專利名稱：壓縮空氣精密過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣過濾器，具體是涉及一種壓縮空氣精密過濾器。
技術(shù)背景 常壓空氣經(jīng)泵站壓縮后，由于壓力和溫度的變化會(huì)產(chǎn)生一些液態(tài)水、油和雜質(zhì)，因 此在壓縮氣源進(jìn)入氣動(dòng)控制系統(tǒng)前必須進(jìn)行凈化過濾處理，以防止液態(tài)水、油和雜質(zhì)銹蝕 管道內(nèi)壁和氣控閥件?，F(xiàn)有的壓縮空氣過濾器一般由濾芯體、外殼構(gòu)成，外殼由筒狀主體、 下端蓋連接構(gòu)成，筒狀主體具有進(jìn)氣口、出氣口，濾芯安裝在殼體內(nèi)，其上有濾芯進(jìn)氣管。傳 統(tǒng)的壓縮空氣過濾器存在以下缺陷1、過濾器頂部是整體結(jié)構(gòu)，不便拆裝進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)； 2、濾芯采用泡棉過濾層，吸水性和吸油性較差，使用壽命短，過濾效率低；3、濾芯的集液層 采用泡沫材料層，吸水膨脹，使過濾面積變小，產(chǎn)生較高的流動(dòng)阻力，大大降低過濾效率和 功能，化學(xué)性和熱穩(wěn)定性較差；4、濾芯結(jié)構(gòu)簡單，單級(jí)濾芯過濾，過濾效率低，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種多級(jí)過濾、壓力損失小、使用 壽命長、過濾效率高的壓縮空氣精密過濾器。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種壓縮空氣精密過濾器，包括外殼及安裝在外殼內(nèi)的濾芯，其中，外殼由上、下 端蓋及主殼體組成，上、下端蓋分別可拆卸連接于主殼體的上端和下端，下端蓋的底部設(shè)有 排水閥；主殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，分別與濾芯進(jìn)氣管及濾芯出氣管相連接；主殼體 內(nèi)固設(shè)一由上封板及下部環(huán)形板共同組成的濾芯支架，濾芯進(jìn)氣管連接在上封板上并與環(huán) 形板相連通，濾芯出氣管穿過上封板與出氣口相連，濾芯出氣管與上封板間密封連接；濾芯 由串聯(lián)的三級(jí)濾芯組成，一級(jí)濾芯固接在的環(huán)形板的內(nèi)側(cè)；二級(jí)濾芯套在一級(jí)濾芯的外圈 上并與主殼體的內(nèi)側(cè)壁相接；三級(jí)濾芯為頂部密封的環(huán)形濾芯，其下部固接在上封板的上 部，將濾芯出氣管的上半部分圈圍在內(nèi)。本實(shí)用新型還可通過以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述一級(jí)濾芯為由不銹鋼絲交叉編織壓成波 浪式卷成圓柱形濾芯。所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述二級(jí)濾芯為纏繞型棉纖維網(wǎng)。所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述三級(jí)濾芯為由外部玻璃纖維及內(nèi)部無紡 布共同組成的環(huán)形油霧濾芯。所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述排水閥由自動(dòng)排水閥及手動(dòng)排水閥共同 組成，自動(dòng)排水閥的排水管從下端蓋的底部伸出并通過密封件、螺母連接，手動(dòng)排水閥通過 外螺紋與下端蓋外殼底部側(cè)位上的內(nèi)螺紋接口連接。所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述上、下端蓋與主殼體螺接或卡扣式連接。所述的壓縮空氣精密過濾器，其中，所述濾芯出氣管為L形彎管。[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具備如下效果1、本實(shí)用新型的壓縮空氣精密過濾器，其上、下端蓋與主殼體均為可拆卸連接，便于過濾器的拆換、維護(hù)及保養(yǎng)，組裝拆卸方便，維修安裝快捷；2、本實(shí)用新型的壓縮空氣精密過濾器，內(nèi)部采用三級(jí)串聯(lián)設(shè)計(jì)的濾芯接入空氣管 道中，將各自功能相結(jié)合，可以有效去除壓縮空氣中的水、油及雜質(zhì)，進(jìn)一步提高對壓縮空 氣過濾效果，提高過濾后的空氣質(zhì)量，使用壽命長；3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，便于維修保養(yǎng)，具有較佳的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型壓縮空氣精密過濾器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中箭頭方向?yàn)閴嚎s 空氣的行進(jìn)方向。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)結(jié)合附圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型。一種壓縮空氣精密過濾器，包括外殼及安裝在外殼內(nèi)的濾芯，外殼由上端蓋2、下 端蓋3及主殼體1組成，上端蓋2及下端蓋3分別可拆卸連接于主殼體1的上端和下端，下 端蓋3的底部設(shè)有排水閥。主殼體1上設(shè)有進(jìn)氣口 12和出氣口 13，分別與濾芯進(jìn)氣管及濾 芯出氣管相連接；主殼體1內(nèi)固設(shè)一由上封板及下部環(huán)形板共同組成的濾芯支架，濾芯進(jìn) 氣管連接在上封板上并與環(huán)形板相連通，濾芯出氣管為L形彎管，穿過上封板與出氣口相 連。濾芯出氣管與上封板間密封連接；濾芯由串聯(lián)的三級(jí)濾芯組成，一級(jí)濾芯4固接在的環(huán) 形板的內(nèi)側(cè)；二級(jí)濾芯5纏繞在一級(jí)濾芯4的外圈上并與主殼體1的內(nèi)殼相接；三級(jí)濾芯 6為頂部密封的環(huán)形濾芯，其下部固接在上封板的上部，將L型濾芯出氣管的上半部分圈圍 在內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)更佳的過濾效果，一級(jí)濾芯4為由不銹鋼絲交叉編織壓成波浪式卷成圓 柱形濾芯，二級(jí)濾芯5為纏繞型棉纖維網(wǎng)。三級(jí)濾芯6為由外部玻璃纖維及內(nèi)部無紡布共 同組成的環(huán)形油霧濾芯。排水閥可以采用自動(dòng)排水閥或者手動(dòng)排水閥。也可同時(shí)安裝自動(dòng)排水閥7及手動(dòng) 排水閥11，自動(dòng)排水閥7的排水管10從下端蓋3的底部伸出并通過密封件8、螺母9連接， 手動(dòng)排水閥11通過外螺紋與下端蓋3外殼底部側(cè)位上的內(nèi)螺紋接口連接。為便于拆卸，上端蓋2、下端蓋3與主殼體1可以采用螺接或卡扣連接方式。具體工作時(shí)，來自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣從氣源管路通過過濾器的進(jìn)氣口 12，進(jìn) 入一級(jí)濾芯4內(nèi)，通過由不銹鋼絲交叉編織壓成波浪式卷成圓柱形一級(jí)濾芯4時(shí)，結(jié)合含于 其中的大小水滴，并與其他污物形成豆粒大小的水滴。被過濾出的水滴通過下端蓋3底部 自動(dòng)排水閥7排水口定期排出，或通過下端蓋底部手動(dòng)排水閥11排水口手動(dòng)排出。因?yàn)V芯 會(huì)減小壓縮空氣的速度，從而極有效地實(shí)施氣水分離。利用此一級(jí)濾芯4可清除約95%以 上的水滴。然后壓縮空氣通過與主殼體1內(nèi)側(cè)壁相連接的由纏繞型的棉纖維網(wǎng)組成的環(huán)形 二級(jí)濾芯5，改變在棉纖維網(wǎng)中或其附近的氣流方向并旋轉(zhuǎn)氣流，形成漩渦，此時(shí)空氣被加 速幾十倍，并在漩渦中心形成真空。一級(jí)濾芯4未能清除的水滴在此處氣化成對機(jī)器毫無 不良影響的氣體。同時(shí)殘余的大的污物以及油渣也被過濾到棉纖維網(wǎng)上。因此100%的液態(tài)水，5微米以上的固體顆粒被徹底排除。最后壓縮空氣通過與主殼體1內(nèi)中心位置的上封 板連接的三級(jí)油霧濾芯6，油霧濾芯6內(nèi)部結(jié)構(gòu)由玻璃纖維層(壓縮部)和無紡布層(分離 器部)所組成。壓縮空氣中的油霧和固體顆粒碰到玻璃纖維層時(shí)，因完全不流動(dòng)空氣仍引 起的布朗運(yùn)動(dòng)(指0. 1微米以下的顆粒移動(dòng)至各方向的運(yùn)動(dòng))，此顆粒會(huì)碰到并附著于纖維 上，附著的固體顆粒雖不能被永久清除，但附著的油霧會(huì)沿著纖維的相互交叉點(diǎn)下流，這些 集合物逐漸形成很大的油滴，流到過濾器底部。利用此一系列的 作用不斷和空氣分離。配 置于內(nèi)側(cè)無紡布層，會(huì)防止較大的油滴因空氣流動(dòng)而重新被吸入到空氣中，同時(shí)可使油滴 憑自身的重力使油霧沉積?？蔀V除壓縮空氣中的油霧和0.01微米以上的固體顆粒，提供干 凈的空氣。且當(dāng)三級(jí)濾芯6工作在壓力范圍內(nèi)時(shí)，大氣溫度即使在零攝氏度以下，也不會(huì)發(fā) 生冷凝現(xiàn)象。由此過濾效率大大提高，過濾器有更長的使用壽命，壓縮空氣通過三級(jí)濾芯6 過濾后，被過濾的油污雜質(zhì)通過排油閥排出，高質(zhì)量壓縮空氣通過出氣口輸出。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上 的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案對上述實(shí)施例作出的任何等同的 變動(dòng)、修飾或演變等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓縮空氣精密過濾器，包括外殼及安裝在外殼內(nèi)的濾芯，其特征在于外殼由上、下端蓋及主殼體組成，上、下端蓋分別可拆卸連接于主殼體的上端和下端，下端蓋的底部設(shè)有排水閥；主殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，分別與濾芯進(jìn)氣管及濾芯出氣管相連接；主殼體內(nèi)固設(shè)一由上封板及下部環(huán)形板共同組成的濾芯支架，濾芯進(jìn)氣管連接在上封板上并與環(huán)形板相連通，濾芯出氣管穿過上封板與出氣口相連，濾芯出氣管與上封板間密封連接；濾芯由串聯(lián)的三級(jí)濾芯組成，一級(jí)濾芯固接在的環(huán)形板的內(nèi)側(cè)；二級(jí)濾芯套在一級(jí)濾芯的外圈上并與主殼體的內(nèi)側(cè)壁相接；三級(jí)濾芯為頂部密封的環(huán)形濾芯，其下部固接在上封板的上部，將濾芯出氣管的上半部分圈圍在內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述一級(jí)濾芯為由不銹鋼絲交叉編織壓成波浪式卷成圓柱形濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述二級(jí)濾芯為纏繞型棉纖維網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述三級(jí)濾芯為由外部玻璃纖維及內(nèi)部無紡布共同組成的環(huán)形油霧濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述排水閥由自動(dòng)排水閥及手動(dòng)排水閥共同組成，自動(dòng)排水閥的排水管從下端蓋的底 部伸出并通過密封件、螺母連接，手動(dòng)排水閥通過外螺紋與下端蓋外殼底部側(cè)位上的內(nèi)螺 紋接口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述上、下端蓋與主殼體螺接或卡扣式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮空氣精密過濾器，其特征在于所述濾芯出氣管為L形彎管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣精密過濾器，包括由上、下端蓋及主殼體組成的外殼，以及安裝在外殼內(nèi)的濾芯。上、下端蓋可拆卸連接于主殼體上，下端蓋的底部設(shè)有排水閥；主殼體上設(shè)有分別與濾芯進(jìn)氣管及濾芯出氣管相連接的進(jìn)氣口和出氣口；主殼體內(nèi)固設(shè)一由上封板及下部環(huán)形板共同組成的濾芯支架；濾芯由串聯(lián)的三級(jí)濾芯組成，一級(jí)濾芯固接在環(huán)形板的內(nèi)側(cè)；二級(jí)濾芯套在一級(jí)濾芯的外圈上并與主殼體的內(nèi)側(cè)壁相接；三級(jí)濾芯為頂部密封的環(huán)形濾芯，其下部固接在上封板的上部，將濾芯出氣管的上半部分圈圍在內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，拆卸維修方便，過濾效果好，具有較佳的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)F15B21/04GK201610878SQ20102014637
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者王輝, 董翀, 蔣全, 趙子剛, 魏臣 申請人:北京岳能科技有限公司