專利名稱：一種深水防噴器控制閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于深水石油鉆探設備領域，具體涉及一種控制深水防噴器組水下液壓系統(tǒng)主功能回路的通斷液控閥。
背景技術：
由于世界石油資源緊缺，特別是陸上石油資源越來越少，各國將眼光紛紛投向海洋。但是由于國內海洋石油鉆采裝備制造業(yè)發(fā)展非常緩慢，隨著工作水深的日益增加，國內各企業(yè)現(xiàn)有的設備越來越滿足不了海上開發(fā)的需要。而且海洋鉆采的各種設備大都依賴井口，成本高，同時受到技術上的很多限制。目前，國內市場上的各種閥件主要用于陸地石油鉆采，而能夠應用于水下的，特別是能用于大洋深水處惡劣環(huán)境的石油鉆采井控裝置上的閥件基本處于空白。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種深水防噴器控制閥，實現(xiàn)深水高壓惡劣環(huán)境下的石油鉆采井控裝置安全穩(wěn)定地工作，為深水鉆井井控裝置提供一種電液控制閥。本發(fā)明的原理所發(fā)明的深水防噴器控制閥包括導向閥A和電磁控制閥B兩部分， 電磁控制閥安裝在導向閥內部。由控制系統(tǒng)控制電磁控制閥的工作狀態(tài)，通電時電磁控制閥處于供油狀態(tài)，同時供給導向閥工作所需的液壓，導向閥提供深水防噴器主控閥所需的液壓，啟動深水防噴器?？刂葡到y(tǒng)斷電時，電磁控制閥復位，導向閥工作腔內部的工作液體通過電磁控制閥排入大海。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.防噴器控制閥結構緊湊，電磁控制閥整體安裝在導向閥內部，便于模塊化安裝。2.電磁控制閥整套系統(tǒng)被密封安裝在導向閥內部，電磁控制閥閥體不直接受深水壓力的作用，各密封部位采用金屬與非金屬圓周面密封技術，都屬于靜密封，壽命長，密封可靠，可利用高壓小流量導向閥控制高壓大流量流體
3.電磁控制閥的鐵芯和閥芯設計成一體，可大大提高控制回路的響應速度。


圖1為深水防噴器控制閥的軸向結構剖面圖。圖2為控制閥電磁部分的軸向結構剖面圖。圖3為控制閥上閥座的軸向結構剖面圖。圖4為控制閥下閥座的軸向結構剖面圖。
具體實施方案參見圖1、圖2。本發(fā)明的深水防噴器控制閥包括導向閥A和電磁控制閥B兩部分， 電磁控制閥B被安裝在導向閥A的內腔。電磁控制閥主要由電纜插頭1、上閥座2、螺栓3、
3壓蓋4、電磁閥閥體5、導向閥閥體6、密封圈7、電磁閥閥體8、隔離環(huán)9、壓縮彈簧10、導磁環(huán) 11、電磁線圈12、鐵芯13、電磁線圈槽14、下閥座15、過濾柵16、緊固螺母17、絲堵18和線頭插針19組成。在電磁控制閥閥體8與隔離環(huán)9之間有個環(huán)形空間，環(huán)形空間內有固定安裝的電磁線圈12和導磁環(huán)11 ；上閥座2外裝有密封圈7，密封圈7在電磁控制閥和導向閥之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12部位，同時防止電磁控制閥內部高壓冷卻油泄露出閥體5外；上閥座2的外圍下部有個密封圈，密封圈在上閥座與隔離環(huán)9之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12部位，同時防止電磁控制閥內部高壓冷卻油泄露到隔離環(huán)內腔；上閥座2的下端安裝彈簧10，彈簧10的作用是當電磁控制閥執(zhí)行的任務完成時推動鐵芯13復位；彈簧10的下端安裝的是鐵芯13，鐵芯13的兩端是半圓球形，下半圓球形端在電磁控制處于常閉狀態(tài)即斷電狀態(tài)時與下閥座15供給油口接觸并關閉該液壓通路， 上半圓球形端在電磁控制閥通電狀態(tài)時與上閥2座排放油口接觸并關閉該液壓通路；隔離環(huán)9下部有個密封圈，密封圈安裝在隔離環(huán)9與下閥座15之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12部位，同時防止電磁控制閥內部高壓冷卻油泄露到隔離環(huán)9內腔；在下閥座 15與電磁控制閥閥體5內壁間裝有密封圈，用于防止導向油路中的高壓控制液流入電磁控制閥的電磁線圈12部位；過濾柵16安裝在下閥座15的下端，用于防止供給油路中的雜物流入控制閥內部；緊固螺母17在過濾柵16的下端，用于電磁控制閥系統(tǒng)的安裝固定；導向閥上端安裝有壓蓋4，壓蓋4是用來安裝固定導向閥內部的電磁控制閥系統(tǒng)。深水防噴器控制閥的工作過程是電磁控制閥的供給油口 M8與導向閥A的供給油口 M3接通，工作油路Ml 與電磁控制閥上的通孔M5接通，通孔M5通過圓周槽M6與油路M7接通，M7通過下閥座15 與隔離環(huán)9之間的環(huán)形空間與隔離環(huán)9的內腔接通，排泄油路M4的一端與海水接通，另一端與隔離環(huán)9的內腔接通。電磁控制閥的電磁線圈12不得電時，電磁閥的鐵芯13在壓縮彈簧10和自身重力下向下移動，鐵芯13下端的半圓球形端面將把油路M8堵死，工作供給液就不能進入隔離環(huán)9的內腔，在鐵芯13向下移動的同時上半圓球形端面與油路M4分開， 排泄油路M4與隔離環(huán)9的內腔接通，此時深水防噴器導向閥工作腔內的工作高壓油通過導向閥A的工作油路，再經過電磁控制閥上的油路M5、M6和M7與隔離環(huán)9的內腔接通，最后經過油路M4排入大海。當電磁圈12得電時，鐵芯在電磁力的作用下向上移動，鐵芯13的下端離開油路M8，使油路M8與隔離環(huán)9的內腔接通，此時高壓液通過油路M5、M6和M7進入導向閥的工作腔內，鐵芯13的上端與油路M4的一端接通，堵死M4油路，使導向閥工作腔內的高壓油與海水斷開。參見圖3。電磁控制閥上閥座2內部有倒“L”形的油路，油路的一端與鐵芯13連接，另一端直接連通大海；上閥座2內部的另有一個通孔是用來引入電磁線圈12的兩條控制線，這條通孔在下部有個彎曲處，這是為了避免安裝時隔離環(huán)9封住通孔而設計的。參見圖4。下閥座15內部有兩個“L”形油路，是連通隔離環(huán)9內腔和導向閥體上的導向油口，下閥座15下部外壁上有圓周槽。
權利要求
1.一種深水防噴器控制閥，它包括導向閥(A)和電磁控制閥(B)兩部分，電磁控制閥B 由電纜插頭(1)、上閥座O)、螺栓(3)、壓蓋0)、電磁閥閥體(5)、導向閥閥體(6)、密封圈 (7)、電磁閥閥體(8)、隔離環(huán)(9)、壓縮彈簧(10)、導磁環(huán)(11)、電磁線圈(12)、鐵芯(13)、 電磁線圈槽(14)、下閥座(15)、過濾柵(16)、緊固螺母(17)、絲堵(18)和線頭插針(19)組成。該深水防噴器控制閥特征在于在電磁控制閥閥體8與隔離環(huán)9之間有個環(huán)形空間，環(huán)形空間內有固定安裝的電磁線圈12和導磁環(huán)11 ；上閥座2外裝有密封圈7，密封圈7在電磁控制閥和導向閥之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12部位；上閥座2的外圍下部有個密封圈，密封圈在上閥座與隔離環(huán)9之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12 部位，同時防止電磁控制閥內部高壓冷卻油泄露到隔離環(huán)內腔；上閥座2的下端安裝彈簧 10，彈簧10的作用是當電磁控制閥執(zhí)行的任務完成時推動鐵芯13復位；彈簧10的下端安裝的是鐵芯13，鐵芯13的兩端是半圓球形，下半圓球形端在電磁控制處于常閉狀態(tài)即斷電狀態(tài)時與下閥座15供給油口接觸并關閉該液壓通路，上半圓球形端在電磁控制閥通電狀態(tài)時與上閥2座排放油口接觸并關閉該液壓通路；隔離環(huán)9下部有個密封圈，密封圈安裝在隔離環(huán)9與下閥座15之間，防止海水流入電磁控制閥的電磁線圈12部位，同時防止電磁控制閥內部高壓冷卻油泄露到隔離環(huán)9內腔；在下閥座15與電磁控制閥閥體5內壁間裝有密封圈，用于防止導向油路中的高壓控制液流入電磁控制閥的電磁線圈12部位；過濾柵16安裝在下閥座15的下端，用于防止供給油路中的雜物流入控制閥內部；緊固螺母17在過濾柵 16的下端，用于電磁控制閥系統(tǒng)的安裝固定；導向閥上端安裝有壓蓋4，壓蓋4是用來安裝固定導向閥內部的電磁控制閥系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種深水防噴器控制閥，其特征是電磁控制閥⑶安裝在導向閥(A)的內部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種深水防噴器控制閥，其特征是上閥座O)內部有倒“L” 形油路(M4)和通孔(M5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種深水防噴器控制閥，其特征是下閥座(15)內部有“L” 字形油路(M7)。
全文摘要
一種深水防噴器控制閥，屬于深水石油鉆探設備領域。它包括導向控制閥和電磁控制閥兩部分，電磁控制閥安裝在導向控制閥內部。電磁控制閥由電纜插頭(1)、上閥座(2)、螺栓(3)、壓蓋(4)、電磁閥閥體(5)、導向閥閥體(6)、密封圈(7)、電磁閥閥體(8)、隔離環(huán)(9)、壓縮彈簧(10)、導磁環(huán)(11)、電磁線圈(12)、鐵芯(13)、電磁線圈槽(14)、下閥座(15)、過濾柵(16)、緊固螺母(17)、絲堵(18)和線頭插針(19)組成。本發(fā)明的優(yōu)點是結構緊湊，電磁控制閥閥體不直接受深水壓力的作用，其工作可靠、壽命長，密封可靠，電磁控制閥的鐵芯和閥芯設計成一體，可大大提高控制回路的響應速度。
文檔編號F15B13/02GK102410271SQ20111037161
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權日2011年11月14日
發(fā)明者劉增凱, 劉永紅, 田曉潔, 紀仁杰, 艾白布·阿不力米提, 蔡寶平, 許宏奇 申請人:中國石油大學(華東)