專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的軋機(jī)平衡液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及改進(jìn)的軋機(jī)平衡液壓缸。
技術(shù)背景精軋機(jī)是軋制高速線(xiàn)材的最重要的設(shè)備，其軋機(jī)平衡液壓缸功能精度的準(zhǔn)確性直 接影響線(xiàn)材成品的質(zhì)量，在實(shí)際使用過(guò)程中存在經(jīng)常泄露的問(wèn)題，不出1個(gè)月就發(fā)生泄露， 究其原因是由于缸筒入口處有一道卡簧槽，在活塞裝入缸筒時(shí)很容易將密封劃傷造成液壓 缸泄漏，液壓缸泄漏會(huì)使軋輥的輥縫發(fā)生變化，導(dǎo)致生成出的產(chǎn)品不合格。
發(fā)明內(nèi)容為了避免上述情況的發(fā)生，本實(shí)用新型提供改進(jìn)的軋機(jī)平衡液壓缸。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括缸筒、活塞，其特征是缸筒的入口設(shè)有導(dǎo)向 套，活塞上設(shè)有導(dǎo)向帶、密封圈。本實(shí)用新型已連續(xù)試驗(yàn)運(yùn)行一年以上，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這樣既保證了平衡液壓 缸的功能精度，避免了因此而產(chǎn)生的廢品和故障時(shí)間，還降低了職工因更換軋機(jī)帶來(lái)的勞 動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1—缸筒；2——活塞桿；3——導(dǎo)向套；4——活塞；5——密封圈；6——導(dǎo) 向帶。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1所示，本實(shí)施例包括缸筒1、活塞4，其特征是缸筒1的入口設(shè)有導(dǎo)向 套3，導(dǎo)向套3為銅套?；钊?的凹下的部位設(shè)有導(dǎo)向帶6，活塞4的凸起的部位、兩個(gè)導(dǎo)向 帶之間設(shè)有密封圈5。
權(quán)利要求改進(jìn)的軋機(jī)平衡液壓缸，包括缸筒、活塞，其特征是缸筒的入口設(shè)有導(dǎo)向套，活塞上設(shè)有導(dǎo)向帶、密封圈。
專(zhuān)利摘要改進(jìn)的軋機(jī)平衡液壓缸，包括缸筒、活塞，其特征是缸筒的入口設(shè)有導(dǎo)向套，活塞上設(shè)有導(dǎo)向帶、密封圈。本實(shí)用新型已連續(xù)試驗(yàn)運(yùn)行一年以上，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這樣既保證了平衡液壓缸的功能精度，避免了因此而產(chǎn)生的廢品和故障時(shí)間，還降低了職工因更換軋機(jī)帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F15B15/14GK201615110SQ20102013374
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月14日
發(fā)明者糜慶紅, 蘆濤 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司