專利名稱：壓力反饋直動式比例溢流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力反饋直動式比例溢流閥，特別適用于液壓系統(tǒng)調節(jié)壓力 的回路中壓力反饋直動式比例溢流閥設備。
技術背景目前，現有液壓回路中的系統(tǒng)壓力大都是通過手動調節(jié)，不能使用工控機自動控 制，有的采用比例溢流閥控制壓力，沒有壓力反饋，不能形成壓力閉環(huán)，造成閥的死區(qū)較大， 線性度和重復性不夠完美，在使用時不能起到穩(wěn)定控制壓力的比例作用，并且外型體積較大。
發(fā)明內容本實用新型的目的，是提供一種壓力反饋直動式比例溢流閥，它是用于穩(wěn)定調節(jié) 壓力的液壓系統(tǒng)回路中工作穩(wěn)定可靠的壓力反饋直動式比例溢流閥。當比例電磁鐵沒有電 流信號時，壓力油通過閥進油口進入閥座的徑向小孔，通過徑向小孔將壓力油作用到錐閥 芯上，壓力油能克服傳力彈簧推開錐閥芯進入閥回油口內；當給定比例電磁鐵一定電流時， 比例電磁鐵產生一定的推力，壓力油需要克服傳力彈簧和比例電磁鐵的推力推開錐閥芯進 入閥回油口內，這時閥進油口產生的壓力通過壓力傳感器反饋到比例控制器中與輸入指令 信號進行比較，以確定比例電磁鐵的推力產生的壓力能滿足要求，實現直接比例壓力反饋 到直動式比例溢流閥中去的目的。本實用新型采取以下技術方案來實現的它是由閥體、比例電磁鐵、錐閥芯、閥座、 傳力彈簧、復位彈簧、彈簧座、過渡板和壓力傳感器組成，閥體的一側設有閥進油口和閥出 油口，比例電磁鐵設置在閥體的一端，閥座設置在閥體內，閥座一端設置鎖緊螺母，閥座另 一端設置復位彈簧，復位彈簧一端設置在錐閥芯上，錐閥芯另一端設置傳力彈簧，傳力彈簧 和比例電磁鐵中間設置彈簧座，閥體的一側設置過渡板，過渡板一側設置壓力傳感器，過渡 板中間設置閥進油口和閥出油口分別與閥體的閥進油口和閥出油口連通。當比例電磁鐵沒 有電流信號時，壓力油通過閥進油口進入閥座的徑向小孔，通過徑向小孔將壓力油作用到 錐閥芯上，壓力油能克服傳力彈簧推開錐閥芯進入閥回油口內；當給定比例電磁鐵一定電 流時，比例電磁鐵產生一定的推力，壓力油需要克服傳力彈簧和比例電磁鐵的推力推開錐 閥芯進入閥回油口內，這時閥進油口產生的壓力通過壓力傳感器反饋到比例控制器中與輸 入指令信號進行比較，以確定比例電磁鐵的推力產生的壓力能滿足要求，實現直接比例壓 力反饋到直動式比例溢流閥中去。本實用新型的效果是結構緊湊簡單，外型體積小，閥體成本低，實現帶有壓力反饋 比例壓力的溢流，工作穩(wěn)定可靠，線性度好，滯環(huán)小，重復精度高，廣泛應用于液壓系統(tǒng)調節(jié) 壓力的回路中直動式比例溢流閥。

本實用新型壓力反饋直動式比例溢流閥將結合附圖作進一步詳細描述。[0007]附圖是本實用新型壓力反饋直動式比例溢流閥的結構剖視圖。1—電磁鐵 2——彈簧座 3——彈簧 4——錐閥芯 5——復位彈簧6—— 閥體7——閥座8——螺母9——傳感器 10——過渡板 11——閥進油口 12—— 進油口 13——出油口 14——閥出油口
具體實施方式
參照附圖，本實用新型壓力反饋直動式比例溢流閥它是由閥體6、比例電磁鐵1、 錐閥芯4、閥座7、傳力彈簧3、復位彈簧5、彈簧座2、過渡板10和壓力傳感器9組成，閥體6 的一側設有閥進油口 11和閥出油口 14，比例電磁鐵1設置在閥體6的一端，閥座7設置在 閥體6內，閥座7 —端設置鎖緊螺母8，閥座7另一端設置復位彈簧5，復位彈簧5 —端設置 在錐閥芯4上，錐閥芯4另一端設置傳力彈簧3，傳力彈簧3和比例電磁鐵1中間設置彈簧 座2，閥體6的一側設置過渡板10，過渡板10 —側設置壓力傳感器9，過渡板10中間設置閥 進油口 12和閥出油口 13分別與閥體6的閥進油口 11和閥出油口 14連通。本實用新型的實施例，它是由閥體6、比例電磁鐵1、錐閥芯4、閥座7、傳力彈簧3、 復位彈簧5、彈簧座2、過渡板10和壓力傳感器9組成，閥體6的一側設有閥進油口 11和閥 出油口 14，比例電磁鐵1設置在閥體6的一端，閥座7設置在閥體6內，閥座7 —端設置鎖 緊螺母8，閥座7另一端設置復位彈簧5，復位彈簧5 —端設置在錐閥芯4上，錐閥芯4另一 端設置傳力彈簧3，傳力彈簧3和比例電磁鐵1中間設置彈簧座2，閥體6的一側設置過渡 板10，過渡板10—側設置壓力傳感器9，過渡板10中間設置閥進油口 12和閥出油口 13分 別與閥體6的閥進油口 11和閥出油口 14連通。當比例電磁鐵1沒有電流信號時，壓力油 通過閥進油口 12進入閥座6的徑向小孔，通過徑向小孔將壓力油作用到錐閥芯4上，壓力 油能克服傳力彈簧3推開錐閥芯4進入閥回油口 13內；當給定比例電磁鐵1 一定電流時， 比例電磁鐵1產生一定的推力，壓力油需要克服傳力彈簧3和比例電磁鐵1的推力推開錐 閥芯4進入閥回油口 13內，這時閥進油口 12產生的壓力通過壓力傳感器9反饋到比例控 制器中與輸入指令信號進行比較，以確定比例電磁鐵1的推力產生的壓力能否滿足要求， 從而實現直接比例壓力反饋到直動式比例溢流閥中去的目的。
權利要求一種壓力反饋直動式比例溢流閥，它是由閥體(6)、比例電磁鐵(1)、錐閥芯(4)、閥座(7)、傳力彈簧(3)、復位彈簧(5)、彈簧座(2)、過渡板(10)和壓力傳感器(9)組成，其特征是閥體(6)的一側設有閥進油口(11)和閥出油口(14)，比例電磁鐵(1)設置在閥體(6)的一端，閥座(7)設置在閥體(6)內，閥座(7)一端設置鎖緊螺母(8)，閥座(7)另一端設置復位彈簧(5)，復位彈簧(5)一端設置在錐閥芯(4)上，錐閥芯(4)另一端設置傳力彈簧(3)，傳力彈簧(3)和比例電磁鐵(1)中間設置彈簧座(2)，閥體(6)的一側設置過渡板(10)，過渡板(10)一側設置壓力傳感器(9)，過渡板(10)中間設置閥進油口(12)和閥出油口(13)分別與閥體(6)的閥進油口(11)和閥出油口(14)連通。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力反饋直動式比例溢流閥，特別適用于液壓系統(tǒng)調節(jié)壓力的回路中壓力反饋直動式比例溢流閥設備。它是由閥體的一側設有閥進油口和閥出油口，比例電磁鐵設置在閥體的一端，閥座設置在閥體內，閥座一端設置鎖緊螺母，閥座另一端設置復位彈簧，復位彈簧一端設置在錐閥芯上，錐閥芯另一端設置傳力彈簧，傳力彈簧和比例電磁鐵中間設置彈簧座，閥體的一側設置過渡板，過渡板一側設置壓力傳感器，過渡板中間設置閥進油口和閥出油口分別與閥體的閥進油口和閥出油口連通。效果是結構簡單，體積小，成本低，實現帶有壓力反饋比例壓力的溢流，工作穩(wěn)定可靠，線性度好，滯環(huán)小，重復精度高，廣泛用于液壓系統(tǒng)調節(jié)壓力的回路中溢流閥。
文檔編號F15B13/02GK201621120SQ20102012088
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權日2010年2月25日
發(fā)明者于良振, 張振偉, 王明琳 申請人:山東泰豐液壓設備有限公司