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      一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸的制作方法

      文檔序號:5518516閱讀:505來源:國知局
      專利名稱:一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種液壓擺式剪板機(jī),特別涉及液壓擺式剪板機(jī)的液壓油缸。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的液壓擺式剪板機(jī)主要由機(jī)架、刀架、主油缸和工作臺等組成,主油缸 固定在機(jī)架上,其結(jié)構(gòu)包括有缸筒,缸筒內(nèi)配合設(shè)有活塞頭,與活塞頭相連的活塞桿從缸筒 下端設(shè)置的導(dǎo)向套向下伸出,活塞桿下端經(jīng)球面關(guān)節(jié)軸承與壓板相連,刀架與壓板相連接, 位于活塞頭上部的缸筒內(nèi)腔稱為活塞上腔,位于活塞頭下部和導(dǎo)向套之間的缸筒內(nèi)腔稱為 活塞下腔,活塞頭周邊設(shè)有密封件將活塞上腔和活塞下腔密封隔離,導(dǎo)向套和活塞桿之間 密封連接。其工作時,借助液壓力驅(qū)動活塞桿壓下刀架,使刀架作回轉(zhuǎn)運動,通過刀架前端 面的刀片切斷金屬板料。在工作過程中,來自于工件的反作用力經(jīng)壓板、關(guān)節(jié)軸承傳遞給活 塞桿,一部分沿活塞桿軸向方向的分力由液壓油承受,另一部分垂直于活塞桿軸向的分離 由導(dǎo)向套承受,由于活塞桿和導(dǎo)向套之間配合面積小,活塞桿和導(dǎo)向套的密封件的承載能 力差,該處的密封件容易損壞,導(dǎo)致主油缸下腔漏油,影響正常的生產(chǎn)工作。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,使導(dǎo)向套不承受側(cè)向 推力,保證缸筒的外部密封,不會形成外泄漏。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,包括缸筒,缸 筒內(nèi)配合設(shè)有活塞頭,活塞桿從缸筒下端設(shè)置的導(dǎo)向套向下伸出,導(dǎo)向套和活塞桿之間密 封連接,所述活塞頭周邊設(shè)有密封件將活塞上腔和活塞下腔密封隔離,所述活塞桿中空,一 頂桿從下端向上伸入活塞桿內(nèi),頂桿與活塞桿內(nèi)腔之間留有間隙,頂桿上端與活塞頭之間 經(jīng)球面關(guān)節(jié)軸承相連,頂桿下端設(shè)有與刀架相連接的壓板。本實用新型工作時,來自于工件的反作用力經(jīng)壓板、頂桿傳遞給活塞頭,再經(jīng)活塞 頭傳遞給缸筒,由于活塞頭本身的直徑較大,且高度較高,可以在活塞頭上設(shè)置更寬的密封 件,其承載能力強(qiáng),不易損壞;而活塞桿和導(dǎo)向套之間無側(cè)向推力,因此活塞桿和導(dǎo)向套之 間的密封件更容易保持良好的密封狀態(tài);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果在于,其能 保證主油缸不會產(chǎn)生外泄漏,而且其內(nèi)泄漏的可能性也很小,其工作更加可靠,該裝置主要 應(yīng)用在擺式剪板機(jī)上。為便于球面關(guān)節(jié)軸承的潤滑,所述壓板上設(shè)有進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴和壓板內(nèi)設(shè)置的進(jìn) 油道相連,頂桿中心設(shè)有接通球面關(guān)節(jié)軸承工作面的油孔,所述油孔接通進(jìn)油道。通過進(jìn)油 嘴可定期注入潤滑脂,對關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行潤滑,保證其工作良好。為避免灰塵進(jìn)入活塞桿內(nèi)腔,對球面關(guān)節(jié)軸承的正常工作產(chǎn)生不良影響,所述活 塞桿的下端與頂桿之間設(shè)有防塵圈。
      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1缸筒,2活塞頭,3密封件,4球面關(guān)節(jié)軸承,5頂桿,6活塞桿,7導(dǎo)向套,8防 塵圈,9進(jìn)油嘴,10壓板,11進(jìn)油道,12油孔。
      具體實施方式
      如圖所示,為一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,包括缸筒1,缸筒1內(nèi)配合設(shè)有活 塞頭2,活塞桿6從缸筒1下端設(shè)置的導(dǎo)向套7向下伸出,導(dǎo)向套7和活塞桿6之間密封連 接,活塞頭2周邊設(shè)有密封件3將活塞上腔和活塞下腔密封隔離,該密封件3由樹脂材料制 成,具有良好的耐磨、密封、導(dǎo)向作用,活塞桿6中空,頂桿5從活塞桿下端向上伸入活塞桿 6內(nèi),頂桿5與活塞桿6內(nèi)腔之間留有間隙,頂桿5上端與活塞頭2之間經(jīng)球面關(guān)節(jié)軸承4 相連,由于有間隙的存在,頂桿5可在活塞桿內(nèi)作一定角度的擺動,頂桿5下端設(shè)有與刀架 相連接的壓板10。壓板10上設(shè)有進(jìn)油嘴9,進(jìn)油嘴9和壓板10內(nèi)設(shè)置的進(jìn)油道11相連, 頂桿5中心設(shè)有接通球面關(guān)節(jié)軸承4工作面的油孔12,所述油孔12接通進(jìn)油道11 ;活塞桿 6的下端與頂桿5之間設(shè)有防塵圈8。
      權(quán)利要求1.一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,包括缸筒,缸筒內(nèi)配合設(shè)有活塞頭,活塞桿從缸筒 下端設(shè)置的導(dǎo)向套向下伸出,導(dǎo)向套和活塞桿之間密封連接,所述活塞頭周邊設(shè)有密封件 將活塞上腔和活塞下腔密封隔離,其特征在于所述活塞桿中空,一頂桿從下端向上伸入活 塞桿內(nèi),頂桿與活塞桿內(nèi)腔之間留有間隙,頂桿上端與活塞頭之間經(jīng)球面關(guān)節(jié)軸承相連,頂 桿下端設(shè)有與刀架相連接的壓板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,其特征在于所述壓板上設(shè)有 進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴和壓板內(nèi)設(shè)置的進(jìn)油道相連,頂桿中心設(shè)有接通球面關(guān)節(jié)軸承工作面的油 孔,所述油孔接通進(jìn)油道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,其特征在于所述活塞桿 的下端與頂桿之間設(shè)有防塵圈。
      專利摘要本實用新型公開了剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種無側(cè)向力擺式剪板機(jī)主油缸,包括缸筒,缸筒內(nèi)配合設(shè)有活塞頭,活塞桿從缸筒下端設(shè)置的導(dǎo)向套向下伸出,導(dǎo)向套和活塞桿之間密封連接,所述活塞頭周邊設(shè)有密封件將活塞上腔和活塞下腔密封隔離,所述活塞桿中空,一頂桿從下端向上伸入活塞桿內(nèi),頂桿與活塞桿內(nèi)腔之間留有間隙,頂桿上端與活塞頭之間經(jīng)球面關(guān)節(jié)軸承相連,頂桿下端設(shè)有與刀架相連接的壓板。工作時,來自于工件的反作用力經(jīng)壓板、頂桿、活塞頭傳遞給缸筒;活塞桿和導(dǎo)向套之間無側(cè)向推力,因此活塞桿和導(dǎo)向套之間的密封件更容易保持良好的密封狀態(tài);本實用新型能保證主油缸不會產(chǎn)生外泄漏,其工作更加可靠,可應(yīng)用在擺式剪板機(jī)上。
      文檔編號F15B15/08GK201874917SQ20102064899
      公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
      發(fā)明者夏衛(wèi)明, 李祥, 潘世宏 申請人:江蘇國力鍛壓機(jī)床有限公司
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