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      一種超高壓壓力流量放大器的制作方法

      文檔序號(hào):5518538閱讀:335來源:國知局
      專利名稱:一種超高壓壓力流量放大器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種超高壓壓力流量放大器
      技術(shù)領(lǐng) 域本實(shí)用新型涉及一種超高壓壓力流量放大器。
      背景技術(shù)
      三通機(jī)模腔壓力模制品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到三通管件質(zhì)量的優(yōu)劣及成品率的高 低,是人們一直關(guān)注的問題。過去三通機(jī)模腔壓力是用手動(dòng)節(jié)流閥控制,即操作人員靠手 搬動(dòng)節(jié)流閥使閥口大小產(chǎn)生變化,進(jìn)而使模腔內(nèi)壓力介質(zhì)流出多力來實(shí)現(xiàn)模腔內(nèi)壓力的變 化。這種控制方式簡單易行。但推出來的管件確各異千秋,支管壁厚很難保證一致,最佳值、 廢品率極高。而且操作人員也置于不安全境地中,后來稍好一些,人們發(fā)明了超高壓溢流閥 安裝于其上。模腔內(nèi)壓力得到穩(wěn)定了,操作人員的安全境地也好了一些,但是平穩(wěn)定恒壓不 是三通模腔壓力控制的充分必要條件,要推制出良好品質(zhì)的三通管件,模腔內(nèi)壓力還必須 隨三通成形的不同階段而不斷變化。這就是要求穩(wěn)定且變化的三通模腔內(nèi)壓控制。目前市 場上沒有超高壓溢流閥,更沒有超高壓比例溢流閥。針對(duì)上述情況,我們研制了壓力,流量放大器,可以把超高壓變成高壓,流量變成 大流量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超高壓壓力流量放大器,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種超高壓壓力流量放大器,包括高壓缸體和低壓缸體,所述高壓缸體與低壓缸 體之間通過螺栓連接,高壓缸體和低壓缸體的連接處通過第一密封圈密封,高壓缸體的左 側(cè)端面的中部設(shè)有超高壓油進(jìn)口,高壓缸體的內(nèi)部設(shè)有柱塞,柱塞的外壁與高壓缸體的內(nèi) 壁之間通過第二密封圈密封密封,所述柱塞的右端通過法蘭連接活塞,活塞設(shè)置在所述低 壓缸體的內(nèi)部,活塞與法蘭之間通過螺栓連接,活塞的左端與柱塞的右端間隙內(nèi)設(shè)有球面 墊,活塞的外壁與低壓缸體的內(nèi)壁之間通過第三密封圈密封,所述低壓缸體的右端面的中 部設(shè)有高壓油出口。所述柱塞的橫截面直徑小于活塞的橫截面直徑。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以把超高壓變成高壓,流量變 成大流量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且變化的三通模腔內(nèi)壓控制。

      下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的剖視圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的活塞的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的法蘭的剖視圖;[0013]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的球面墊的剖視圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超高壓壓力流量放大器的原理示意圖。圖中1、高壓缸體;11、超高壓油進(jìn)口 ;12、柱塞;13、第二密封圈;2、低壓缸體;21、活塞; 22、第三密封圈;23、高壓油出口 ;3、第一密封圈;4、法蘭;5、球面墊;6、比例溢流閥;7、油箱。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種超高壓壓力流量放大器,包括高壓 缸體1和低壓缸體2,所述高壓缸體1與低壓缸體2之間通過螺栓連接,高壓缸體1和低壓 缸體2的連接處通過第一密封圈3密封,高壓缸體1的左側(cè)端面的中部設(shè)有超高壓油進(jìn)口 11,高壓缸體1的內(nèi)部設(shè)有柱塞12,柱塞12的外壁與高壓缸體1的內(nèi)壁之間通過第二密封 圈13密封,所述柱塞12的右端通過法蘭4連接活塞21,活塞21設(shè)置在所述低壓缸體2的 內(nèi)部,活塞21與法蘭4之間通過螺栓連接,活塞21的左端與柱塞12的右端間隙內(nèi)設(shè)有球面 墊5,活塞21的外壁與低壓缸體2的內(nèi)壁之間通過第三密封圈22密封,所述低壓缸體2的 右端面的中部設(shè)有高壓油出口 23。所述柱塞12的橫截面直徑小于活塞21的橫截面直徑。具體工作時(shí),如圖6所示,三通推制時(shí),模腔容積不斷縮小,擠出來的超高壓液體 進(jìn)入本實(shí)用新型超高壓壓力流量放大器的高壓缸體1內(nèi),在力作用下迫使剛性聯(lián)接在一起 的柱塞12 (橫截面面積A2)和活塞21 (橫截面面積Al)向右移動(dòng),低壓缸體2內(nèi)的油液無 處流動(dòng),只有通過比例溢流閥6流回油箱7。如果我們控制了低壓缸體2內(nèi)的油液壓力,就 等于控制了高壓缸體1內(nèi)的油液壓力,兩缸體內(nèi)油液壓力流量德爾比例為A1/A2,即壓力減 小A1/A2倍,流量卻增加了 A1/A2倍。這對(duì)于我們進(jìn)行常壓大流量控制是完全辦得到的。這 就是超高壓壓力流量放大器三通機(jī)液壓系統(tǒng)中的作用。在三通推制時(shí),橫腔容積不斷縮小,主要是由于其內(nèi)壓力介質(zhì)不斷被壓縮而形成 的,壓縮體積約為Δ V= (P/^e )ν,
      式中為液體彈性橫量,ρ為橫腔液體壓力,ν為橫腔容積。如橫腔壓力P=200Mpa,橫腔容
      積V=31. 4cm3,那么壓縮容積只有Δ V =200/10000X31. 4=1/50X31. 4 cm3換算成流量,則 θ =V/min=60/50X31. 4 cm3/min,即 6/5 X 31. 4 cm3/min,或 1/50 X 31. 4 cm3/s,這么小的流 量無論是用節(jié)流閥控制,或者采用溢流閥控制都達(dá)不到其自身的最小穩(wěn)定流量。三通管件 在Φ 89以下規(guī)格都屬于這種達(dá)不到穩(wěn)定流量的小三通管件,內(nèi)壓極難控制。本實(shí)用新型超 高壓壓力流量放大器的柱塞12和活塞21面積比為Al/A2=14,這樣超高壓腔壓力就轉(zhuǎn)換成 200/14 14. 3Mpa,流量則轉(zhuǎn)化成14/50X31. 4me/s壓力,流量分別降低和增加了 14倍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以把超高壓變成高壓,流量變成大流量進(jìn)而實(shí) 現(xiàn)控制;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且變化的三通模腔內(nèi)壓控制。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相 近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種超高壓壓力流量放大器,包括高壓缸體(1)和低壓缸體(2),其特征在于所述 高壓缸體(1)與低壓缸體(2)之間通過螺栓連接,高壓缸體(1)的左側(cè)端面的中部設(shè)有超高 壓油進(jìn)口(11),高壓缸體(1)的內(nèi)部設(shè)有柱塞(12),柱塞(12)的右端通過法蘭(4)連接活 塞(21),活塞(21)設(shè)置在所述低壓缸體(2)的內(nèi)部,活塞(21)與法蘭(4)之間通過螺栓連 接,所述低壓缸體(2)的右端面的中部設(shè)有高壓油出口( 23)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓壓力流量放大器,其特征在于所述高壓缸體(1)和低 壓缸體(2)的連接處通過第一密封圈(3)密封。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓壓力流量放大器,其特征在于所述柱塞(12)的外壁 與高壓缸體(1)的內(nèi)壁之間通過第二密封圈(13)密封。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓壓力流量放大器,其特征在于所述活塞(21)的左端 與柱塞(12)的右端間隙內(nèi)設(shè)有球面墊(5),活塞(21)的外壁與低壓缸體(2)的內(nèi)壁之間通 過第三密封圈(22)密封。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的超高壓壓力流量放大器,其特征在于所述柱塞 (12)的橫截面直徑小于活塞(21)的橫截面直徑。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超高壓壓力流量放大器,包括高壓缸體和低壓缸體,所述高壓缸體與低壓缸體之間通過螺栓連接,高壓缸體和低壓缸體的連接處通過第一密封圈密封,高壓缸體的左側(cè)端面的中部設(shè)有超高壓油進(jìn)口,高壓缸體的內(nèi)部設(shè)有柱塞,柱塞的外壁與高壓缸體的內(nèi)壁之間通過第二密封圈密封密封,所述柱塞的右端通過法蘭連接活塞,活塞與法蘭之間通過螺栓連接,活塞的左端與柱塞的右端間隙內(nèi)設(shè)有球面墊,活塞的外壁與低壓缸體的內(nèi)壁之間通過第三密封圈密封,所述低壓缸體的右端面的中部設(shè)有高壓油出口。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以把超高壓變成高壓,流量變成大流量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且變化的三通模腔內(nèi)壓控制。
      文檔編號(hào)F15B3/00GK201925250SQ20102066095
      公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
      發(fā)明者朱克慕 申請(qǐng)人:浙江浦大液壓機(jī)械有限公司
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