芯的使用壽命。本實(shí)用新型的濾筒為不銹鋼，濾芯為不銹鋼網(wǎng)制作，這樣不 但可以提高耐酸性和耐腐蝕性，經(jīng)久耐用，使用壽命長，而且重量輕、移動(dòng)方便、實(shí)用性強(qiáng)， 操作方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型正常濾清的示意圖圖3為本實(shí)用新型反沖洗的示意圖
具體實(shí)施方式
在圖1中，本實(shí)用新型為一種反沖洗過濾器，它包括濾筒1，濾筒1為不銹鋼，在濾筒1內(nèi)設(shè)有濾芯2，濾芯2為不銹鋼網(wǎng)，在濾筒1的進(jìn)口端3通過連接裝置連接有進(jìn)油管道 15，連接裝置設(shè)置為法蘭盤14，在進(jìn)油管道15上設(shè)有閥門5，閥門5設(shè)置為球閥，濾筒1的 出口端6連接有出油管道16，出口端6設(shè)置為蝶形封頭，出油管道16通過出口端6與濾筒 1相連通，進(jìn)油管道15的進(jìn)油口 4與閥門5之間設(shè)有三通I 8，在三通I 8的其中兩端分別 與進(jìn)油口 4與閥門5連接，在出油口 7與出口端6之間設(shè)有三通II 9，三通II 9的其中兩 端分別與出油口 7和出口端6相連接，三通I 8的第三端與三通II 9的第三端之間連接有 沖洗管10，沖洗管10分別與三通I 8和三通II 9相連通，在沖洗管10上設(shè)有反沖洗閥 11，反沖洗閥11設(shè)置為球閥，在濾筒1的底部設(shè)有排污閥12，排污閥12設(shè)置為球閥，排污 閥12的一端通過濾筒1底部設(shè)有的出口與濾筒1內(nèi)相連通，排污閥12的另一端連接有排 污口 13，出油口 7設(shè)置有閥門I 16，閥門I 16為球閥。在圖2中，在正常濾油時(shí)，將閥門5打開，反沖洗閥11和排污閥12關(guān)閉，油液由進(jìn) 油口 4進(jìn)入，通過進(jìn)油管道15、三通I 8、閥門5至濾筒1，經(jīng)濾筒1內(nèi)的濾芯2由外向內(nèi)濾 清，匯入濾筒1后經(jīng)過蝶形封頭、三通II 9、出油管道16、出油口 7至使用地點(diǎn)。在圖3中，當(dāng)流量減少時(shí)，說明濾芯2已經(jīng)堵塞，只需要原關(guān)閉閥門5，開啟反沖洗 閥11和排污閥12關(guān)閉，油液就由進(jìn)油口 4進(jìn)入，經(jīng)三通I 8進(jìn)入沖洗管10，通過三通II 9、出口端6進(jìn)入濾芯2內(nèi)，經(jīng)濾芯2內(nèi)向外沖去吸附在濾芯2上的油污，匯至排污口 13排 出ο
權(quán)利要求一種反沖洗過濾器，它包括濾筒(1)，在濾筒(1)內(nèi)設(shè)有濾芯(2)，在濾筒(1)的進(jìn)口端(3)通過連接裝置連接有進(jìn)油管道(15)，在進(jìn)油管道(15)上設(shè)有閥門(5)，濾筒(1)的出口端(6)連接有出油管道(16)，出油管道(16)通過出口端(6)與濾筒(1)相連通，其特征是所述的進(jìn)油管道(15)的進(jìn)油口(4)與閥門(5)之間設(shè)有三通I(8)，在三通I(8)的其中兩端分別與進(jìn)油口(4)與閥門(5)連接，在出油口(7)與出口端(6)之間設(shè)有三通II(9)，三通II(9)的其中兩端分別與出油口(7)和出口端(6)相連接，三通I(8)的第三端與三通II(9)的第三端之間連接有沖洗管(10)，沖洗管(10)分別與三通I(8)和三通II(9)相連通，在沖洗管(10)上設(shè)有反沖洗閥(11)，在濾筒(1)的底部設(shè)有排污閥(12)，排污閥(12)的一端通過濾筒(1)底部設(shè)有的出口與濾筒(1)內(nèi)相連通，排污閥(12)的另一端連接有排污口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的閥門(5)設(shè)置為球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的連接裝置設(shè)置為法蘭盤 (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的反沖洗閥(11)設(shè)置為球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的出口端(6)設(shè)置為蝶形封頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的排污閥(12)設(shè)置為球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的濾筒(1)為不銹鋼，濾芯(2) 為不銹鋼網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征是所述的出油口(7)設(shè)置有閥門 I (16)，閥門1(16)為球閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反沖洗過濾器，所述的進(jìn)油管道(15)的進(jìn)油口(4)與閥門(5)之間設(shè)有三通I(8)，在三通I(8)的其中兩端分別與進(jìn)油口(4)與閥門(5)連接，在出油口(7)與出口端(6)之間設(shè)有三通II(9)，三通II(9)的其中兩端分別與出油口(7)和出口端(6)相連接，出油口(7)端裝有閥門(16)，三通I(8)的第三端與三通II(9)的第三端之間連接有沖洗管(10)，沖洗管(10)分別與三通I(8)和三通II(9)相連通，在沖洗管(10)上設(shè)有反沖洗閥(11)，在濾筒(1)的底部設(shè)有排污閥(12)，排污閥(12)的一端通過濾筒(1)底部設(shè)有的出口與濾筒(1)內(nèi)相連通，排污閥(12)的另一端連接有排污口(13)。
文檔編號F15B21/04GK201760159SQ20102000282
公開日2011年3月16日 申請日期2010年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月1日
發(fā)明者許世東 申請人:許世東