專利名稱：壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)，尤其是一種壓鑄機(jī)油套導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)，具體地說是一種壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓鑄機(jī)主要是利用液壓壓力成型的，在壓鑄機(jī)中大量使用了各種油缸，如頂出油缸、增壓油缸、注射油缸、提升油缸等。各類油缸中的活塞桿在運(yùn)行時(shí)必須有導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向，而現(xiàn)有的油缸導(dǎo)向套均是采用錫青銅制成的，它屬于有色金屬材料，成本較高，如圖1、2所示，它主要由錫青銅導(dǎo)套本體I、斯特密封環(huán)2、U型密封環(huán)3和防塵圈4組成，由于工作過程中錫青銅導(dǎo)套本體I會與活塞桿發(fā)生摩擦，錫青銅中的鉛會脫落進(jìn)入液壓油中造成油液的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的錫青銅油缸導(dǎo)套易磨損和造成液壓油污染的問題，設(shè)計(jì)一種成本低、摩擦力小的壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，其特征是它主要由導(dǎo)套本體5和安裝在導(dǎo)套本體5中的耐磨環(huán)6、斯特密封環(huán)2、U型密封環(huán)3和防塵圈4組成，所述的斯特密封環(huán)2和U型密封環(huán)3位于兩個(gè)耐磨環(huán)6之間，防塵圈4位于耐磨環(huán)6外側(cè)靠近導(dǎo)套5的出口端處；所述的導(dǎo)套本體5為鋼質(zhì)導(dǎo)套本體。所述的鋼質(zhì)導(dǎo)套本體為45號鋼導(dǎo)套。所述的耐磨環(huán)6為環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐磨軸承帶。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明成本低，強(qiáng)度高，摩擦力小，有利于提高導(dǎo)套的使用壽命。


圖I是現(xiàn)有的油缸及其導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明的油缸及其導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖3、4所示。一種壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，它安裝在油缸的進(jìn)口端處，用于支承活塞桿同時(shí)起到密封作用，如圖3所示。該油缸導(dǎo)套主要由鋼質(zhì)導(dǎo)套本體5和安裝在鋼質(zhì)導(dǎo)套本體5中的耐磨環(huán)6、斯特密封環(huán)2、U型密封環(huán)3和防塵圈4組成，鋼質(zhì)導(dǎo)套本體5可采用普通的45號鋼或A3鋼制造，所述的耐磨環(huán)6的數(shù)量為兩個(gè)以起到好的支撐作用，可采用常見的耐磨軸承帶制造，所述的斯特密封環(huán)2和U型密封環(huán)3位于兩個(gè)耐磨環(huán)6之間，防塵圈4位于耐磨環(huán)6外側(cè)靠近導(dǎo)套5的出口端處。 本發(fā)明未涉及部分如導(dǎo)套本體的結(jié)構(gòu)形狀等均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，其特征是它主要由導(dǎo)套本體(5)和安裝在導(dǎo)套本體(5)中的耐磨環(huán)(6)、斯特密封環(huán)(2)、U型密封環(huán)(3)和防塵圈(4)組成，所述的斯特密封環(huán)(2)和U型密封環(huán)(3)位于兩個(gè)耐磨環(huán)(6)之間，防塵圈(4)位于耐磨環(huán)(6)外側(cè)靠近導(dǎo)套(5)的出ロ端處；所述的導(dǎo)套本體(5)為鋼質(zhì)導(dǎo)套本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，其特征是所述的鋼質(zhì)導(dǎo)套本體為45號鋼導(dǎo)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，其特征是所述的耐磨環(huán)(6)為環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐磨軸承帶。
全文摘要
一種壓鑄機(jī)用鋼制油缸導(dǎo)套，其特征是它主要由導(dǎo)套本體(5)和安裝在導(dǎo)套本體(5)中的耐磨環(huán)(6)、斯特密封環(huán)(2)、U型密封環(huán)(3)和防塵圈(4)組成，所述的斯特密封環(huán)(2)和U型密封環(huán)(3)位于兩個(gè)耐磨環(huán)(6)之間，防塵圈(4)位于耐磨環(huán)(6)外側(cè)靠近導(dǎo)套(5)的出口端處；所述的導(dǎo)套本體(5)為鋼質(zhì)導(dǎo)套本體。本發(fā)明成本低，強(qiáng)度高，摩擦力小，有利于提高導(dǎo)套的使用壽命。
文檔編號F15B15/20GK102777444SQ20111011987
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者侯思偉, 李安濤 申請人:宜興市佳晨壓鑄機(jī)制造有限公司